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Construa um Centro de Excelência em Compras em Três Passos Comprovados

Por décadas, o setor de equipamentos industriais tem sido um centro de fusões e aquisições:

A atividade de M&A deixou essas e muitas de suas pares com catálogos de produtos que vendem em baixos volumes. Isso cria muita complexidade internamente e em como essas empresas gerenciam risco de cadeia de suprimentos.

Isso é em parte porque fabricantes têm um conjunto gigante de fornecedores globais. Além disso, cada unidade operacional dentro desses grandes fabricantes tradicionalmente gerencia seus próprios relacionamentos com fornecedores.

Ineficiências Massivas

A arena de manufatura de equipamentos industriais tem viés em direção ao modelo de unidade de negócio descentralizada. Auto-suficiência relacionada a lucros e perdas é frequentemente fonte de orgulho para unidades de negócio.

Isso pode parecer uma coisa boa, mas cria ineficiências massivas em compras e sourcing. Você pode ter cinco unidades de negócio diferentes todas comprando a mesma coisa — mas em diferentes pontos de preço. Fornecedores sabem e aproveitarão essa falta de alinhamento.

Perceba que como fabricante você precisa agregar e gerenciar o gasto que agora está fragmentado entre suas unidades de negócio. Isso dará à sua empresa maior alavancagem com seus fornecedores e mais visibilidade e controle de gastos estratégicos — para que seja verdadeiramente estratégico.

Centros de Excelência

As empresas de equipamentos industriais mais progressistas construíram equipes centralizadas de compras e cadeia de suprimentos. Muitas vezes essas empresas também tentaram ou pensaram em construir um centro de excelência (COE) para fazer progresso rápido em compras e sourcing.

Spend Matters em 2017 definiu um COE de compras como "uma entidade interna que realiza serviços baseados em conhecimento voltados internamente em base um-para-muitos para compras (e partes interessadas mais amplas) a fim de impulsionar escala, repetibilidade e melhores práticas." Mas enquanto COEs não são uma ideia nova, o ressurgimento de COEs faz perfeito sentido agora, em um momento em que o mundo e cadeias de suprimentos são mais imprevisíveis do que nunca. Você precisa de uma convergência de especialização para monitorar, analisar e abordar risco de cadeia de suprimentos — especialmente em eletrônicos.

COEs facilitam colaboração multifuncional entre engenheiros de design de produto e finanças, profissionais de sourcing e compras — e podem levar a novas formas de tomada de decisão. Veja como.

Defina uma Visão Clara com Papéis Definidos

Construir um COE bem-sucedido não é fácil, e líderes de compras "frequentemente lutam para definir o mandato do COE, encontrar e recrutar o talento certo, incentivar engajamento e adoção de mudança, e medir e demonstrar o valor do COE", segundo pesquisa da Gartner Inc. Para criar um COE bem-sucedido, certifique-se de que sua liderança e partes interessadas tenham uma visão compartilhada para como medir sucesso do COE e agregar valor. Defina papéis de tomada de decisão para que todos estejam claros sobre o que manufatura de planta e equipes de cadeia de suprimentos possuirão e o que o COE gerenciará.

Garanta que seu COE tenha o poder de impulsionar decisões sobre eventos de sourcing, alocar gastos entre fornecedores e fazer trade-offs apropriados como garantir capacidade de fornecedores-chave e fazer compromissos de volume com fornecedores que são chave para crescimento e nova demanda. Quando COEs só podem fazer recomendações ou relatar tendências potenciais, geralmente não duram muito.

Evite Confiar em Sistemas Legados

Tomar as decisões certas de sourcing e compras também depende de ter dados precisos e atuais. No entanto, sistemas legados em fabricantes industriais estão cheios de problemas de qualidade de dados.

Por exemplo, não é incomum sistemas legados listarem as mesmas peças sob nomes diferentes. Dados desatualizados também são um problema com sistemas legados, que podem não estar ingerindo e normalizando dados em novas peças à medida que esses detalhes são inseridos em outros sistemas ERP. Líderes de COE podem descobrir que nem podem começar a agregar valor até resolverem esses problemas fundamentais.

Sua equipe de COE pode querer ir de um para múltiplos eventos de sourcing por ano para que sua organização possa se beneficiar de tendências de mercado emergentes. Mas é provável que seus sistemas legados impeçam esse tipo de agilidade e os deixem totalmente despreparados.

Aproveite Inteligência da Indústria

Para se tornar ágil, foque em qualidade de dados — e valide essa informação usando fontes externas, em tempo real, de insights em vez de histórico de gastos limitado puxado de múltiplos sistemas ERP. Aproveite uma plataforma moderna que emprega inteligência outside-in. Isso permitirá que você obtenha visibilidade no momento sobre o que está acontecendo com fornecedores e peças individuais, bem como o que está acontecendo no mercado maior.

Por exemplo, você pode usar plataformas de dados modernas para perguntar e responder questões como:

Tenha em mente que enquanto plataformas de dados modernas e COEs certamente podem levar a economias de custo significativas, ter sucesso nem sempre é apenas sobre negociar o menor custo. Entenda que inteligência design-to-source é chave para sucesso do COE; se você puder aproveitar a mais recente inteligência de mercado, pode construir resiliência em seus produtos desde o início, quando estão sendo projetados. Use essa inteligência para informar diferentes disciplinas para construir um novo tipo de COE e uma cultura baseada em negociações orientadas por dados para melhores resultados de negócios.

Richard Barnett é diretor de marketing da Supplyframe.

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