Como estabelecer um programa de treinamento de manutenção eficaz

O maior ativo de uma empresa é sua força de trabalho. Para ter sucesso, as empresas precisam da combinação certa de talento, habilidade e experiência em todo o espectro - desde a alta liderança até técnicos e operadores no chão de fábrica.

É mais fácil falar do que fazer. Os departamentos de manutenção estão lutando para encontrar trabalhadores qualificados para manter as instalações funcionando com segurança e eficiência total. E com a tecnologia industrial evoluindo a velocidades vertiginosas, os trabalhadores existentes precisam de treinamento e reciclagem constantes em manutenção. A crescente lacuna de qualificação é uma grande dor de cabeça para todas as empresas industriais. Só nos Estados Unidos, a Deloitte prevê uma escassez de 2,1 milhões de trabalhadores qualificados até 2030 no setor manufatureiro. As empresas não podem mais contar com o mercado de trabalho para fornecer aos novos trabalhadores todas as habilidades necessárias.

Uma das soluções potenciais vem na forma de programas de treinamento de manutenção bem calibrados para aprimorar as habilidades dos trabalhadores existentes e incorporar rapidamente novas contratações . Vamos ver como são esses cursos de treinamento na prática.

Benefícios do treinamento de manutenção

A manutenção eficaz é a sua primeira linha de defesa contra o tempo de inatividade do equipamento, problemas de produtividade, incidentes de segurança e outros eventos perturbadores. Uma força de trabalho de manutenção qualificada e experiente pode fazer uma grande diferença para uma empresa, garantindo que as operações diárias não sejam afetadas por problemas técnicos.

O treinamento adequado dos trabalhadores de manutenção leva a:

• Redução do tempo de inatividade planejado e não planejado :os trabalhos de manutenção e reparação são realizados de forma mais rápida e melhor, levando a um rápido reinício da produção. Técnicos treinados também são melhores em manter as máquinas bem conservadas, ajudando a evitar a falha do equipamento em primeiro lugar.
• Menos acidentes e problemas / multas de segurança: em fábricas onde máquinas pesadas, substâncias perigosas e processos potencialmente perigosos estão envolvidos, a manutenção eficaz tem um impacto direto na segurança e no bem-estar de seus trabalhadores. A falta de equipes de manutenção treinadas aumenta o risco de acidentes e ações regulatórias / multas por não conformidade com os padrões de segurança da OSHA.
• Oferece mais flexibilidade aos gerentes: quando você investe em programas de treinamento de manutenção adequados, você cria uma força de trabalho que é mais capaz de trabalhar em várias funções, em essência, reduzindo a lacuna de habilidades. Os gerentes que têm muitos técnicos e operadores versáteis à sua disposição têm mais flexibilidade ao definir os cronogramas de produção e manutenção.
• Melhora o moral e o foco do funcionário: os humanos prosperam no trabalho quando se sentem confiantes e capazes. O treinamento também melhora suas perspectivas de carreira, dando-lhes competências adicionais e enviando uma mensagem de que o que eles fazem é importante. Esses fatores melhoram o moral do funcionário e o comprometimento com o trabalho.

Um técnico de manutenção eficaz possui uma combinação de experiência, conhecimento técnico e excelentes habilidades para resolução de problemas. Para construir os dois últimos, você precisa de um programa de treinamento de manutenção eficaz.

As marcas de um ótimo programa de treinamento de manutenção

Não existe uma definição estrita de como deveria ser um “bom” programa de treinamento de manutenção. Existem muitas variáveis ​​que podem mudar, dependendo do tipo de negócio, seu tamanho, processos industriais, tipo de equipamento envolvido e assim por diante.

No entanto, existem algumas constantes que você deve tentar replicar em todos os programas de treinamento de manutenção “eficazes”. Dessa perspectiva, um bom programa de treinamento de manutenção é aquele que:

