Fatores de redução de estoque

Como proprietário ou gerente de armazém, você sabe que o estoque compreende uma grande parte dos ativos de sua empresa. É fundamental contabilizar todos os itens de estoque e se concentrar em minimizar a perda de estoque. Em termos de negócios, a perda de estoque é chamada de encolhimento. Para manter o pico de produtividade e lucratividade, você precisa minimizar a redução de estoque.

Existem muitos fatores de redução de estoque. Em primeiro lugar, você provavelmente pensaria que o roubo é o principal fator de redução de estoque por porcentagem. Os furtos internos e externos são grandes fatores que causam redução de estoque no setor de negócios de varejo. Mas o roubo não é a principal razão pela qual o setor de armazém e atacado sofre redução de estoque.

As estatísticas de redução de estoque para armazenamento indicam que o dano ao produto é a principal razão pela qual os armazéns sofrem perda de estoque. Isso acontece por motivos como falha de equipamento, desatenção do trabalhador, colocação inadequada de produtos, más condições de trabalho e não utilização dos equipamentos corretos de manuseio de materiais.

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Sobre a redução de estoque

A melhor definição de redução de estoque é a perda de produtos entre o momento em que você os comprou de seu fornecedor e o momento em que está pronto para vender estoque para seu cliente. Em armazéns de alta rotatividade, isso pode ser uma questão de dias. Em instalações de grande volume e de longo prazo, pode levar semanas, meses ou anos.

Gerentes de armazém sábios usam métodos rígidos de controle de estoque. Eles contabilizam o estoque estocado em todos os momentos. Alguns armazéns usam sofisticados sistemas de rastreamento computadorizado com códigos de barras e dispositivos de identificação por radiofrequência, ou RFIDs. Outros armazéns contam com métodos de registro manual. O rastreamento manual pode ser mais lento que os sistemas automatizados, mas pode ser tão preciso quanto. Independentemente do seu sistema de gerenciamento de estoque, ainda ocorrerá algum encolhimento.

Condolências pelo fato de que mesmo os armazéns mais bem administrados sofrem alguma redução de estoque. É apenas parte do custo de fazer negócios. De acordo com o Warehouse Education and Research Council, o armazém médio sofre 0,2% de redução de estoque. Suas estatísticas mostram que o menor encolhimento relatado foi de 0,005%, e eles relatam que qualquer encolhimento acima de 0,46% deve soar o alarme.

Embora seja praticamente impossível para você evitar todo o encolhimento de estoque, existem métodos eficazes para reduzir seu problema de encolhimento de estoque. Saber como reduzir a redução de estoque em um depósito começa com a observação dos principais fatores de redução de estoque. Vamos analisar os motivos mais comuns pelos quais você pode sofrer redução de estoque em seu armazém. Com certeza, você terá algumas ideias sobre como reduzir o encolhimento no estoque.

Avarias em equipamentos ou máquinas

O mau funcionamento de equipamentos ou máquinas de manuseio de materiais é a principal razão pela qual os armazéns sofrem redução de estoque. Pode ser um elevador hidráulico dando na hora errada. Você pode ter caixas ou contêineres de qualidade inferior que se desfazem ao transportar uma carga pesada. Ou você pode ter desgastado racks de paletes que finalmente desmoronam e arruínam uma carga cara de produtos paletizados.

Empilhadeiras são infratores notórios para produtos prejudiciais. Falha mecânica ou erro do operador são responsáveis por grande parte da redução de estoque. O mesmo acontece com transportadores defeituosos, embalagens de estiramento e mesas elevatórias. Você pode sofrer perda de produtos e redução de estoque por causa de maquinário mal mantido que repentinamente falha e destrói produtos valiosos.

O seu melhor seguro contra avarias de máquinas é através da compra de equipamentos de manuseio de materiais de alta qualidade. No entanto, mesmo as melhores máquinas podem danificar as mercadorias se seus operadores não forem treinados adequadamente. Um excelente treinamento melhora a eficiência do operador e isso leva a menos acidentes. Em última análise, você tem menos encolhimento e uma melhor linha de fundo.

