Entendendo a manutenção da planta

A manutenção de usinas de energia é um dos tópicos importantes a serem considerados, já que os países mais avançados aproveitam a maior parte da energia consumida a partir de energia renovável. As usinas de energia são fazendas ou fontes onde a energia é criada antes da distribuição. Tanto as renováveis ​​como (térmica, eólica, solar, hidrelétrica, biomassa) quanto as não renováveis, como os combustíveis fósseis, possuem métodos próprios de manutenção da planta. As usinas de energia exigem técnicas de manutenção completas e bem conservadas para mantê-las funcionando e se manterem seguras. Hoje você conhecerá a definição, importância, requisito, tipos e como realizar a manutenção da usina.

O que é manutenção da planta?

A manutenção da planta é a aplicação das melhores práticas para aumentar o tempo de atividade do equipamento nas instalações de fabricação. É crucial para a segurança e preservação da longevidade dos ativos da planta. Também ajuda a evitar paralisações não planejadas e garante que a produção permaneça dentro do cronograma. A manutenção da usina é vital para as operações em todas as usinas, tanto para garantir a segurança do pessoal na usina quanto para manter todos os ativos e infraestrutura em boas condições de funcionamento.

A falha em empregar os procedimentos corretos de manutenção da planta fará com que o equipamento e as máquinas caiam em desuso. Isso pode levar a situações potencialmente perigosas no local e também à falha prematura de equipamentos caros usados ​​na geração de energia. Além disso, entender a manutenção da planta ajudará a garantir que os funcionários estejam protegidos contra lesões e os produtos sejam seguros para os consumidores.

Nas usinas, sempre há um engenheiro designado para a manutenção, tal pessoa é chamada de Engenheiro de Manutenção da Usina. Eles não são responsáveis ​​por fazer todos os trabalhos relacionados à manutenção na planta porque será demais para uma pessoa realizar. Os engenheiros de manutenção da planta devem supervisionar esses trabalhos e garantir que eles tenham executado de acordo com os padrões relevantes do setor.

A manutenção em usinas envolve a inspeção, ajuste, reparo e substituição de itens da indústria. Também inclui manutenções preventivas programadas de diversos ativos, equipamentos e maquinários elétricos. A manutenção da planta também é responsável pela instalação, reparo e manutenção preventiva de outros equipamentos eletrônicos e pneumáticos utilizados na geração de energia elétrica.

Por fim, na definição de manutenção de planta, pode ser definida como o conjunto de atividades necessárias para manter máquinas, peças e tipos de equipamentos em boas condições de trabalho e evitar paradas e perdas de produção.

Importância de implementar a manutenção da planta

Além do acima listado, abaixo estão a importância essencial da manutenção da planta.

• Para reduzir a perda causada pelo tempo de inatividade.
• Minimizando a perda de tempo de produção devido a falha do equipamento.
• Para reduzir o custo total de manutenção do reparo.
• Ajuda a manter todos os ativos produtivos em boas condições de trabalho.
• Para melhorar a qualidade do produto e aumentar a produtividade.

Requisito para manutenção da usina

Existem alguns sistemas complexos para manutenção de usinas de energia, embora a manutenção de usinas possa ser incrivelmente complexa e desafiadora. Mas é crucial para a segurança. Esses requisitos de manutenção da planta são cruciais porque, se um problema não for resolvido rapidamente, ele poderá se transformar em um problema com risco de vida. O pessoal no local não pode acompanhar o status de cada componente e ativo que a planta usa de tempos em tempos. É por isso que as usinas usam sistemas computadorizados para rastrear o status de seus equipamentos em tempo real, até pequenos detalhes. Com isso, nada desliza entre as rachaduras.

Abaixo estão dois sistemas primários usados ​​na manutenção de usinas de energia:

SCADA (Controle de Supervisão e Aquisição de Dados)

O SCADA é um sistema de controle industrial complexo que usa computadores e comunicações de dados de rede para monitorar as condições dos equipamentos e máquinas da planta. O SCADA é usado na maioria dos processos industriais, incluindo manutenção de usinas de energia, refino, fabricação, fabricação.

CMMS (Sistema de Manutenção Computadorizado)

O CMMS ajuda a acompanhar, compartilhar e arquivar cronogramas de manutenção e relatórios dos dados da planta, pois há muito o que manter no registro.

