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Projete um Centro de Excelência em Aquisições com Estas Três Etapas


Por décadas, o setor de equipamentos industriais tem sido um centro de fusões e aquisições:

A atividade de M&A deixou esses e muitos de seus pares com catálogos de produtos que vendem em baixos volumes. Isso cria muita complexidade internamente e na forma como essas empresas gerenciam os riscos da cadeia de suprimentos.

Isso ocorre em parte porque os fabricantes têm um conjunto gigante de fornecedores globais. Além disso, cada unidade operacional dentro desses grandes fabricantes gerencia tradicionalmente seus próprios relacionamentos com fornecedores.

Ineficiências maciças

A arena de fabricação de equipamentos industriais tem uma tendência para o modelo de unidade de negócios descentralizada. A autossuficiência relacionada a lucros e perdas costuma ser uma fonte de orgulho para as unidades de negócios.

Isso pode parecer uma coisa boa, mas cria enormes ineficiências de aquisição e sourcing. Você pode ter cinco unidades de negócios diferentes, todas comprando a mesma coisa - mas com preços diferentes. Os fornecedores sabem e vão tirar proveito dessa falta de alinhamento.

Perceba que, como fabricante, você precisa agregar e gerenciar os gastos que agora estão fragmentados entre suas unidades de negócios. Isso proporcionará à sua empresa maior alavancagem junto aos fornecedores e mais visibilidade e controle dos gastos estratégicos - portanto, é verdadeiramente estratégico.

Centros de Excelência

As empresas de equipamentos industriais mais progressistas criaram equipes centralizadas de aquisição e cadeia de suprimentos. Freqüentemente, essas empresas também tentaram ou pensaram em construir um centro de excelência (COE) para fazer rápido progresso em aquisições e sourcing.

A Spend Matters em 2017 definiu um COE de aquisições como "uma entidade interna que executa serviços baseados em conhecimento voltados internamente em uma base um para muitos para aquisições (e para partes interessadas mais amplas), a fim de impulsionar escala, repetibilidade e melhores práticas". Mas, embora os COEs não sejam uma ideia nova, seu ressurgimento faz todo o sentido agora, em um momento em que o mundo e as cadeias de suprimentos estão mais imprevisíveis do que nunca. Você precisa de uma convergência de especialização para monitorar, analisar e lidar com os riscos da cadeia de suprimentos - especialmente em eletrônicos.

Os COEs facilitam a colaboração multifuncional entre engenheiros de design de produto e profissionais de finanças, sourcing e compras - e podem levar a novas formas de tomada de decisão. Veja como.

Defina uma visão clara com funções definidas. Construir um COE de sucesso não é fácil de fazer, e os líderes de compras "muitas vezes lutam para definir o mandato do COE, encontrar e recrutar o talento certo, incentivar o envolvimento e a adoção de mudanças e medir e demonstrar o valor do COE", de acordo com pesquisa da Gartner Inc . Para criar um COE de sucesso, certifique-se de que sua liderança e as partes interessadas tenham uma visão compartilhada sobre como medir o sucesso do COE e agregar valor. Defina as funções de tomada de decisão para que todos tenham clareza sobre o que as equipes de manufatura e cadeia de suprimentos possuirão e quais serão O COE administrará.

Certifique-se de que seu COE tenha o poder de conduzir decisões sobre eventos de sourcing, alocando gastos entre fornecedores e fazendo compensações apropriadas, como bloquear a capacidade do fornecedor principal e fazer compromissos de volume com os fornecedores que são essenciais para o crescimento e a nova demanda. Quando os COEs podem apenas fazer recomendações ou relatar tendências em potencial, eles geralmente não duram muito.

Evite depender de sistemas legados. Tomar as decisões corretas de fornecimento e aquisição também depende de dados precisos e atualizados. No entanto, os sistemas legados de fabricantes industriais estão repletos de problemas de qualidade de dados.

Por exemplo, não é incomum que sistemas legados listem as mesmas peças com nomes diferentes. Dados desatualizados também são um problema com sistemas legados, que podem não estar ingerindo e normalizando dados em novas peças conforme esses detalhes são inseridos em outros sistemas ERP. Os líderes do COE podem descobrir que não podem nem mesmo começar a agregar valor até que resolvam esses problemas fundamentais.

Sua equipe COE pode querer ir de um único a vários eventos de sourcing por ano, para que sua organização possa se beneficiar das tendências do mercado emergente. Mas é provável que seus sistemas legados impeçam esse tipo de agilidade e os deixem totalmente estagnados.

Aproveite a inteligência do setor. Para se tornar ágil, concentre-se na qualidade dos dados - e valide essas informações usando fontes externas de insights em tempo real, em vez de histórico de gastos limitados extraído de vários sistemas ERP. Aproveite uma plataforma moderna que emprega inteligência externa. Isso permitirá que você tenha visibilidade no momento do que está acontecendo com fornecedores e peças individuais, bem como o que está acontecendo no mercado maior.

Por exemplo, você pode usar plataformas de dados modernas para fazer e responder perguntas como:

Lembre-se de que, embora as plataformas de dados e os COEs modernos possam certamente levar a economias de custo significativas, o sucesso nem sempre envolve apenas negociar o custo mais baixo. Entenda que a inteligência do design até a origem é a chave para o sucesso do COE; se você pode aproveitar a inteligência de mercado mais recente, pode construir resiliência em seus produtos desde o início, quando eles estão sendo projetados. Use essa inteligência para informar diferentes disciplinas para construir um novo tipo de COE e uma cultura baseada em negociações baseadas em dados para melhores resultados de negócios.

Richard Barnett é diretor de marketing da Supplyframe.

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