Outra estratégia para prevenir falhas de equipamentos e melhorar suas estatísticas de redução de estoque é fazer inspeções regulares de máquinas. Certifique-se de treinar seus funcionários para realizar visitas regulares e observar sinais de problemas. Trabalhadores treinados entendem o problema da redução de estoque causada por mau funcionamento de equipamentos e máquinas. Uma equipe diligente e consciente pode ser sua primeira linha de defesa na luta contra a redução de estoque.

Lapsos de concentração

Funcionários desatentos são outro fator que contribui ou causa a redução do estoque. Produtos e materiais são destruídos quando os trabalhadores se distraem ou se tornam indiferentes. Eles podem deixar cair pacotes, rotular incorretamente os recipientes e extraviar itens. Isso aumenta a perda de estoque e um sério efeito em sua lucratividade.

Os trabalhadores têm lapsos de concentração por muitas razões. Alguns descrevem a falta de atenção como um “fluff cerebral”, mas a causa raiz geralmente é mais profunda do que uma perda momentânea de julgamento. A fadiga é um grande fator. Assim como a deficiência por substâncias ou a distração por questões pessoais. Depois, há sempre o problema humano de baixa moral no local de trabalho.

As perdas de concentração têm um grande impacto na redução do seu estoque. Felizmente, existem medidas que você pode tomar para manter seus funcionários afiados. Fazer pausas regulares é uma grande ajuda na prevenção da fadiga. Trabalhadores descansados são muito mais cuidadosos e muito menos propensos a cometer erros caros que danificam seus produtos ou equipamentos. Funcionários atenciosos também estão mais conscientes do que outros trabalhadores estão fazendo. Eles identificarão ações que podem resultar em redução de estoque.

Você pode evitar perdas dedicando um tempo para se comunicar com os funcionários do armazém sobre o impacto que a redução do estoque tem em seus negócios e nos interesses deles. Trabalhadores que estão cientes de como a falta de atenção leva a danos ao produto são muito mais propensos a prestar atenção em seus deveres. Você também pode reduzir suas distrações eliminando telefones celulares no local de trabalho, além de remover o ruído de fundo e outras irritações.

Acidentes evitáveis

Muitos especialistas no setor de segurança concordam que quase todos os acidentes são evitáveis. Embora isso possa ser verdade, é um fato da vida que acidentes acontecem. É frustrante para você quando seus produtos são danificados e seu estoque diminui devido a algum acidente que era claramente evitável. Prevenir acidentes é a principal medida para diminuir o encolhimento de estoque e aumentar seus resultados.

A desatenção dos funcionários é uma das principais causas de acidentes em armazéns. Trabalhadores distraídos podem ser perigosos para seus produtos e equipamentos. Eles também são perigosos para outros trabalhadores. Todos os programas de segurança visam prevenir ou reduzir os acidentes de trabalho. Excelentes programas se concentram em questões de comportamento do trabalhador e removem barreiras à prevenção de acidentes. Essas iniciativas de segurança baseadas em comportamento mudam a mentalidade dos trabalhadores de apenas cumprir as regras de segurança para estarem totalmente comprometidos com a segurança. Esses trabalhadores treinados cuidam uns dos outros.

Embora a grande maioria dos acidentes em armazéns seja evitável, você pode aprender com aqueles que ocorrem. Dessa forma, você terá uma boa compreensão da causa raiz e o que você e seus funcionários podem fazer para evitar que situações semelhantes aconteçam no futuro. Você deve investigar minuciosamente todos os acidentes e quase incidentes para descobrir a causa. Identifique os elementos em sua operação que levaram ao evento. Certifique-se de compartilhar suas descobertas com toda a sua equipe e deixe-os saber por que isso aconteceu e de quais lições todos podem se beneficiar. Você também deve conscientizar seus funcionários sobre o impacto que um acidente evitável teve na redução de seu estoque.

