Entendendo Retidão GD&T: Símbolos, Tolerâncias e Técnicas de Medição

Na usinagem de precisão, o requisito de retidão é muito importante para as peças, por isso este artigo apresentará a retidão, abordando principalmente a definição, símbolos, tolerâncias, métodos de medição e problemas comuns de retidão.

Definição de Retidão (GD&T)

O controle de forma pode limitar o desvio entre a forma final e a forma ideal. A retidão GD&T é uma das tolerâncias para garantir que o elemento esteja próximo do estado ideal.

A retidão na verdade tem duas funções muito diferentes no GD&T, dependendo de como é chamada. Em sua forma normal ou "Retidão de Superfície", é uma tolerância que controla a forma de linhas em uma superfície ou elemento. A retidão de eixo é uma tolerância que controla a quantidade de curvatura permitida no eixo da peça. Esse valor geralmente é invocado por uma chamada contendo a condição de material máximo. Os dois rótulos são muito diferentes entre si!

Retidão de Superfície:

A forma padrão de retidão é uma tolerância bidimensional, usada para garantir que a peça seja uniforme sobre toda a superfície ou elemento. A retidão pode ser aplicada a elementos planos (como a superfície de um bloco), ou pode ser aplicada à superfície de um cilindro na direção axial. Definida como a variação da superfície dentro da linha especificada na superfície.

Quando usamos este rótulo para especificar a planicidade da superfície, a zona de tolerância formará uma área total ampla acima e abaixo da posição ideal da superfície e controlará todos os desvios. A retidão de superfície controla a forma de linhas em qualquer lugar na superfície, e existem dois tipos de aplicações:

A primeira é uma superfície plana, como a superfície de um cubo.

A segunda é a superfície cilíndrica axial. A chamada de Retidão de Superfície aponta a seta para a superfície e fornece a tolerância.

Em ambos os casos, a zona de tolerância forma um plano 2D. Aparece como duas linhas paralelas (também paralelas à superfície), uma acima da superfície e a outra abaixo da superfície.

Zona de Tolerância GD&T:

Duas linhas paralelas em ambos os lados da linha da superfície onde a superfície deve estar localizada.

Retidão de Eixo:

A forma de retidão do eixo central da peça de controle é às vezes chamada de "retidão axial". Esta tolerância marca a retidão do eixo (geralmente um cilindro) da peça especificada. Por definição, a retidão de eixo é na verdade uma tolerância 3D, que restringe o eixo central da peça para evitar que ele dobre ou torça excessivamente.

Zona de Tolerância GD&T:

O limite cilíndrico em torno do eixo central verdadeiro da peça, e o eixo médio derivado da peça deve se ajustar ao limite.

Como Medir a Retidão?

O método de medir a planicidade da superfície e a planicidade do eixo é diferente.

Retidão de Superfície

Medir a planicidade da superfície é muito simples. O altímetro é fixado em uma posição especificada na superfície e move-se linearmente na direção indicada no quadro de controle de elemento.

Retidão de Eixo

A retidão do eixo é geralmente medida usando um calibre cilíndrico, que é apenas maior que o diâmetro do elemento para acomodar a variação permitida. Ao usar anotações MMC, podemos garantir que a retidão e o tamanho garantam que a peça sempre se encaixe no furo do tamanho dado. Portanto, se o diâmetro externo da peça for reduzido, tolerâncias adicionais serão obtidas, e a retidão da peça será reduzida proporcionalmente.

Instruções de Uso

Em certo sentido, a planicidade da superfície é uma versão bidimensional da planicidade. Ambas são medidas sem referências, e ambas são usadas para controlar e refinar o tamanho dos elementos. Da mesma forma, podemos pensar que "retidão de eixo" está relacionada a "paralelismo de eixo" e "perpendicularidade" porque todas estão relacionadas ao eixo central dentro da zona de tolerância cilíndrica de controle.

A retidão de superfície é geralmente usada para superfícies que devem se acoplar a outra peça enquanto fornecem vedação. A retidão de eixo (por outro lado) é mais frequentemente usada ao projetar pinos que devem se encaixar em certos furos.

Por Que Usar Tolerâncias de Retidão?

Quando duas peças em uma montagem requerem contato linear, a retidão é útil. Usando retidão, marcamos a superfície de acoplamento para prestar atenção especial a ela durante o processamento.

O controle de retidão pode ser usado para projetar e fabricar mangas hidráulicas, tubos e tampas que requerem contato perfeito para manter alta pressão.

A retidão de eixo é usada no projeto de pinos e peças cilíndricas que precisam ser encaixadas em furos para funcionar. A marcação de retidão garante que as peças possam se encaixar mesmo sob condições de material máximo.

Perguntas Frequentes

O Que É a Linha Mediana Derivada?

A linha mediana derivada é uma linha formada pela conexão dos pontos médios em cada seção transversal da peça. A mediana deve atender ao padrão estabelecido pelo controle de retidão GD&T. Se a peça atender aos requisitos de tolerância, a qualidade é qualificada.

O Que É Tolerância de Bônus?

Tolerância de bônus são tolerâncias adicionais que entram em vigor quando a dimensão de retidão é marcada com o modificador Condição de Material Máximo (MMC). Em resumo, quando o tamanho real da peça é diferente do tamanho MMC, a diferença entre o tamanho real e o tamanho MMC será adicionada ao valor de tolerância de retidão. Esta é a chamada tolerância adicional.

Em outras palavras, à medida que o tamanho do pino diminui para se ajustar ao furo, a retidão da peça precisa se tornar cada vez menor. Isso significa que pinos com formas de pino, cintura ou protuberância ainda passarão nas regras de aprovação/reprovação projetadas para eles quando saírem do MMC.

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