• Transmite habilidades práticas e técnicas aos trabalhadores: ou em outras palavras - treinamento de habilidades. O curso / currículo deve abranger toda a gama de conhecimentos técnicos de livros e treinamento de experiência prática. Deve equipar os trabalhadores para reagir mais rapidamente a falhas de equipamento e outros problemas durante o trabalho de rotina.
• É sistematicamente documentado e facilmente repetível: as empresas tendem a transferir as tarefas de treinamento para técnicos veteranos com décadas de experiência na área. Se as coisas que eles ensinam não forem totalmente documentadas, a qualidade do programa de treinamento pode se deteriorar assim que esses indivíduos deixarem a empresa. A documentação sistemática é crítica aqui - ela irá garantir que o programa não dependa de um único indivíduo e pode ser facilmente repetido em várias iterações.
• Não foi planejado como um evento único: um programa de treinamento de manutenção não é um evento de um dia. É um processo contínuo, que dura semanas ou até meses, dependendo da complexidade dos temas envolvidos. Para obter melhores resultados, as empresas devem tentar repetir essas sessões em intervalos definidos - como uma vez por ano - para treinar novos trabalhadores e fornecer treinamento contínuo para os funcionários existentes.
• É conduzido por uma combinação de especialistas: conforme mencionado, as empresas podem contar com técnicos com profundo conhecimento e experiência para atuar como mentores. Para obter a máxima eficácia, um programa de treinamento deve combiná-lo com cursos em escolas técnicas e sessões especiais realizadas por especialistas certificados (consultores externos).

Agora que estabelecemos as principais características de um programa de treinamento eficaz, é hora de examinar o conteúdo real - o que os trabalhadores e técnicos de manutenção podem esperar aprender com um programa de treinamento de manutenção padrão.

Os elementos básicos de um programa de treinamento de manutenção industrial

Os requisitos de segurança e manutenção variam drasticamente entre os setores e instalações. Em termos gerais, os técnicos de manutenção e outros trabalhadores que participam de um programa de treinamento aprenderão o básico do seguinte:

• procedimentos de segurança
• procedimentos de bloqueio / sinalização
• procedimentos de desligamento / inicialização
• qualificação para suas funções técnicas específicas

O treinamento de manutenção industrial é uma arena vasta, envolvendo uma ampla gama de especializações. Alguns dos fundamentos incluem segurança industrial, leitura de projetos e esquemas, solução de problemas, ferramentas / equipamentos de manuseio, etc.

Cursos mais especializados podem cobrir muitos tópicos relacionados a sistemas elétricos, sistemas HVAC, manutenção de edifícios e instalações, processos de armazenamento, montagem industrial, soldagem, tratamento de resíduos, encanamento, eletrônica, mecânica e hidráulica, acionamentos mecânicos, controles de motor e assim por diante.

Diferentes formas de treinamento de manutenção

A abordagem mais popular para o treinamento de manutenção é chamada de abordagem “introdução - prática - verificação”. Ele combina conhecimento teórico / de sala de aula com treinamento prático e um sistema de avaliação meticuloso. É um paradigma de treinamento testado e comprovado que conta com várias fontes de conhecimento especializado em manutenção.

Um programa de treinamento de manutenção eficaz utilizará uma combinação criteriosa das seguintes formas de treinamento de manutenção:

1. Treinamento no trabalho (OJT)

O tempo é um luxo, especialmente na manutenção. Poucas empresas podem dar aos técnicos de manutenção um tempo longe do trabalho para treinamento. Quando a maior parte do treinamento ocorre no chão de fábrica, isso ajuda a reduzir a carga dos gerentes. Também é mais eficaz no desenvolvimento de habilidades quando comparado ao treinamento puramente em aula ou baseado em texto.

Para os trabalhadores de manutenção, o treinamento OJT é insubstituível e deve ser o foco principal da maioria dos cursos de treinamento. O aprendizado prático é especialmente útil para aprender sobre tarefas como manutenção mecânica.

2. Escolas e faculdades

Existem muitos cursos de manutenção industrial básica em várias escolas técnicas e faculdades. As empresas podem formar parcerias estratégicas com essas instituições para fornecer um formato de treinamento em sala de aula para mecânicos e técnicos de manutenção. No entanto, o devido cuidado deve ser tomado para garantir que os assuntos ensinados sejam relevantes para os rigores e necessidades do local de trabalho da empresa.

3. Workshops

As empresas podem organizar workshops internos especiais, conduzidos por instrutores certificados que se concentram em aspectos específicos da manutenção industrial. Às vezes, esses módulos são conduzidos por contratados ou consultores externos.

Ocasionalmente, as empresas também podem contar com os fornecedores de equipamentos especializados (OEMs) para fornecer treinamento / retreinamento gratuito de segurança e manutenção para técnicos e operadores de máquina; isso é especialmente útil para treinamento de segurança e aprendizado sobre sistemas mecânicos e novos instrumentos.

