Monitoramento de ativos críticos:agora é o melhor momento para verificação de equipamento de produção

Em meio à pandemia de COVID-19, a frase “business as usual” deixou de existir. Todas as indústrias foram afetadas de uma forma ou de outra pela crise da saúde, e a manufatura não é exceção. Mesmo em setores onde a demanda é estável, as empresas manufatureiras se ajustaram a diferentes formas de trabalhar e interagir para cumprir as metas de produção. Isso ocorre porque é fundamental que as empresas mantenham seus funcionários seguros e saudáveis, especialmente em um momento tão vulnerável.



Para os fabricantes que tiveram que recorrer a paralisações temporárias em decorrência da redução da demanda, pode ser opressor combater a logística da paralisação e, ao mesmo tempo, planejar sua partida. No entanto, existem algumas maneiras de criar uma fresta de esperança nessa situação. O monitoramento e avaliação de ativos críticos é uma dessas maneiras.

Todos nós sabemos que ir ao médico para um check-up regular é importante, e o mesmo princípio se aplica aos equipamentos de produção - e para os fabricantes que reservam tempo para essa função frequentemente esquecida, eles estarão ainda mais preparados para uma inicialização bem-sucedida .

Para identificar seus ativos críticos, considere o seguinte:

• Qual é o impacto na produção e nos processos se eles falharem?
• Qual será o impacto no local de trabalho e na segurança da comunidade se eles falharem?
• Qual é o impacto na segurança do usuário final se eles falharem?
• Quanto eles contribuem para os negócios ou resultados financeiros em geral?
• Qual é o impacto em outros equipamentos em termos de danos potenciais se eles falharem?
• Qual é o custo monetário da falha e reparo ou substituição?

Claro, em um campo tão vasto como a manufatura, pode haver outros critérios específicos com base em seu setor ou especialidade.



O monitoramento de ativos críticos presta atenção especial aos ativos identificados pelas perguntas acima e pode ser usado para desenvolver um índice de integridade de ativos com base em dados históricos, monitoramento de processos e sensores de desempenho. Esse índice pode então ser usado para tomar decisões de manutenção proativas, identificar falhas potenciais antes que elas ocorram e desenvolver estratégias de manutenção preventiva e preditiva.

Tipos de ativos críticos na manufatura

Ativos críticos na manufatura podem cobrir muitas áreas, dependendo de seus negócios, operações, processos e vários outros fatores. Abaixo estão exemplos de ativos críticos e os problemas que podem resultar sem uma estratégia de monitoramento de ativos em vigor:

• Equipamento de produção que representa uma alta taxa de saída: Por definição, as operações de uma instalação não poderão continuar se o equipamento de produção principal não estiver disponível. Por exemplo, se uma grande máquina de produção, como uma máquina de enchimento-capsulador, sai de serviço, um gargalo intransponível será criado até que a máquina seja reparada. Mesmo nos casos em que a produção poderia ser potencialmente desviada para outro equipamento, a produção será significativamente afetada em tais processos de alto volume e pode levar a prazos perdidos. Outros equipamentos semelhantes em diferentes setores podem ser máquinas de moldagem por injeção, dobradeiras e centros de torneamento CNC.
• Equipamento de manuseio de materiais: Em instalações onde peças pesadas devem ser movidas e manuseadas, o equipamento de manuseio frequentemente receberá um alto grau de criticidade. Em casos raros em que a capacidade do equipamento de manuseio de materiais excede em muito a produção, as operações podem continuar em um ritmo relativamente semelhante. Na maioria dos casos, no entanto, uma instalação terá apenas a quantidade de equipamento necessária em mãos. Este equipamento deve permanecer operacional para garantir que o material possa ser alimentado nas máquinas, grandes componentes possam ser movidos através das estações de produção e produtos acabados pesados ​​possam ser movidos e carregados.
• Equipamento de automação: Em muitas instalações, a taxa de produção não seria possível sem equipamentos de automação. Nesses casos, esse equipamento pode ser considerado crítico, uma vez que os processos teriam que ser interrompidos ou concluídos manualmente, se possível. Mesmo em cenários manuais, a taxa de produção diminuiria a ponto de se tornar ineficaz - tornando a automação crítica para cumprir prazos, garantindo qualidade e conclusão do trabalho.
• Equipamento de medição: Equipamentos de medição, como CMMs normalmente usados ​​na garantia de qualidade, devem ser cuidadosamente monitorados e mantidos para que as peças acabadas atendam aos padrões de qualidade exigidos. Em áreas como aeroespacial, dispositivos médicos e automotivo, a qualidade inferior apresenta um risco real de segurança para os usuários finais.

Como esses exemplos ilustram, os ativos críticos não são apenas a máquina central usada para conduzir os processos primários. Embora pareçam operar em segundo plano, esses ativos são parte integrante de suas operações porque mantêm os funcionários seguros e os processos funcionando sem problemas.

Na ATS, a manutenção industrial é nossa especialidade há mais de 35 anos. Nossos serviços de gerenciamento de manutenção exigem que desenvolvamos um conhecimento profundo dos processos e operações de uma instalação. Trabalhamos com fabricantes grandes e pequenos, desenvolvendo e implementando estratégias de monitoramento de ativos críticos, juntamente com programas de manutenção robustos. Para saber mais sobre como podemos ajudar a garantir que sua planta esteja pronta para a partida, entre em contato conosco hoje.