Perfuração profunda

A broca de metal duro ADO-30xD com furos de refrigeração elimina a quebra frequente da ferramenta na produção de blocos de motor.

A furação é uma operação de fabricação comum. A furação profunda, no entanto, apresenta um nível de dificuldade diferente. Em geral, uma razão de 5 para 1 ou maior em profundidade versus diâmetro do furo é considerada como furação profunda. As operações de furação profunda são desafiadoras devido ao ambiente confinado que restringe a evacuação de cavacos e a entrega de refrigerante. A geração instável de cavacos e o controle de calor podem levar à quebra da ferramenta e acabamento superficial ruim, o que pode ser muito caro.

Na fabricação de blocos de motor, uma variedade de furos é necessária. Os maiores orifícios são os cilindros, os pequenos orifícios redondos são orifícios de montagem e os pequenos orifícios ovais são refrigerante ou duto de óleo. O bloco do motor é um dos componentes mais importantes do motor de combustão interna. Comumente referido como bloco de cilindros, a função principal do bloco do motor é conter e apoiar as peças do motor, como pistão, biela, virabrequim, circuito de refrigeração, etc. são aplicadas tensões no bloco do motor, que deve suportar altas forças, pressões, vibrações e temperaturas. Com a segurança em risco, a qualidade dos furos deve atender à tolerância exigida. Em um dos blocos de motor que a MWM Motores Diesel produz, são necessários dois furos profundos de 405 mm de profundidade e 8 mm de diâmetro.

Fundada em 1953, a MWM é líder em tecnologia e desenvolvimento de motores Diesel na América Latina. Em 2005, a MWM tornou-se parte do North American Navistar Engine Group. A MWM tem fábricas em São Paulo, Brasil e Jesus Maria em Córdoba, Argentina. Os produtos da MWM atendem aos segmentos veicular, agrícola, industrial, de geração de energia e marítimo. Além dos tradicionais motores Diesel, a MWM também oferece um portfólio completo de peças de reposição com mais de 16.000 itens. Hoje, a empresa exporta para mais de 45 países na América do Sul, América do Norte, América Central, Europa, Ásia, África e Oceania.

A fábrica da MWM em São Paulo, Brasil, tem aproximadamente 83.000 metros quadrados de área de produção e emprega 1.250 funcionários. O engenheiro de processo da MWM Tarcisio Bottaccini, responsável pela produção do bloco de motor Acteon da MWM, teve problemas com a quebra frequente da ferramenta durante a usinagem, o que resultou em repetidos retrabalhos da peça. O bloco do motor Acteon é feito de ferro fundido cinzento GG25. A MWM produz esta peça desde 2011 e fabrica cerca de 3.800 blocos anualmente. Cada peça requer a perfuração de dois furos passantes de 8 mm de diâmetro a uma profundidade de 405 mm. A tolerância de precisão deve estar dentro de ± 0,1 mm e requer uma rugosidade da superfície de Rz 63.

A MWM utiliza um centro de usinagem horizontal de cinco eixos Heller MCH 350 para a aplicação com um porta-ferramentas HSK-100 e óleo solúvel para a refrigeração. A MWM estava originalmente usando uma broca de metal duro de 8 mm de diâmetro concorrente com refrigeração interna com desempenho instável. Como um cliente OSG existente com sucesso comprovado em outras aplicações, Bottaccini decidiu consultar o técnico de vendas da OSG Valdir Lima para buscar melhorias no processamento.

Após uma avaliação detalhada da aplicação, Lima recomendou a broca de metal duro de alta performance ADO 30xD 8 mm de diâmetro de última geração da OSG. A série ADO é a linha premium de brocas de metal duro da OSG com refrigeração interna. O estoque padrão está disponível de 3xD até 50xD. A especificação de canal exclusiva do ADO com escoamento suave de cavacos e qualidades de alta rigidez da ferramenta são projetadas para um desempenho ideal em aplicações de furos ultraprofundos. Especialmente crítica na aplicação do MWM, a capacidade do ADO de quebrar os chips em pedaços pequenos e gerenciáveis ​​de forma estável oferece uma grande vantagem em relação à ferramenta concorrente.

A MWM executou a broca de metal duro concorrente a Vc 80 m, uma taxa de avanço de 0,08 mm por revolução e obteve uma vida útil média da ferramenta de 40 minutos. A broca ADO, por outro lado, é capaz de se destacar em Vc 100 m, aumentar a taxa de avanço para 0,12 mm por revolução e prolongar a vida útil da ferramenta para 60 minutos. Além de ser capaz de eliminar a dor de cabeça de quebras frequentes de ferramentas, o MWM é capaz de gerar uma economia de 33% ao implementar a broca ADO. Com ferramentas confiáveis, a MWM é capaz de turbinar sua produção de blocos de motor com excelente qualidade de forma consistente e econômica.

Anteriormente apresentado na revista ShapeIt da OSG.