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Envolvimento do funcionário e solução de problemas no chão de fábrica

O sucesso em uma fábrica começa com dois ingredientes:pessoas e informação. E, quando você adiciona liderança à mistura, obtém uma receita para melhorias sérias. O que a administração muitas vezes esquece, ou opta por ignorar, é que precisamos mais do que as mãos das pessoas - precisamos de suas cabeças também. Muitas vezes, atitudes ruins em um grupo são o resultado da frustração e podem ser revertidas com um pouco de participação.


Um líder precisa criar um ambiente que incentive os funcionários a ajudar a resolver problemas. Um elemento-chave é concentrar suas energias em melhorar as áreas que são importantes para você e para eles. Não cometa o erro comum de tentar fazer seus funcionários trabalharem mais. Essa abordagem raramente é bem-sucedida. O que se mostra eficaz é perguntar o seguinte:O que podemos fazer para tornar o trabalho dos funcionários mais seguro, menos ergonomicamente estressante, mais previsível e mais eficiente? Como posso envolvê-los na solução?


Para responder a essas perguntas, você pode usar uma estratégia de quatro partes que levará você e sua equipe desde o reconhecimento de um problema até sua solução.


Etapa 1:Reúna dados para áreas fracas

Para começar, você deve primeiro decidir o que deseja melhorar. Pode ser muitas coisas, mas em uma fábrica geralmente se enquadra em três categorias:qualidade, disponibilidade operacional e saúde e segurança.


O chão de fábrica deve ser a fonte primária para sua coleta de dados. Para tornar o processo fácil e não um fardo para seus funcionários ocupados, mantenha-o claro e direto; planilhas simples são um bom lugar para começar. Você pode criar formulários que permitem que eles acompanhem coisas como:lesões, qualidade da primeira vez, diferentes tipos de rejeições por quantidade, ocorrências de tempo de máquina parada, causas de tempo de máquina parada e assim por diante. Depois de conseguir várias semanas de dados, o processo começa a se tornar muito mais interessante.


Etapa 2:Torne os dados significativos

A segunda etapa é analisar o significado dos dados. Em outras palavras, você tem que pegar todas as informações brutas e usá-las para criar compreensão e dar à sua equipe novos insights sobre o problema em questão. Os gráficos de Pareto ou diagramas de concentração são excelentes para esse propósito porque são vívidos e ajudam a transmitir informações imediatamente.


Observe que ter criado um banco de dados na Etapa 1 ajudará tremendamente aqui. Conforme você e sua equipe começam a revisar os dados básicos e as perguntas começam a fluir, você precisará de cada vez mais detalhes. Se você tiver um banco de dados, ele permitirá que você analise as informações de muitas perspectivas diferentes:por turno, por número de peça, por linha, por máquina, por defeito e assim por diante. Isso permitirá que sua equipe analise os problemas em um nível definível e solucionável.


Etapa 3:Compartilhe as informações

A terceira etapa é a mais importante, porque serve como um ponto de transição. Nesta etapa, você deve compartilhar as informações que seus funcionários coletaram e que você analisou. Use a oportunidade para envolvê-los em um diálogo aberto sobre como melhorar o local de trabalho. Você pode compartilhar os dados em reuniões diárias da equipe, reuniões departamentais semanais, reuniões da fábrica ou workshops da equipe de tarefas especiais. Seja qual for o formato que você escolher, o processo de compartilhamento de informações de uma forma significativa terá muitos benefícios:


Isso manterá os funcionários interessados.

Isso vai dizer a eles que você se importa.

Isso eliminará as opiniões e as substituirá por fatos.


Etapa 4:Resolva o problema

Agora estamos prontos para a etapa final, na qual nos envolvemos na resolução de problemas. Já coletamos os dados sobre nossa área fraca ou problemática, sintetizamos e apresentamos em um formato significativo. Tudo isso nos permitirá destacar as áreas que mais precisam de melhorias. Também teremos uma base muito forte para a geração de ideias das pessoas que trabalham no processo todos os dias. Lembre-se de Boss Kettering, “um problema bem definido é um problema meio resolvido” e uma vez que você está em uma posição para dar uma olhada de perto em questões definíveis, torna-se muito mais fácil abordá-los e corrigi-los!


Ninguém joga ou assiste esportes sem marcar pontos, e a maioria das pessoas quer saber se está se saindo bem no trabalho. Envolver seus funcionários no trabalho ajuda a mantê-los concentrados no jogo. Lembre-se de que as pessoas coletam dados que alimentam a análise. Compartilhar cria compreensão. A geração de ideias para solução leva à implementação e melhoria.


Sobre o autor:

Curtiss Quirin é o diretor de gerenciamento de suprimentos para suprimentos industriais da Delphi Corporation. Anteriormente, ele foi diretor de operações das fábricas de baterias.

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