Defeitos de Forjamento:Tipos, Causas e Soluções

Hoje vamos aprender sobre os tipos de defeitos de forjamento, causas e suas soluções. Defeitos são comuns em todos os processos de fabricação, como fundição inclui defeitos de fundição , a soldagem inclui defeitos de soldagem , o mesmo que forjar consistem em alguns defeitos que são devidos a limitações de processo e humanas. O forjamento oferece melhores propriedades mecânicas em todos os processos de fabricação, mas também inclui alguns defeitos comuns descritos abaixo.

Defeitos de forjamento:tipos, causas e soluções

1.) Seção não preenchida:

Como o nome indica neste tipo de defeito, parte da seção de forjamento permanece sem preenchimento. Isso se deve ao design deficiente da matriz ou à técnica de forjamento deficiente. Isso também se deve a menos matéria-prima ou aquecimento deficiente. Este defeito pode ser removido pelo design adequado da matriz, disponibilidade adequada de matéria-prima e aquecimento adequado.

2.) Fechamento a frio:

O fechamento a frio inclui pequenas rachaduras nos cantos. Esses defeitos ocorrem devido ao projeto inadequado da matriz de forjamento. Também é devido ao canto afiado e resfriamento excessivo no produto de forja. O raio do filete da matriz deve ser aumentado para remover esses defeitos.

3.) Poços de escala:

Os poços de incrustação são devidos à limpeza inadequada da superfície forjada. Este defeito geralmente associado ao forjamento em ambiente aberto. São delegações irregulares na superfície do forjamento. Ele pode ser removido por limpeza adequada da superfície forjada.

4.) Die Shift:

O deslocamento da matriz é causado pelo desalinhamento da matriz superior e da matriz inferior. Quando ambas as matrizes não estão alinhadas corretamente, o produto forjado não obtém as dimensões adequadas. Este defeito pode ser removido com o alinhamento adequado. Isso pode ser feito fornecendo meio entalhe na matriz superior e metade na matriz inferior, de modo que, no momento do alinhamento, ambos os entalhes sejam correspondentes.

5.) Flocos:

Estas são trincas internas que ocorrem devido ao resfriamento inadequado do produto forjado. Quando o produto forjado resfria rapidamente, geralmente ocorrem essas rachaduras que podem reduzir a resistência do produto forjado. Este defeito pode ser removido por resfriamento adequado.

6.) Crescimento de grãos inadequado:

Este defeito ocorre devido ao fluxo inadequado do metal na fundição que altera a estrutura pré-definida do grão do produto. Ele pode ser removido pelo design adequado da matriz

7.) Penetração de Forjamento Incompleta:

Este defeito surge devido ao forjamento incompleto. é devido ao golpe de martelo leve ou rápido. Este defeito pode ser removido pelo controle adequado na prensa de forjamento.

8.) Rachaduras na superfície:

A fissuração da superfície ocorre devido ao exercício de trabalho em superfícies a baixa temperatura. Neste defeito, surgem tantas rachaduras na peça de trabalho. Este defeito pode ser removido pelo controle adequado da temperatura de trabalho.

9.) Tensões Residuais em Forjamento:

Este defeito ocorre devido ao resfriamento inadequado da peça forjada. Demasiado resfriamento rápido são as principais causas desse tipo de defeito. Isso pode ser removido por resfriamento lento da peça forjada.

Estes são todos os principais tipos de defeitos de forjamento. Se você tiver alguma dúvida sobre este artigo, pergunte comentando. Se você gostou deste artigo, não se esqueça de compartilhá-lo nas redes sociais. Assine nosso site para mais artigos interessantes. Obrigado por lê-lo.