Como os fusos determinam sua qualidade de usinagem

Tipos de eixo central de usinagem. Uma breve introdução ao fuso do centro de usinagem

Eixo Central de Usinagem

Uma variedade de fusos pode ser instalada no centro de usinagem. A seguir estão alguns modelos populares:

Eixo de acionamento direto

O fuso de acionamento direto, de estrutura simples e fabricação rápida com maquinários, pode ser instalado em centros de usinagem de serviço pesado e algumas máquinas-ferramentas de coluna dupla. Devido à sua alta precisão, baixa vibração, mesma interface e fácil substituição, este tipo de manutenção do fuso é muito conveniente.

O fuso de acionamento direto tem custos de fabricação e custos de montagem mais baixos. O fuso de acionamento direto pode atingir uma rotação de alta velocidade facilmente e em pouco tempo e manter uma boa precisão rotativa dinâmica.

Eixo de transmissão por correia

Para máquinas que exigem maior rigidez e maior precisão de rotação dinâmica nas direções radial e axial, os fusos acionados por correia são a melhor escolha. Muitos fusos acionados por correia podem ser ligeiramente modificados, por isso são particularmente adequados para centros de usinagem multitarefa.

Eixo motorizado

O fuso motorizado pode facilmente atingir alta velocidade e pode ser ajustado dentro do grau de balanceamento G1 e manter baixa vibração. Devido à facilidade de modularização, os fabricantes de centros de usinagem podem configurar modelos de fabricação e os operadores de campo podem realizar muitos processos de modularização com base em projetos.

A maioria dos fusos motorizados são silenciosos e possuem alta estabilidade térmica. Apesar de seu pequeno tamanho, o fuso motorizado possui alta potência e pode ser instalado em um espaço limitado. Também é chamado de fuso embutido porque geralmente pode ser instalado em um alojamento de fuso relativamente pequeno em um centro de usinagem.

De acordo com a demanda do mercado, o projeto do fuso motorizado possui alta precisão rotativa dinâmica, o que pode garantir que o operador da máquina realize cortes e mandrilamentos precisos.

Como a energia vem do motor embutido, o fuso motorizado também é chamado de fuso elétrico. Devido às suas características únicas, o fuso embutido tornou-se o tipo de fuso mais utilizado em centros de usinagem no campo industrial.

Eixo da engrenagem

Para aqueles que buscam custos de produção mais baixos, os fusos acionados por engrenagem são uma opção. Tem custos de fabricação mais baixos e é fácil de manter. Ao mesmo tempo, pode apresentar alta capacidade de transmissão de torque, o que faz com que os fabricantes que buscam a fabricação compacta não possam ignorar esse tipo de fuso.

Ao mesmo tempo, devido à composição relativamente simples do fuso acionado por engrenagem, que possui propriedades mecânicas estáveis, pode obter um corte de alta eficiência. Ao usar outros tipos de fusos para usinagem, a eficiência de corte se tornará mais complicada.

Multifusos em um centro de usinagem

Por outro lado, uma máquina-ferramenta pode ter vários fusos em vez de apenas um fuso, como os fusos do cabeçote e do cabeçote móvel no torno de bancada e no centro de torneamento. Neste conceito, o fuso primário é geralmente o maior fuso em máquinas.

Algumas máquinas-ferramentas dedicadas à produção em massa costumam ter um conjunto de 4, 6 ou mais fusos. Esses modelos de máquinas-ferramentas são chamados de máquinas-ferramentas multifusos.

Centro de treinamento de gangues

Por exemplo, máquinas de perfuração de grupo e muitas máquinas de fabricação de parafusos são projetadas com vários fusos, para que possam executar muitas tarefas de usinagem diferentes.

No entanto, essa escala de estimativa nem sempre é a mesma. Por exemplo, embora um torno de bancada ou centro de torneamento de bancada seja equipado com vários fusos, ele não é chamado de máquina multifuso. Com exceção do fuso primário, os demais fusos não podem ser classificados como eixo X para usinagem devido às suas funções específicas.

Em resumo, existem muitos tipos de fusos no centro de usinagem, mas o objetivo principal é realizar a usinagem no cabeçote rotativo. Quer se trate de fuso múltiplo ou fuso único, se os fusos forem instalados corretamente no centro de usinagem para realizar a tarefa de usinagem, mesmo que o mecanismo de acionamento seja diferente, o resultado final é sempre o mesmo.