Manuseio manual de materiais

Muitas tarefas em seu depósito são muito grandes ou pesadas para os funcionários lidarem manualmente. Também pode haver muita repetição para acompanhar manualmente durante o transporte, colocação e separação do produto. No entanto, muitos armazéns ainda dependem de muito trabalho manual. São essas empresas de trabalho manual que sofrem a maior quantidade de redução de estoque.

O manuseio manual de materiais invariavelmente leva à redução do estoque devido a danos ao produto. Também leva a lesões de trabalhadores que custam à sua empresa tempo perdido, produtividade reduzida, despesas médicas e possíveis multas das autoridades reguladoras. Problemas de manuseio manual de materiais também podem levar a custos desnecessários e interrupção de negócios devido à falta de produtos.

A seleção do equipamento mecanizado correto de manuseio de materiais ajuda bastante a eliminar esses problemas dispendiosos. O equipamento adequado minimiza o manuseio manual e reduz bastante os produtos danificados. O equipamento certo de manuseio de materiais também acelera sua operação. Por sua vez, isso reduz a redução de estoque e os custos associados ao manuseio manual.

Ajude sua equipe a fazer mais em menos tempo com menos esforços, investindo em excelentes equipamentos de manuseio de materiais. Você pode utilizar mesas elevatórias hidráulicas, inclinadores de contêineres, carrinhos de mão elétricos e porta-paletes elétricos. Esses economizadores de mão de obra mecânicos reduzem ou eliminam qualquer necessidade de seus funcionários manusearem os produtos manualmente. Ter as ferramentas certas ajuda muito sua equipe a fazer mais com eficiência. O maquinário adequado para manuseio de materiais também elimina muitas lesões comuns no local de trabalho decorrentes de práticas ergonômicas inadequadas.

Locais de trabalho sujos e desorganizados

Ninguém gosta de trabalhar em um local de trabalho sujo e desorganizado. Armazéns sujos e desordenados apresentam muitos perigos que levam a acidentes evitáveis e causam lesões aos trabalhadores e redução de estoque. Condições como pisos sujos, entulhos empilhados e mercadorias desorganizadas têm um efeito debilitante na atenção, moral e cuidado dos trabalhadores. Todos esses fatores perigosos levam a danos caros ao produto, perda de tempo e redução de estoque.

A má limpeza e a manutenção precária do prédio levam a outros problemas que afetam as condições do estoque. Vazamentos em telhados ou paredes causam danos causados pela água e mercadorias estragadas. Condições úmidas levam a mofo e bolor que também arruínam os produtos. Espaços desordenados tornam-se armadilhas de fogo e condições sujas resultam em mercadorias contaminadas que precisam ser descartadas. Tudo isso resulta em estoque reduzido e perda de lucro.

Mantenha seu armazém organizado e limpo. Invista em equipamentos organizacionais como contêineres, porta-paletes e decks. Esses não são gastos caros e rapidamente trarão a você um excelente retorno sobre o investimento. Bons sistemas de armazenamento também permitem que seus funcionários trabalhem com mais rapidez e segurança. Mais uma vez, é uma vitória para todos.

Locais de trabalho limpos e organizados têm muitos resultados positivos. Um site bem cuidado é sinal de profissionalismo. Ele permite que seus visitantes, clientes, inspetores regulatórios e investidores saibam que estão lidando com uma empresa que se preocupa com sua imagem operacional. Essa impressão positiva compensa repetidamente. Ser limpo e organizado também aumenta o moral de seus funcionários e sua produtividade. Reduz sua taxa de acidentes, sua redução de estoque e sua responsabilidade geral.

Ambientes de trabalho inseguros

Manter um local de trabalho seguro é mais do que apenas prático. É a coisa eticamente correta a se fazer. Ninguém quer ver seu funcionário ou colega de trabalho se machucar. Agências governamentais altamente regulamentadas, como a Occupational Health and Safety Administration (OSHA), exigem locais de trabalho seguros por lei. Entrar em conflito com a OSHA pode custar mais do que você espera.

