Como evitar reparos caros no eixo? Aumente o tempo de atividade da máquina com estas três etapas

Os fusos de máquinas-ferramenta estão entre os equipamentos mais importantes da sua oficina. É por isso que você quer mantê-los funcionando sem interrupções pelo maior tempo possível. Aqui estão três áreas para se concentrar para garantir que você não fique sobrecarregado com reparos dispendiosos do fuso e tempo de inatividade desnecessário.

Os fusos de máquinas-ferramenta são uma parte vital de qualquer configuração de oficina mecânica e determinam a qualidade das peças que você produz. Eles também são essenciais para a produtividade e eficiência geral da sua oficina mecânica.

Infelizmente, os fusos das máquinas-ferramenta também são propensos a danos. À medida que os fusos se tornaram mais avançados, incorporando recursos mais complexos e trabalhando em velocidades mais altas, eles também se tornaram mais caros para reparar. Uma falha imprevista ou um erro de programação e você pode enfrentar semanas de inatividade e uma conta de reparo cara.



Então, o que pode ser feito para aliviar as causas mais comuns de falhas do fuso? Um artigo recente do Better MRO sobre manutenção do fuso de máquinas CNC destaca três categorias distintas para cuidados com o fuso:

• Manutenção preventiva regular
• Evitando travamentos
• Evitando o desequilíbrio da ferramenta

Aderindo a várias “melhores práticas” para cada uma dessas três categorias e incorporando algumas inovações tecnológicas, os usuários podem prolongar a vida útil de seus fusos, observa o artigo.

As vantagens de uma boa manutenção do fuso incluem maior tempo de atividade da máquina, menores custos de manutenção do fuso e melhor qualidade das peças.

Neste primeiro artigo de uma série que oferece respostas práticas para perguntas comuns sobre usinagem, aqui estão três áreas para focar para manter seu fuso livre de reparos pelo maior tempo possível.

1:Manutenção preventiva regular

Assim como um proprietário de carro, você não precisa ser um especialista em tudo o que acontece sob o capô do seu veículo. Mas você não deve simplesmente dirigi-lo sem entender seus recursos básicos.

É o mesmo com sua máquina CNC e fuso. Incluir pequenas verificações e programar a manutenção preventiva pode ajudar a prolongar a vida útil de um fuso e aumentar a produtividade.

Aqui estão algumas dicas de manutenção preventiva a serem consideradas:

• Em máquinas com refrigeração do fuso, a inspeção de rotina do O-ring ou vedação localizada na interface do porta-ferramenta/tubo de refrigeração é necessária para evitar a contaminação do cartucho do fuso por fluidos de corte de alta pressão.
• Troque os filtros regularmente para evitar contaminação por cavacos ou refrigerante e mantenha limpo o ar comprimido que alimenta a máquina.
• Certifique-se de que os fluidos de corte estejam limpos e desligue a refrigeração durante as trocas de ferramentas para manter os porta-ferramentas limpos e bem conservados.
• Evite porta-ferramentas cortados, corroídos ou desgastados, pois qualquer dano ao cone (ou face do flange, no caso de porta-ferramentas de contato duplo) logo será transferido para o fuso.
• Invista em porta-ferramentas de alta qualidade e evite o "provedor de menor custo" sempre que possível.
• Garanta a lubrificação adequada do fuso e verifique se o equipamento, como um resfriador, está em boas condições de funcionamento.

2:como evitar falhas

Uma grande parte das falhas do fuso ocorre devido a uma colisão entre o fuso e a peça de trabalho ou os componentes ao redor. Eles podem ocorrer devido a erros de programação ou a uma ferramenta desalinhada, e geralmente levam a danos no fuso e exigem um reparo caro.

Mas há etapas que você pode tomar para minimizar a probabilidade de uma falha:

• Permaneça dentro das recomendações de carga do fabricante da máquina-ferramenta e evite travamentos usando um bloco de código de “início seguro”, eliminando a chance de um operador reiniciar um programa na posição errada após uma medição de peça em processo ou substituição de ferramenta de corte .
• Considere investir em um software de simulação de caminho de ferramenta ou passe algum tempo percorrendo novos programas de peças um bloco por vez.
• Reconheça que falhas não precisam ser catastróficas para causar danos ao eixo. Até mesmo a parada de um fuso cria cargas excessivas no rolamento, e uma colisão "suave" pode criar pequenos amassados ​​nas superfícies do rolamento que acelerarão a degradação do fuso.
• Aqueles que estão no mercado para uma nova máquina podem procurar recursos como o Makino's Health Maximizer, que usa sensores em sistemas críticos de máquina, incluindo o fuso, para coletar dados sobre o desempenho da máquina e alertar o usuário sobre possíveis problemas.

3:Prevenção de desequilíbrio de ferramentas

Outro motivo para a falha prematura do fuso é o desequilíbrio da ferramenta, de acordo com a Haimer USA. Conjuntos de ferramentas balanceados economizam tempo, reduzem custos e aumentam a vida útil da ferramenta.

Veja o que você pode fazer para aliviar o problema:

• Invista em um balanceador de ferramentas, que pode custar muito menos do que substituir um fuso desgastado ou danificado, especialmente quando você considera o potencial de semanas de inatividade.
• Equilibrar o conjunto completo do porta-ferramentas - a ferramenta de corte, o porta-ferramentas e o botão de retenção como uma única unidade - para qualquer velocidade do fuso superior a 8.000 rpm. É uma obrigação para 12.000 rpm e superior.
• Não use ferramentas muito longas. Eles podem exercer força radial suficiente para causar “recolhimento da vedação”, onde o eixo do fuso giratório se dobra o suficiente para interferir nas áreas estacionárias próximas. Use um diagrama de momento fletor para o fuso para entender os valores máximos de comprimento para uma determinada ferramenta de corte e variáveis ​​de usinagem.

Relatórios adicionais para este artigo vieram de Manutenção do eixo da sua máquina CNC:veja como você pode otimizar sua vida útil


Assista a este vídeo para obter dicas sobre como otimizar a vida útil do seu fuso:

O que pode ser feito para evitar reparos caros no eixo?

Os fusos de máquinas-ferramenta são uma parte vital de qualquer configuração de oficina mecânica, mas também são propensos a danos.

Uma falha imprevista ou um erro de programação e você pode enfrentar semanas de inatividade e uma conta de reparo cara.

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Quais das seguintes medidas você está tomando para otimizar a vida útil do seu fuso?

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