Como o kit pode aumentar a confiabilidade

No mundo da manufatura, estamos procurando maneiras melhores e mais eficientes de melhorar nosso tempo de atividade e qualidade de produção, reduzir o custo por unidade, melhorar a utilização do capital humano e criar uma maior qualidade de vida no trabalho para nosso pessoal. Kitting para embarcações de manutenção executarem suas tarefas é uma das maneiras mais fáceis e eficazes de permitir a conclusão do trabalho de qualidade com impacto mínimo na produtividade, especialmente quando acompanhada por um trabalho bem planejado e funcionalmente programado.

Compreender o valor do kit em relação ao valor do tempo perdido exige que se pergunte e responda honestamente a algumas perguntas:

• O trabalho precisa ser feito agora ou pode esperar para ser planejado e programado em um momento que minimize a perda de produção? Seremos capazes de agendá-lo em um horário que reduza a quantidade de produto perdido devido ao tempo de inatividade do equipamento para o reparo?
• Que materiais devem ser preparados para o (s) trabalho (s)?
• Existe um valor agregado ao trabalho inicial de kits, controle e entrega do kit para o (s) trabalho (s)? Quando o pessoal do material saberá quando enviar as peças e para onde?
• O trabalho será planejado bem o suficiente para identificar e adquirir os materiais necessários para um reparo em tempo hábil e de qualidade?
• Haverá tempo suficiente para permitir que os materiais corretos sejam equipados e entregues, permitindo que os artesãos façam os reparos de qualidade que desejam e precisam fazer?

Como você pode ver, existem muitas razões / desculpas em potencial para não usar kits. Todos são inválidos quando o kit é realizado com um pouco de comunicação, cooperação e coordenação. Um inventário de materiais bem gerenciado das peças apropriadas é uma necessidade absoluta. Esse estoque bem gerenciado contribuirá para o planejamento eficaz do trabalho e a verificação de que esses materiais são os adequados. Quanto melhor o tempo de espera do agendamento do trabalho, melhor pode ser o planejamento do trabalho, juntamente com os materiais precisos.

O que deve ser equipado? Todas as ordens de serviço planejadas exigem um kit dos materiais necessários? As ordens de serviço de manutenção preventiva devem ser preparadas? As ordens de serviço da rota de lubrificação devem ser preparadas? Existe um regime específico para ordenar ordens de serviço?

As ordens de trabalho planejadas para interrupção, desligamento e recuperação devem, se possível, ser preparadas. Isso permitirá que os artesãos cumpram suas tarefas com a qualidade que desejam, no prazo orçado pela gestão adequada, permitindo a conclusão dentro do prazo das paradas programadas. As ordens de serviço planejadas para alívio da carteira de pedidos devem ser preparadas, novamente para minimizar o tempo de inatividade da produção e permitir que os artesãos tenham tempo para realizar um reparo de qualidade dentro das especificações para oferecer suporte à confiabilidade geral. As ordens de serviço de manutenção preventiva que exigem a substituição repetitiva de itens como filtros, lubrificantes, vedações e outros itens consumíveis identificados para substituição com base no tempo também devem ser preparadas.

Ordens de serviço que requerem solução de problemas técnicos que podem incluir tempo de inatividade devem ser equipadas até o grau conhecido. As ordens de serviço do requisito de resolução de problemas devem ser acompanhadas no pacote de trabalho por uma lista de materiais abrangente que se aplica a esse ativo ou entidade específica, fornecendo aos artesãos informações atualizadas sobre a disponibilidade de peças e materiais no depósito. Nem todas as ordens de serviço indicarão claramente as necessidades específicas, portanto, a necessidade de solução de problemas por artesãos competentes.

Ordens de serviço que são menos complicadas ou que requerem itens de estoques consumíveis na oficina de manutenção ou área operacional podem não exigir kits, embora se o trabalho for recorrente ou manutenção programada, pode ser uma tarefa fácil programar e preparar os itens necessários em um rotina. Freqüentemente, é fácil para o artesão experiente estar ciente dos requisitos do trabalho para o qual são atribuídos a partir da programação semanal e reunir materiais do local de armazenamento aplicável no caminho para o trabalho.