A segurança no local de trabalho deve estar em primeiro plano na operação do seu armazém. Seu programa de segurança deve colocar a prevenção de acidentes como sua principal prioridade. Você pode tomar muitas medidas para eliminar um ambiente de trabalho inseguro. Ter o comprometimento total dos funcionários com o seu plano de segurança é o primeiro passo. O próximo passo é investir em equipamentos de prevenção de acidentes de primeira linha.

Adote uma abordagem proativa à segurança no local de trabalho usando produtos como fita adesiva para demarcar áreas perigosas e sinalização visual para manter corredores e corredores organizados. Outra sugestão é melhorar a iluminação em torno das áreas de trabalho para que os funcionários possam ver melhor o que estão fazendo e identificar possíveis perigos. Você também pode usar uma rede de proteção para pegar produtos que caem de forma errônea de uma carga. A proteção de produtos protege, em última análise, a redução de estoque e preserva a lucratividade.

Todos os ambientes de trabalho seguros contêm produtos e equipamentos adequadamente. Materiais perigosos devem sempre ser mantidos nos recipientes corretos. Os paletes carregados devem ser empilhados em estantes confiáveis. E itens menores devem ser armazenados em caixas e recipientes adequados. Estas são apenas algumas sugestões de segurança que você pode implementar para tornar seu ambiente de trabalho mais seguro, suave e menos suscetível à redução de estoque. Além disso, trabalhar com segurança é o caminho moralmente correto a seguir.

Colocações de produtos descuidadas

Os danos ao produto geralmente resultam de uma colocação descuidada. Isso geralmente envolve racks e prateleiras sobrecarregados. Colocar muito peso em um rack ou palete inferior causará falha de carga. Isso resulta em danos ao produto e redução em seu estoque.

A colocação descuidada de produtos também causa lesões nos trabalhadores. Isso pode resultar do esforço ergonômico ao colocar mercadorias em um palete ou rack. Lesões também podem vir de um rack sobrecarregado cedendo e desmoronando em um de seus trabalhadores. Nenhuma dessas opções é adequada. Felizmente, você pode evitar a colocação descuidada de produtos de várias maneiras.

O melhor método é treinar seus funcionários na maneira correta de colocar os produtos. Lembre-os de colocar seus produtos mais pesados na altura mais baixa possível. Você pode se proteger contra o encolhimento do estoque ensinando aos seus funcionários as técnicas adequadas para manusear o material. Isso inclui instruções adequadas sobre a operação de equipamentos de manuseio de materiais.

A próxima maneira de reduzir a redução de estoque por meio da colocação descuidada de produtos é investir em excelentes equipamentos de manuseio de materiais. Dê a seus funcionários as ferramentas para eliminar o manuseio manual que leva à colocação inadequada de produtos. Certifique-se de treiná-los em operação segura e que eles entendam as capacidades e capacidades do equipamento. Operações seguras, colocação de produtos protegida e estatísticas reduzidas de redução de estoque com liderança que entende o quão necessário é o manuseio correto de materiais para a estabilidade financeira de seus negócios.

Usando os paletes errados

Nem todos os paletes são iguais, nem são criados igualmente. Um dos principais fatores por trás da redução de estoque em seu armazém provavelmente são os paletes que você está usando. Paletes inferiores que caem sob cargas podem danificar ou arruinar seus produtos, custando dinheiro, tempo e lucratividade.

Muitos armazéns ainda dependem de paletes de madeira antigos. Eles veem os paletes de madeira como uma alternativa barata aos paletes de plástico e metal. No entanto, os gerentes de armazém inteligentes conhecem as limitações dos paletes de madeira. E eles sabem que os paletes de madeira não são um dos métodos preferidos para reduzir o encolhimento do estoque.

Paletes de madeira quebram facilmente sob cargas pesadas. Isso leva a danos e perda do produto. Paletes de madeira também contaminam os produtos com facilidade. Isso também leva ao encolhimento do estoque. Você não tem esses problemas com paletes de plástico e metal. Esses equipamentos de manuseio de materiais são muito mais fortes e confiáveis do que os paletes de madeira. Eles também duram mais e oferecem o retorno do investimento desejado.

