Como remover rebarbas e arestas afiadas em peças de usinagem de precisão

Atualmente, a maioria das peças de usinagem CNC personalizadas produzirá mais ou menos rebarbas após o processamento. Eles não afetam apenas a beleza das peças, mas também não atendem aos padrões de alta precisão e até afetam a montagem, o desempenho e a vida útil do produto. Portanto, devemos removê-los para fornecer melhores produtos aos nossos clientes globais. Com o desenvolvimento de alta tecnologia e a melhoria do desempenho do produto, os requisitos de qualidade do produto estão se tornando cada vez mais rigorosos. A remoção de rebarbas de peças usinadas de precisão tornou-se mais importante.

Hoje vamos apresentar o que é uma rebarba e resumir os métodos comuns de remoção de rebarbas para peças usinadas com precisão.

O que é Rebarbas ?

Antes de mergulharmos nos detalhes do processo de rebarbação, é importante entender o que é uma rebarba e como ela afeta a qualidade das peças metálicas. Os fabricantes usam várias operações para transformar peças de metal em peças utilizáveis:como estampagem, fresagem, retificação, corte e gravação. Como você sabe, esses métodos geralmente deixam bordas ásperas ou saliências de material nas costuras e bordas das peças metálicas. As arestas são defeitos chamados rebarbas, e o processo de removê-los é chamado de rebarbação.

Além de serem desagradáveis, as rebarbas de metal também podem ter um impacto negativo na segurança, funcionalidade e qualidade geral das peças:

Pequenas folgas podem causar o atolamento de peças móveis, aumentando a chance de acidentes ou atrasos desnecessários na produção.

As arestas vivas representam um risco de segurança para os trabalhadores e consumidores finais que manuseiam as peças.

A presença de rebarbas pode interferir na aplicação de outros processos de acabamento, como pintura a pó e galvanoplastia.

Se ignoradas, as rebarbas de metal podem causar problemas potencialmente caros para os fabricantes.

A rebarbação do metal é essencial para garantir a qualidade e a função das peças metálicas.

Ferramentas e métodos para remover rebarbas

Morrer Rebarbação

As rebarbas são removidas fazendo punção. Para a estampagem de rebarbas é necessário fazer molde bruto e blank fino, podendo ser necessário fazer molde de dimensionamento. Para produtos com uma superfície de separação simples, a eficiência e o efeito da rebarbação são melhores do que os métodos manuais.

Rebarbação manual

O operador usa limas, lixas, cabeçotes e outras ferramentas para polir a peça de trabalho e remover rebarbas. Este método não possui requisitos técnicos muito altos para os trabalhadores. É adequado para produtos com pequenas rebarbas e estrutura de produto simples. Portanto, também é um método de rebarbação comumente usado por empresas em geral. Existem dois tipos de foices:limas manuais e limas pneumáticas. Limas manuais são mais caras, a eficiência de rebarbação não é muito alta e furos cruzados complexos são difíceis de remover. Os requisitos técnicos para os trabalhadores não são muito altos e é adequado para produtos com pequenas rebarbas e estrutura de produto simples.

A rebarbação manual é flexível e econômica, mas requer muito investimento de tempo, por isso não é adequada para o acabamento de um grande número de peças.

Rebarbação congelada

Esta é uma maneira de tornar a rebarba quebradiça e removê-la esfriando repentinamente. A rebarbação congelada é adequada para produtos com pequenas paredes de rebarbas e peças pequenas. Todo o conjunto de equipamentos é caro, cerca de 2,3 milhões de yuans.

Rebarbação a Quente

A rebarbação por jateamento térmico também é chamada de rebarbação e jateamento térmico. Coloque um pouco de gás combustível no forno, depois use alguns meios e condições para fazer o gás explodir instantaneamente e use a energia gerada pela explosão para remover rebarbas. O equipamento necessário para este método é caro, geralmente mais de um milhão, e os requisitos para a tecnologia de operação são muito rigorosos. A eficiência da remoção de rebarbas é baixa e ocorrerão efeitos colaterais como ferrugem e deformação. A rebarbação por explosão térmica é usada principalmente para algumas peças de alta precisão, como peças de precisão, como automóveis e aeroespaciais.

Máquina de gravação para remover rebarbas

O preço do equipamento exigido pela máquina de gravação para remover as rebarbas na peça de trabalho não é muito caro, geralmente apenas dezenas de milhares de yuans. É adequado para remover rebarbas simples com espaço regular e estrutura simples.

Rebarbação Química

A rebarbação química é um processo de remoção automática e seletiva de rebarbas em peças metálicas usando reações eletroquímicas. Adequado para rebarbas internas difíceis de remover. É especialmente adequado para remover pequenas rebarbas no corpo da bomba e no corpo da válvula.

Rebarbação eletrolítica

Este método usa eletrólise para remover rebarbas em peças metálicas. Este método tem alguns efeitos colaterais, pois o eletrólito é corrosivo e a superfície próxima à rebarba também será afetada pela eletrólise. A superfície perderá seu brilho e até afetará sua precisão dimensional. Portanto, a peça de trabalho após a rebarbação deve ser limpa e desenferrujada. Este método é adequado para remover rebarbas complexas nos orifícios transversais das peças ocultas. Sua eficiência de produção é alta e uma única operação geralmente leva apenas alguns segundos a dezenas de segundos. Adequado para rebarbação de engrenagens, bielas, corpos de válvulas, orifícios de passagem de óleo do virabrequim e cantos vivos.

Use jato de água de alta pressão para remover rebarbas

Isso usa o impacto instantâneo da água para remover rebarbas, mantendo a limpeza. Este conjunto de equipamentos é caro e é usado principalmente no coração de automóveis e sistemas de controle hidráulico de máquinas de construção.

Rebarbação ultrassônica

A propagação de ondas ultrassônicas também pode gerar alta pressão instantânea e remover rebarbas nas peças. Este método tem alta precisão e é usado principalmente para remover algumas pequenas rebarbas que só podem ser observadas com um microscópio.

A rebarbação ultrassônica não é adequada para todos os tipos de peças usinadas. Tem um bom efeito na rebarbação das partes que não são visíveis a olho nu, mas para as rebarbas visíveis, este método não é viável.

Em qualquer caso, a rebarbação é apenas um remédio para o processo final, embora as rebarbas sejam essenciais na usinagem de precisão. No entanto, no início do processo de produção, se as rebarbas das peças processadas puderem ser evitadas ou reduzidas, muito tempo será economizado no acompanhamento.