3 Chaves para o Desenvolvimento de um Programa de Confiabilidade Sustentável

As organizações geralmente se apressam em implementar programas de confiabilidade interna e não obtêm os resultados esperados. Em alguns casos, esses programas acabam sendo abandonados.

Essa falta de sucesso se deve à falta de tempo para avaliar os processos de manutenção existentes e desenvolver um roteiro de confiabilidade abrangente, feito sob medida para as necessidades específicas da empresa. Os três principais componentes de um programa de confiabilidade - processos, pessoas e tecnologia - devem ser considerados.

Processos

Implementar um programa 5-S bom e sustentável aumentará a eficiência da equipe de manutenção e promoverá um ambiente mais seguro. Envolver os operadores para realizar pequenas verificações e inspeções, bem como treiná-los para compreender os modos de falha, aumentará a confiabilidade do equipamento.

A próxima etapa é desenvolver um processo de pensamento de análise de causa raiz (RCA) e treinar os técnicos de manutenção para seguir um processo de RCA fácil de entender.

Uma vez que a mentalidade de solução de problemas adequada é desenvolvida, você deve implementar um programa de otimização de manutenção preventiva (PM) e avaliar a eficácia dos PMs existentes. A pergunta principal que você deve fazer é:"Meus PMs estão gerando ordens de serviço de acompanhamento?"

Um programa de PM eficaz não apenas gerará ordens de trabalho de acompanhamento, mas também minimizará ou eliminará quebras de ativos entre PMs.

Para ativos críticos, um programa de manutenção centrada na confiabilidade (RCM) garante que o programa de PM tenha tarefas para mitigar falhas, que são identificadas por meio do processo de análise de efeitos e modos de falha (FMEA). O RCM também considera a maneira mais econômica de aumentar a confiabilidade do ativo.

Pessoas

Atualizar as habilidades da equipe de manutenção desempenha um papel importante em seu roteiro de confiabilidade. A primeira etapa no desenvolvimento da equipe de manutenção deve ser a criação de uma matriz de habilidades mostrando uma classificação das habilidades de cada técnico. Essa matriz servirá de base para o programa de capacitação técnica.

O treinamento interpessoal pode ajudar os técnicos de manutenção a interagir melhor com os operadores do equipamento e o pessoal de produção. Os técnicos de manutenção precisam ser capazes de entrevistar os operadores para compreender as condições que causaram a falha.

Assim que o reparo for concluído, o técnico deve garantir que o ativo reparado seja devolvido à produção e que o operador esteja satisfeito com o reparo.

Ferramentas e tecnologia

Melhorar a eficiência usando a tecnologia móvel pode liberar o pessoal de manutenção e permitir que eles se concentrem no aumento da confiabilidade dos ativos. Automatizar certas tarefas e disponibilizar bancos de dados RCA e RCM para suas equipes de manutenção permitirá que executem suas tarefas com mais rapidez, empregando as melhores práticas.