Você pode eliminar a redução de estoque causada por falha de palete. Isso é feito escolhendo os paletes certos para sua aplicação. Dependendo do seu negócio, você pode escolher uma variedade de paletes diferentes e usá-los para várias aplicações. O truque é saber quais paletes estão disponíveis e escolher o fornecedor certo que conhece seus produtos.

A Cherry's Industrial Equipment é seu fornecedor confiável para paletes de alta qualidade e outros excelentes equipamentos de manuseio de materiais. A Cherry's Industrial está no ramo de suprimentos para armazéns há três décadas. Conhecemos as nossas paletes de plástico e metal e sabemos a diferença que fazem na proteção dos seus produtos. Afinal, produtos protegidos não contribuem para a redução do estoque.

Minimize a redução de estoque com equipamentos da Cherry's Industrial Equipment

Você pode minimizar seus problemas de redução de estoque fazendo parceria com a Cherry's Industrial Equipment. Agora que você tem uma melhor compreensão dos principais fatores de redução de estoque encontrados em armazéns, é útil examinar alguns de nossos produtos que o ajudarão a controlar danos e perdas de produtos em suas instalações. Here’s a lineup of what you’ll find on our website www.Material-Handling.com:

Pallets : Pallets are staple material handling pieces in every warehouse and industrial manufacturing facility. Material-Handling.com supplies you with the best quality plastic and metal pallets available in America. You can choose from pallet configurations like stackable, rackable, nestable and export pallets. We also stock hygienic pallets for use in the food, beverage and pharmaceutical industry.
Pallet racks : Racking is another main piece of material handling equipment you’ll find in every warehouse setting. We carry adjustable racking with wire mesh decking in a range of heights, widths and depths. Our rack systems include upright frames with diagonal bracing, support bars and a choice between wire mesh and solid surface decks. We can also build you custom racks specifically for your unique warehouse needs.

Safety and caution signs : We know how important communication is in your warehouse. We also know a lack of communication is a main factor influencing inventory shrinkage. Safety and caution signs are the best way of communicating warehouse hazards. Browse through our online catalog and choose from a wide variety of safety and caution signs.
Aisle markings and floor safety tape : Your warehouse aisles and floors can be busy places with potential hazards for workers and products. You can easily alert workers to hazardous points by marking your aisles and floors with safety tape. This inexpensive investment pays big returns. Highly visible markings stand out to alert people and protect products. Cherry's Industrial carries an assortment of safety products that you can view on our online catalog.
Storage containers : Our bin and storage containers are practical solutions for product damage problems and shrinking inventory. We have a great selection of containers for agricultural, bulk storage, fixed wall, meat containment and automotive parts application. We also have shelf bins and stack-n-nest containers. We can also custom build customer containers if our standard containers do not meet your dimensional specifications.
Powered handcarts : If you’re looking for a cost-effective way to safely handle warehouse products and reduce inventory shrinkage, have a look at our selection of handcarts. Choose from standard platform carts, light-duty lift top powered carts, convertible powered trucks, off-road traction-driven powered carts, electric platform carts and power tug carts.

Electric pallet trucks : Our latest models of electric pallet trucks include the PTE33N and the PTE45N. What makes these units special is their cutting edge ergonomic design and technology. For example, each unit comes with a Smart Tiller safety feature that reduces the speed of the pallet truck when an operator makes a sudden sharp turn. This feature means the prevention of toppling product which could lead to potential safety hazards, product loss, and delays in productivity.
Pastilhas de rolos : You’ll always find a use for roller skids in your warehouse. Roller skids and machinery skates make moving heavy equipment effortless. At Material-Handling.com, we supply you with individual roller skids, roller skid handles, complete roller skid kits and custom-designed roller skids. We also supply a complete machinery skate line.
Container tilters :If you are looking to keep your parts and product readily accessible or are looking to stock containers without risk of back injury then explore our selection of container tilters. Depending on your facility's particular needs you can choose from any of our stationary tilters or mobile tilters.
Hydraulic lift tables : Protect your workers and products with our hydraulic lift tables. You’ll reduce your inventory shrinkage with this long-term performance equipment. Be sure to check out our hydraulic lift tables, including models like our XPB series, LS series, XZ or ZLS series and the US FLL 1000 RF SS, which is our floor level stainless steel lift table.

