Guia de segurança do trabalhador para a indústria de manufatura

Uma das maiores preocupações de quem trabalha na fabricação e engenharia deve ser a segurança pessoal e a conformidade. Não importa como você se sente sobre isso ou se você gosta ou não dos protocolos necessários que você deve seguir. O fato é que, se você não seguir o manuseio adequado, as precauções e as políticas de segurança geral do trabalho, poderá se encontrar em sério perigo.

A saúde e a segurança no trabalho são especialmente preocupantes na indústria manufatureira devido à natureza das responsabilidades. Você se verá regularmente interagindo com um grande número de sistemas e máquinas que podem causar danos ou danos, seja a você pessoalmente ou a alguém próximo. É vital que você conheça e entenda as diretrizes de segurança adequadas para o ambiente em que você trabalhará.

Segurança de equipamentos mecânicos

É quase impossível destacar um ou dois equipamentos mecânicos usados ​​na fabricação, porque existem muitos. No entanto, a operação geral de tais máquinas tende a ser semelhante, pois geralmente há partes móveis e força excessiva envolvidas, que podem causar danos graves.

Eixos, componentes ou engrenagens giratórios podem levar a emaranhamento ou pior, especialmente quando há roupas soltas ou elementos pendurados livremente envolvidos. Componentes de tesoura, cisalhamento ou fatiamento podem facilmente causar o corte de um membro. Cabos ou mangueiras desorganizados podem criar riscos de queda. Bordas afiadas - especialmente quando metal fino está envolvido - podem cortar ou perfurar a pele.

Claro, além disso, também existem máquinas perigosas assistidas por motoristas, como empilhadeiras, máquinas pesadas, serras e cortadores proprietários, apêndices mecânicos ou robótica e equipamentos similares.

As precauções necessárias incluem o acesso a uma plataforma de trabalho estável, uma distância adequada de componentes e máquinas perigosas, o equipamento de proteção adequado e uma roupa ou uniforme seguro e adequado. O acesso também deve ser limitado a esses equipamentos àqueles autorizados e treinados para usá-los, o que significa que os funcionários devem se afastar de equipamentos com os quais não estão familiarizados.

Segurança de Soldagem

A soldagem pode ser extremamente perigosa por várias razões, sendo a mais óbvia a interação com materiais e superfícies extremamente quentes. Os perigos também podem vir na forma de gases perigosos, radiação e ruídos prejudiciais ao corpo. Como a soldagem envolve o uso de sistemas de oxi-combustível e gás – que resultam em altas temperaturas usadas para realizar uma solda – esse processo pode e irá emitir gases tóxicos.

A exposição prolongada a fumos perigosos, especialmente por inalação, pode ter efeitos prejudiciais para a saúde do trabalhador. Outros perigos potenciais incluem choque elétrico de peças e equipamentos energizados, exposição à radiação do arco de soldagem, fogo, calor e contato explosivo, incluindo respingos ou faíscas de materiais superaquecidos. Então, existe a possibilidade de que as superfícies ou componentes que estão sendo soldados possam representar uma ameaça. Um grande pedaço de metal ou superfície pode cair ou se desequilibrar durante o trabalho e esmagar ou bater em um trabalhador.

O equipamento de soldagem deve ser inspecionado e mantido para garantir que todas as precauções de segurança sejam atendidas. Essa atenção inclui óculos de solda ou capacetes, que servem como única proteção para o rosto e os olhos do trabalhador. Quando produtos químicos perigosos estiverem próximos, um respirador de alimentação positiva deve ser usado e incorporado à máscara. Luvas e roupas resistentes ao fogo devem ser usadas para proteger contra queimaduras e calor extremo.

Além disso, todos os trabalhadores devem ser supervisionados ao realizar uma solda – essa estratégia funciona melhor ao emparelhar dois trabalhadores para criar um sistema de freios e contrapesos. Além disso, é uma boa ideia separar os soldadores agrupados em cabines, quando aplicável. Se essa etapa for concluída, é importante lembrar que os estandes ainda devem fornecer boa ventilação.

A soldagem, acredite ou não, pode gerar situações perigosas semelhantes à soldagem. Eles produzem calor excessivo, podem criar gases perigosos e também podem causar irritação nos olhos ou na pele, ou pior, se o equipamento de proteção não for usado. Certifique-se de usar equipamentos de proteção. Cuide do seu equipamento. A Weller Tools recomenda estanhar porque não apenas facilita a soldagem, mas também prolonga a vida útil da ponta. cuide do seu equipamento, conte com as ferramentas adequadas, como um suporte, e entenda a diferença entre os tipos de solda.

Segurança de ruído

Em certos ambientes de trabalho - especialmente com máquinas e ferramentas pesadas - o nível de ruído pode ser considerado prejudicial e, portanto, deve ser evitado. A exposição prolongada a esses tipos de ambientes pode resultar em perda auditiva significativa.

De acordo com o Regulamento de Saúde e Segurança no Trabalho, o padrão de exposição é de uma média de 85 decibéis ponderados A ao longo de oito horas, ou 140 decibéis ponderados C no pico. Os níveis de ruído resultantes devem ser medidos no ouvido do trabalhador para determinar potenciais perigos para a saúde.

A melhor maneira de se proteger contra esse perigo é usar as capas de ouvido adequadas. Geralmente, os tampões de ouvido não são os mais ideais, mas ajudam a eliminar parte do ruído. Trabalhadores em ambientes mais barulhentos são mais adequados para usar fones de ouvido ou protetores de ouvido baseados em redução de ruído.

