Manufaturação industrial
Internet das coisas industrial | Materiais industriais | Manutenção e reparo de equipamentos | Programação industrial |
home  MfgRobots >> Manufaturação industrial >  >> Manufacturing Technology >> Processo de manufatura

Introdução Sobre GD&T – Circularidade [Símbolo, Tolerância, Medição]


Considere as duas seções transversais mostradas. Qual seção transversal é um círculo perfeito? Na verdade, nenhuma seção transversal é perfeitamente redonda. Como sabemos se a seção transversal à direita é redonda o suficiente? Portanto, precisamos usar a circularidade.


Definição de circularidade de GD&T


A tolerância geométrica da circularidade é um dos quatro controles de forma, e os outros tipos são retilineidade, planicidade e cilindricidade. Também conhecido como circularidade, ele controla a circularidade de recursos, como o diâmetro de um pino ou furo cilíndrico. O objetivo é estabelecer limites na precisão necessária de características circulares relacionadas a círculos perfeitos.

Alguns exemplos de recursos circulares incluem cilindros, esferas e cones. Às vezes, superfícies redondas são usadas para peças móveis, como rolamentos de esferas ou carretéis. Nesse caso, a forma redonda ajuda a garantir que essas peças se movam suavemente e se desgastem uniformemente. Como a circularidade é aplicada a uma única superfície, essa tolerância não precisa estar relacionada ao datum.

Símbolo GD&T de Circularidade



Desenho de texto explicativo:



Zona de tolerância de circularidade


Dois círculos concêntricos, um dentro e outro fora, todos os pontos na superfície do círculo devem cair neles. A zona de tolerância encontra-se em um plano perpendicular ao eixo central do recurso circular. A zona de tolerância consiste em dois círculos concêntricos localizados em um plano perpendicular ao eixo central do recurso de peça.

A diferença entre os raios desses dois círculos define o limite de tolerância permitido do recurso.

Circularidade x outras frases de destaque


O círculo às vezes pode ser confundido com outros rótulos. Cada etiqueta tem uma função e um método de medição específicos. As informações a seguir nos ajudarão a entender a diferença entre as diferentes dimensões radiais no dimensionamento geométrico e tolerâncias, e nos ajudarão a fazer escolhas mais informadas.

Circularidade VS Cilindricidade


A cilindricidade é a contrapartida 3D da circularidade. Este último só se preocupa com a circularidade do recurso, o primeiro também controla a retidão do eixo central do recurso circular.

A cilindricidade tenta tornar a forma do recurso o mais próximo possível de um cilindro perfeito.

A cilindricidade também é diferente da circularidade porque é adequada para recursos com diâmetro constante e, portanto, não é adequada para, por exemplo, formas cônicas.

A anotação de coaxialidade mantém a diferença entre os eixos centrais dos múltiplos recursos circulares da peça dentro dos limites.

A circularidade é um método de medição muito comum que pode ser usado em todas as formas de fabricação. Qualquer coisa que exija uma forma redonda perfeita (como um eixo giratório ou um rolamento) geralmente menciona circularidade. Muitas vezes você verá este símbolo GD&T em desenhos de engenharia mecânica.

Circularidade VS Coaxialidade


A anotação de coaxialidade mantém a diferença entre o eixo central de vários recursos circulares de uma peça dentro de um limite.

A circularidade é aplicada a um único recurso, enquanto a coaxialidade requer vários recursos.

Outra diferença importante é que a circularidade não requer uma referência, enquanto a coaxialidade não pode funcionar sem um eixo de referência.

Circularidade e concentricidade


A concentricidade é um caso especial de coaxialidade, na qual existem vários recursos no mesmo plano.

Quando o plano perpendicular ao eixo da peça contém os diâmetros de vários recursos (por exemplo, os diâmetros interno e externo de tubos ocos), a notação de concentricidade garante que seus centros estejam próximos o suficiente para evitar oscilações.

Circularidade e desvio


O batimento (ou batimento circular) combina circularidade e concentricidade para controlar a forma completa do recurso. A zona de tolerância para excentricidade é semelhante à zona de circularidade, portanto, também é uma medição bidimensional.

Capture erros de circularidade e concentricidade em uma única medição. É a soma dos erros de circularidade e concentricidade.

Se as peças forem completamente concêntricas, a medição da excentricidade dará um erro de circularidade. Da mesma forma, quando a peça possui circularidade perfeita, o batimento representa o erro de concentricidade.

Ao contrário da circularidade, a excentricidade também requer um eixo de referência.

Medindo a circularidade


Há muitas maneiras de medir a circularidade. Todos esses métodos exigem alguma habilidade e podem ser difíceis de executar no início. O método de medição da circularidade é o seguinte:

Considerações de medição


A verificação da circularidade de uma esfera é difícil de medir porque qualquer seção transversal através do centro da esfera está sujeita a tolerâncias. Portanto, ao contrário de cilindros e cones, são necessárias medições em vários planos para inspecionar satisfatoriamente as peças.

A maioria das peças usinadas não são ovais e geralmente consistem em várias lâminas. Quando a peça consiste em um número ímpar de lóbulos, a verificação de circularidade pode fornecer resultados de medição incorretos.

Quando usamos um método de medição de dois pontos (como um micrômetro) em uma peça com lóbulos ímpares distribuídos uniformemente, o resultado mostrará que a peça é perfeita, mas não é.

Este erro pode resultar na aprovação de peças que requerem processamento adicional. Esta é a parte complicada da medição de circularidade, portanto, é necessário um inspetor qualificado.

Pontos a serem lembrados


A zona de tolerância de circularidade é uma zona de tolerância radial, não uma zona de tolerância radial.

Este controle só funciona quando aplicado a recursos circulares.

Em cada seção transversal, o rótulo é aplicado independentemente das outras seções transversais.

Em alguns casos, a medição da circularidade pode fornecer resultados de medição errados.

Nenhum modificador de condição de material (LMC / MMC) faz parte da estrutura de controle de recursos.

O limite de tolerância de circularidade deve ser menor que o limite de tolerância de quaisquer outras anotações que também controlam a circularidade do recurso.

Postagem relacionada:

Guia Rápido Para Paralelismo GD&T

Perpendicularidade GD&T

Introdução ao GD&T:Excentricidade Circular

Introdução Sobre GD&T – Planicidade

Introdução Sobre GD&T – Retidão

Processo de manufatura

  1. Guia Rápido Para Paralelismo GD&T
  2. Entendendo o Torno Vertical:Uma Introdução
  3. Uma introdução às máquinas de perfuração
  4. Introdução às peças fundidas de ferro fundido
  5. Introdução ao corte de fios
  6. Introdução à máquina CNC Miller
  7. Uma introdução à máquina de perfuração EDM
  8. Introdução aos amortecedores
  9. Introdução às Mandriladoras Verticais
  10. Uma introdução à Servo Press