How to Meet High Demands Despite Inventory Shrinkage

One of the best ways to reduce inventory storage — while still meeting the high demands of a fast-paced work environment — is to utilize quality ergonomic equipment. With the right equipment, you can reduce inventory shrinkage that results from conditions like manual handling, concentration lapses and disorganized job sites.

There are a number of issues that come with not having the appropriate equipment to keep up with high demand. One of these main issues is inventory shrinkage. Below are some of the downsides to not having the right ergonomic equipment such as hydraulic lift tables, container tilters and electric pallet trucks:

Inattention: Maintaining concentration is crucial to reducing inventory storage. Often times, people's concentration lapses when they take part in slow, repetitive tasks. The longer it takes to transport inventory or organize it, the more likely it is that your worker's attention will lapse, opening you up to mistakes that lead to inventory shrinkage. Quality made ergonomic equipment will make the difference in improving efficiency and helping to keep your employees thinking and moving in the right direction -- productivity.
Manual handling: When staff members have to manually handle materials, it's more likely that your products will be damaged. The right ergonomic equipment ensures your materials are handled consistently, without getting tired or sloppy like manual handlers. Inventory shrinkage will be reduced, as the equipment takes the physical and mental demands away from workers that lead to product damage.
Disorganization: In times of high inventory, your warehouse can fill up. Without the proper equipment, you can fall behind organizing the materials. Placing cargo in the wrong location or letting it clutter up can reduce employee effectiveness, as employees search for missing material or injure themselves due to loose cargo and other hazards associated with clutter. High-quality ergonomic equipment reduces inventory shrinkage by allowing your workers to efficiently organize the warehouse, reduce clutter and ensure they know where products are at all times.

How to Prepare for High Demands With Low Inventory

When learning how to meet high demands with low inventory, one of the best actions you can take is to invest in equipment that will prepare you for times when you do have high inventory. Though manual handling might seem appropriate in times where you're not storing a great deal of product, these methods can cause an increase in inventory shrinkage when your inventory levels go up.

One of the best ways to quickly move products and reduce inventory shrinkage is an investment in the right material-handling equipment. Some of the best examples of this kind of equipment include industrial lift tables, powered hand carts and electric pallet trucks.

How to Avoid Inventory Shrinkage With Electric Pallet Trucks

To give you a better idea of what quality ergonomic equipment can do to reduce inventory shrinkage, consider what Cherry's latest selection of electric pallet trucks provide users. As stated earlier the PTE33N and the PTE45N units come with a Smart Tiller feature that reduces the speed of the electric pallet truck when sharp turns are required. This means that product will not topple and potentially get damaged or cause harm to a coworker. You really can't put a price tag on that.

Electric pallet trucks fundamentally take away the need for workers to try to manually handle huge loads. Their ability to pick up heavy loads with such ease and speed also helps your workers keep up with the demands of increasing inventory where, in contrast, manual handling processes could lead to less productivity and higher safety risks.

Contact Cherry's Industrial to Lower Your Inventory Shrinkage

Cherry's Industrial Equipment is your one-stop source for material handling equipment that will lower your inventory shrinkage. We handle a wide range of equipment that’s sure to improve your inventory control and raise your bottom line. Cherry's Industrial Equipment is America’s leading warehouse equipment supplier. We’ve been trusted that way for over three decades.

For more information on how Cherry's Industrial can help you reduce your inventory shrinkage and let your workers work safer, call our product specialists today. We’re at 877-350-2729. Or you can reach us through our online contact form.

Estatísticas de automação de armazém Cherry’s apresenta contêineres de arame robustos e confiáveis para o fluxo de trabalho do cliente

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