Fora isso, também é uma boa ideia manter os equipamentos bem conservados, lubrificados e lubrificados conforme necessário. Equipamentos particularmente barulhentos não devem ser confinados a pequenos espaços onde o ruído pode ser amplificado. Também pode ser necessário instalar material absorvente de som nas paredes ou superfícies próximas ou mesmo implementar barreiras e telas.

Segurança em acidentes

Acidentes – mais comumente vistos como escorregões, tropeções e quedas – são uma das lesões mais comuns que ocorrem no local de trabalho. Eles podem resultar em cortes e contusões, entorses ou fraturas, perda de consciência e até mesmo a morte. Lesões incapacitantes permanentes – além da morte – são alguns dos piores resultados porque podem impedir que trabalhadores leais e experientes retornem às suas funções.

Os perigos podem vir de várias fontes. Algumas das causas mais comuns incluem:

• Superfícies molhadas, oleosas e escorregadias que não são limpas por longos períodos
• Respingos de líquidos ou materiais
• Riscos climáticos, especialmente em um ambiente exposto aos elementos
• Superfícies e passagens empoeiradas, sujas ou mal cuidadas
• Áreas soltas e não ancoradas, como tapetes, tapetes ou pisos deteriorados
• Pontos de vista obstruídos que impedem que os trabalhadores vejam espaços próximos
• Espaços de trabalho desordenados ou sujos
• Cabos e fios descobertos, soltos ou desgastados
• Gavetas abertas, armazenamento e componentes
• Degraus e superfícies de caminhada quebrados, irregulares ou soltos

A melhor maneira de prevenir lesões é auditar regularmente o local de trabalho para garantir que haja o mínimo de perigos possível. Além disso, todos os trabalhadores ou operadores devem estar familiarizados com hábitos de trabalho seguros para garantir que estão sempre protegendo a si mesmos e aos colegas de trabalho. Eles devem saber e entender como proteger os equipamentos com os quais estão trabalhando e as máquinas próximas para evitar acidentes.

Além disso, todos devem fazer sua parte para tornar o ambiente mais seguro e convidativo. Se alguém descobrir um derramamento, por exemplo, deve tomar as medidas necessárias para limpá-lo ou alertar a fonte apropriada, em vez de deixá-lo para que outra pessoa o encontre.

Derramamentos, superfícies escorregadias e áreas molhadas devem ser claramente marcadas. Os perigos que não podem ser limpos imediatamente também devem ser chamados de alguma forma, com sinais de perigo apontando para sua existência. Você também pode pedir a alguém para vigiar uma área potencialmente perigosa para alertar os outros.

As áreas de trabalho e as passarelas devem estar sempre bem iluminadas. Se possível, cantos e pontos de vista obstruídos devem ser eliminados ou reduzidos. Os componentes do piso - como tapetes e esteiras - devem ser protegidos. O armazenamento e outras prateleiras devem ser fechados e protegidos assim que não estiverem em uso.

Segurança Elétrica

Ao trabalhar com equipamentos elétricos de qualquer tipo, sempre existe a possibilidade de danos elétricos ou choques. Riscos elétricos podem resultar em choque ou ferimentos de vários níveis, desde um pequeno aborrecimento até a morte total. O contato com peças expostas e fios energizados pode ser extremamente perigoso, e é por isso que geralmente há alguma forma de blindagem ou barreira de proteção usada em máquinas de grande porte.

Equipamentos desatualizados e mal mantidos podem representar uma ameaça maior para os trabalhadores. Essas falhas também podem representar um risco maior para a propriedade como um todo por meio de riscos de incêndio e possíveis danos externos. Um fio ou componente energizado que entra em contato com outros materiais, por exemplo, pode causar danos significativos.

Inspecionar o equipamento regularmente é uma das melhores maneiras de combater perigos potenciais, mas isso também significa saber o que pode criar ou resultar em riscos elétricos. Equipamentos de primeiros socorros e extintores de incêndio também devem ser mantidos em uma vizinhança adequada.

Substituir cabos desgastados, pontos de energia quebrados e equipamentos com defeito, bem como incorporar dispositivos de corrente residual também são precauções necessárias. Quando alguém está trabalhando em um equipamento ou hardware, a fonte de alimentação deve sempre ser desconectada, portanto, desligar os aparelhos na tomada ou desligar completamente um disjuntor pode ser garantido.

Os padrões de segurança elétrica devem ser sempre seguidos, e a força de trabalho e os operadores de sua planta devem estar familiarizados com os protocolos envolvidos. Eles também devem ter acesso a equipamentos e equipamentos apropriados, incluindo EPIs expressamente projetados para reduzir o risco de choque elétrico.

A chave para a segurança:conscientização

Se você deseja permanecer seguro em um ambiente perigoso ou potencialmente perigoso, a chave final é o seu nível de consciência e o de seus colegas de trabalho. Absolutamente todos os envolvidos devem ser treinados e devidamente instruídos sobre a importância da segurança e das condições adequadas de trabalho. Isso inclui tomar as precauções necessárias antes, durante e depois do trabalho para garantir que o ambiente seja seguro para todos.

Embora pareça clichê, a melhor prática é fazer um esforço de equipe em que todos sejam responsáveis ​​não apenas por sua própria segurança, mas também pela segurança de todos ao seu redor.