O CMMS da planta pode ser integrado com seus sistemas SCADA para que determinadas datas ou eventos. Isso resultará na criação automática de ordens de serviço para itens recorrentes, como manutenção preventiva ou inspeções. Essa integração pode ser usada para compartilhar informações sobre problemas relacionados à segurança, como detecção de falhas, alarmes e condições anormais detectadas na planta.

Uso de drones para melhorar a manutenção da usina

As inspeções são uma parte importante da manutenção em qualquer usina e podem ser perigosas quando realizadas manualmente. É por isso que as plantas devem considerar o uso de drones em vez de colocar em risco o pessoal. As inspeções de rotina garantem que todos os ativos usados ​​nos processos da planta estejam em boas condições de funcionamento e descubram possíveis problemas.

Uma das inspeções mais difíceis feitas regularmente em usinas de energia são as inspeções do interior de um tanque ou caldeira. A execução dessa tarefa exigirá que os inspetores fiquem em andaimes e usem lanternas em espaços confinados e apertados, expondo-se a possíveis danos. A realização dessas inspeções internas pode ser cara e prolongar os tempos de inatividade.

O uso de drones ajudará a eliminar a necessidade de andaimes e eliminará a necessidade de uma pessoa entrar no espaço confinado. A potabilidade dos drones pode ajudar a inspecionar partes complexas do sistema. Além disso, os drones na manutenção de usinas elétricas ajudam a melhorar a segurança, o ROI e a longevidade dos ativos. Elios 1 e Elios 2 são os tipos comuns de drones usados ​​na manutenção da planta.

Abaixo estão as operações dos engenheiros de manutenção da usina:

• Coordenação e integração de CMMS e SCADA
• Manter a documentação sobre os procedimentos de manutenção da planta
• Suporte técnico em qualquer coisa relacionada à manutenção na planta
• Desenvolver e garantir que os funcionários cumpram os cronogramas de manutenção preventiva
• Garantir que as inspeções e manutenções sejam realizadas em conformidade com os padrões relevantes do setor
• Ser o conector na planta entre aqueles que fazem o trabalho (ou seja, engenheiros e outros trabalhadores da planta), gerenciamento e partes externas, como reguladores, que precisam de informações sobre os procedimentos de manutenção da planta
• Preparando-se para relatar e compartilhá-lo com as partes interessadas na fábrica

Tipos de manutenção da planta

Abaixo estão os vários tipos de manutenção realizados nas usinas.

Manutenção detalhada:

A manutenção de quebra também é conhecida como manutenção corretiva, realizada quando o trabalho é interrompido devido à quebra da máquina. A manutenção torna-se um trabalho de reparação. Ou seja, o reparo é feito após o equipamento estar com defeito. Por exemplo, um motor elétrico queimado de uma máquina dificultará o funcionamento completo até que seja colocado em ordem.

Manutenção preventiva:

A manutenção preventiva é realizada antes que surja a necessidade e visa minimizar a possibilidade de interrupções imprevistas da produção ou de uma grande avaria. A manutenção preventiva pode ser realizada de diferentes maneiras, que incluem projeto e instalação adequados de equipamentos, manutenção repetitiva de tipos de máquinas, inspeção periódica de instalações e equipamentos e lubrificação e limpeza adequadas.

Manutenção preditiva:

A manutenção preditiva é um novo tipo de manutenção que usa um dispositivo sensível para prever condições de problemas que podem ser medidas continuamente. Isso permite que as pessoas de manutenção planejem uma revisão.

Manutenção de rotina:

A manutenção de rotina inclui limpeza de inspeção periódica, lubrificação e reparo de equipamentos de produção. Pode ser classificado em; execução de manutenção e manutenção de desligamento. A manutenção é realizada enquanto o equipamento está em condições de funcionamento em manutenção de rotina. No desligamento, o trabalho de manutenção é realizado quando a máquina ou equipamento está fora de serviço.

Manutenção planejada:

O trabalho de manutenção é planejado com bastante antecedência, não até a quebra da máquina. A manutenção planejada também é conhecida como manutenção programada, envolve a inspeção de todas as plantas e equipamentos, máquinas, construção de acordo com um cronograma pré-determinado.

Conclusão

A manutenção da usina é vital para as operações em todas as usinas, tanto para garantir a segurança do pessoal na usina quanto para manter todos os ativos e infraestrutura em boas condições de funcionamento. Isso é tudo para este artigo, onde foram discutidos a definição, importância, requisito, tipos e como realizar a manutenção da usina.

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