4. Programas e cursos de treinamento de manutenção online

A Internet pode ser uma rica fonte de informações técnicas. Um programa de treinamento pode envolver uma quantidade razoável de auto-estudo, envolvendo vídeos online e documentação de sites confiáveis ​​de treinamento de manutenção. Este formato deve, em grande parte, desempenhar um papel de apoio, já que a maioria das pessoas não é boa em autoaprendizagem.

Inúmeras plataformas e entidades estão oferecendo uma ampla gama de cursos de manutenção industrial usando aprendizagem virtual e outros formatos inovadores. Aqui estão alguns exemplos de recursos de treinamento online para empresas industriais:

• Treinamento 360 : um corpo de certificação e treinamento online com sede em Austin, Texas, ativo desde 1997. Os cursos incluem conformidade e segurança da OSHA / HAZWOPER, Alimentos e Bebidas, Imóveis, Energia e Utilitários, Habilidades Industriais e muito mais.
• Treinamento TPC : oferece treinamento de manutenção industrial online e presencial, com escritórios principais em Denver e Chicago. Abrange uma ampla gama de setores como manufatura, química, petróleo e gás, alimentos e bebidas e bens de consumo na OSHA / HAZWOPER e segurança alimentar.
• Soluções vetoriais : com sede em Tampa, Flórida, a Vector Solutions oferece treinamento online de manutenção industrial em mais de 400 cursos. Abrange uma ampla gama de setores como manufatura, TI, gerenciamento de instalações, energia, engenharia química, com aulas de realidade virtual avançadas e certificação RMS.

5. Treinamento de manutenção de AR e VR

As tecnologias de realidade virtual (VR) e realidade aumentada (AR) mudam o jogo. Os instrutores de manutenção de aviação da Dassault já usam versões 3D de máquinas e peças renderizadas por software para oferecer aulas práticas altamente envolventes sem interromper a produção no chão de fábrica. Aprender sobre a manutenção de máquinas delicadas, como peças pneumáticas, é melhor feito assim - sem a necessidade de desmontar máquinas.

Da mesma forma, empresas como a Cyient desenvolveram aplicativos de AR que incluem instruções úteis sobre como concluir tarefas de manutenção específicas. Você pode ver um exemplo no vídeo abaixo:



Esta é uma maneira segura e envolvente de conduzir o treinamento de manutenção, mas geralmente vem com um preço alto.

6. Treinamento virtual

Nestes dias de chamadas Zoom e aprendizado remoto, alguns elementos do treinamento de manutenção também podem ser realizados em uma sala de aula virtual. Os especialistas podem oferecer sessões de treinamento ao vivo por meio de videoconferência sem visitar as instalações, melhorando a acessibilidade à educação durante esses tempos muito incertos. Os cursos online se tornaram um grampo nos últimos dois anos e os cursos de treinamento de manutenção não devem ser uma exceção.

As etapas básicas para configurar um programa de treinamento de manutenção

Em muitas organizações, o impulso inicial para um curso de treinamento vem dos especialistas em gerenciamento de manutenção de uma empresa. Mas também pode surgir como uma reação a problemas sistêmicos revelados por acidentes ou como um exercício de solução de problemas em toda a empresa.

Independentemente disso, o processo básico de criação de um programa de treinamento de manutenção permanece basicamente o mesmo:

1. Defenda o programa

Um programa de treinamento é um projeto significativo que consumirá recursos da empresa. Para que seja bem-sucedido, todos, desde a alta liderança até os gerentes de fábrica e de manutenção, devem concordar e concordar.

Para que isso aconteça, primeiro você precisa entender os recursos de manutenção atuais dos técnicos de manutenção.

Para estimar as necessidades de treinamento, faça uma avaliação completa dos níveis de habilidade dos funcionários para encontrar a linha de base - procure pontos fracos e áreas que podem precisar de melhorias. Uma combinação de estudos de tempo e auditorias gerais de segurança no local de trabalho fornecerá mais informações sobre as lacunas críticas que podem ser preenchidas com programas e módulos de treinamento de manutenção específicos.

Os resultados dessas avaliações podem ser um argumento decente para a alta administração aprovar o exercício. Os gerentes de manutenção podem destacar as inúmeras maneiras pelas quais isso ajudará a melhorar os negócios com maior tempo de atividade, menos avarias, redução de horas extras e, o mais importante, com a redução dos custos operacionais de manutenção.

2. Crie um plano de estudos sistemático

Depois de obter o aval da alta administração, é hora de desenvolver um plano de estudos apropriado para o programa de treinamento. O conteúdo será fortemente influenciado pelos insights obtidos na avaliação interna realizada na etapa anterior.