As listas de materiais precisas para ativos ou entidades específicas permitem que o planejador e os artesãos obtenham de forma proativa os materiais necessários para o trabalho. Um almoxarifado bem gerenciado terá o ativo ou a localização da entidade dos itens de estoque identificados no número de estoque dessa loja para cada item de estoque, juntamente com os requisitos existentes previstos por meio do trabalho planejado. Caso o imprevisto aconteça e haja uma pane, as informações para a comunicação necessária ao planejador apropriado podem ser transmitidas imediatamente. As peças reservadas para o trabalho planejado podem ser disponibilizadas para o trabalho de prioridade mais alta, permitindo um reabastecimento controlado de estoque e reprogramação funcional do trabalho de menor prioridade.

A entrega do kit também é importante. Onde e quando os kits para ordens de serviço de rotina devem ser entregues? Onde e quando os kits para interrupção, desligamento e recuperação devem ser entregues? Quando esses itens materiais devem ser cobrados e emitidos em relação a esse ativo específico ou ordem de serviço de entidade?

É mais eficaz ter kits para trabalho de rotina, trabalho de alívio de pendências programado e manutenção preventiva programada e manutenção programada entregues no dia anterior à data em que a ordem de trabalho está programada para a zona de lançamento aplicável ou loja ou local de equipamento. Isso dá ao artesão tempo para revisar o trabalho com o supervisor (se aplicável) e para verificar se todos os materiais necessários estão presentes e corretos. Esta verificação final de materiais é uma tarefa muito necessária. Pode ser uma interrupção muito cara tirar um sistema da produção sem ter os materiais corretos para realizar o reparo de qualidade no prazo programado. O resultado é uma perda de tempo dos operadores e artesãos, perda de produção, perda de vendas e estoque e temperamentos escalados.

O planejador de manutenção deve verificar os materiais corretos para o trabalho específico. A comunicação com outras pessoas com conhecimento, como operadores qualificados e artesãos experientes, garantirá que os materiais adequados sejam identificados para o trabalho. O planejador deve verificar os itens específicos necessários para a ordem de serviço e revisar o kit para o serviço antes de o kit ser emitido. Então, quando o kit é emitido e entregue, o artesão escalado para o trabalho deve conduzir a verificação final. Se uma discrepância for encontrada, há tempo para evitar a remoção do sistema de serviço. O trabalho pode ser reprogramado quando todos os materiais necessários estiverem presentes, aliviando paralisações desnecessárias e perdas de produção.

Os kits podem assumir a forma de “carrinhos de choque” que são funcionais para trabalhos planejados e programados de todos os tipos. O carrinho de emergência (ou “carrinho de reconstrução”) é um contêiner de todos os materiais que podem ser necessários para reparar, reconstruir ou revisar um ativo específico. O artesão pega o que é necessário, então, depois que o trabalho é concluído e entregue às operações de produção, inventa e confirma os itens usados ​​na ordem de serviço para o reparo do ativo ou entidade, e retorna o carrinho de emergência para o depósito para reabastecimento para a próxima vez que for necessário. Um kit pode ser apenas um parafuso ou uma placa de circuito. No entanto, também pode ser um conjunto rotativo completo que é um item de armazenamento reparável a ser emitido como um substituto para o conjunto rotativo semelhante no campo e o conjunto rotativo desgastado usado devolvido para reconstrução de forma planejada e programada.

Kitting para trabalho planejado e programado torna a vida de todos melhor. Aumenta a confiabilidade do equipamento por meio do esforço de reparo de qualidade, aumenta o tempo de atividade e a produtividade do equipamento, cria menos estresse para o operador e permite uma operação mais suave do equipamento. É necessário muito esforço no início da configuração de um programa de kits, mas depois que o programa é definido e monitorado adequadamente, a vida é boa.

Sobre o autor

Al Emeneker, um especialista no assunto da Life Cycle Engineering, tem mais de 30 anos de experiência nos campos de manutenção, reparo e confiabilidade de manutenção com empresas como Union Camp Paper Company, Fluor, Força Aérea dos EUA e South Carolina Electric and Gas. Você pode entrar em contato com Al em [email protected].