Existem muitas fontes potenciais de programas de treinamento de manutenção por aí:

• regulamentos OSHA e HAZWOPER
• especificações recomendadas pelo fornecedor
• padrões de associação da indústria respeitados
• cursos especializados estabelecidos por universidades

Esta também é a fase em que você deve decidir sobre o formato do treinamento. É melhor criar uma abordagem equilibrada envolvendo uma combinação de formatos de treinamento no local de trabalho, em sala de aula e em workshop. Mantenha tudo totalmente documentado e padronizado para repetibilidade .

3. Planeje e conduza o treinamento

Identifique e selecione os técnicos / trabalhadores que passarão por treinamento de manutenção. Freqüentemente, você pode não conseguir liberar toda a sua equipe de manutenção para treinamento. Dividi-los em lotes é a abordagem mais simples para garantir que as operações da planta não parem. Dê prioridade às pessoas ou posições que mais se beneficiarão com o referido treinamento.

Os melhores programas de treinamento dão ênfase ao aprendizado contínuo. Em alguns casos, isso pode significar aprender no trabalho durante semanas ou meses. Em outros, envolve workshops e treinamentos frequentes ao longo do ano.

4. Tente avaliar a eficácia do treinamento de manutenção

Calcular o ROI exato de investimentos em treinamento de manutenção é quase impossível. Cada KPI e métrica de manutenção é influenciado por uma ampla variedade de fatores. Pode ser difícil saber o que causou a redução no número de quebras inesperadas. Melhores peças de reposição? Melhores condições de trabalho? O resultado dos esforços de treinamento? Apenas um caso de pura sorte?

Dito isso, o treinamento de manutenção deve ter um forte impacto sobre métricas como MTTR e o número de avarias e incidentes de segurança causados ​​por erro humano.

A escolha das métricas varia de organização para organização. Freqüentemente, o baixo desempenho em áreas específicas é um dos principais motivos para a criação de programas de treinamento de manutenção.

Compare os resultados com a linha de base (dos períodos de pré-treinamento) e você poderá descobrir se há melhorias mensuráveis ​​no desempenho. Com programas de treinamento mais longos, este será um processo contínuo.

Os resultados podem ser usados ​​para encontrar os pontos fortes e fracos do programa. Desde CMMS ajuda você a definir e rastrear várias métricas, você pode usá-lo para gerar relatórios de manutenção e obtenha visibilidade aprimorada sobre como o treinamento afeta o desempenho dos funcionários e da organização.

Esses insights devem ser usados ​​para ajustar a composição de futuras iterações de treinamento.

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5. Tenha planos para o estágio pós-treinamento

Um programa de treinamento eficaz leva em consideração o elemento humano - os interesses e as aspirações dos trabalhadores que se submetem a essas sessões. Crie algum tipo de sistema de incentivos / recompensas para os funcionários que participam desses programas.
Pode ser uma certificação que melhora suas perspectivas de carreira, uma promoção a uma nova função, melhor salário ou qualquer outra recompensa apropriada. Isso pode melhorar drasticamente a eficácia de um programa de treinamento de manutenção, dando aos participantes um incentivo extra para colocar mais esforço no treinamento.

Como Limble CMMS facilita o treinamento de manutenção

As soluções computadorizadas de gerenciamento de manutenção são ótimas para ajudá-lo a gerenciar os recursos de manutenção - ativos, ferramentas, mão de obra e estoque de MRO.

Soluções mais robustas, porém flexíveis, como Limble CMMS, também podem ser usadas para agilizar partes do processo de treinamento de manutenção. Veja como.

Na fase de planejamento

Coordenar workshops de treinamento de manutenção sem interromper os cronogramas de manutenção existentes pode ser um desafio.

O Limble CMMS oferece uma visão aprofundada do trabalho em andamento, bem como dos cronogramas de manutenção que estão por vir. Com nosso calendário de manutenção arrastar e soltar, você pode facilmente reprogramar, priorizar e reatribuir tarefas para abrir espaço para exercícios de treinamento e liberar técnicos que devem participar.

Overview of work-in-progress inside Limble CMMS when filtered “By User” 

Additionally, on-the-job training can’t be conducted without access to the right tools and materials. How are you going to demonstrate a new welding technique – and have people practice it – without welding equipment? 

Use CMMS to overview, plan for, and allocate the necessary resources without affecting normal maintenance operations. 

This is not easy to execute with limited resources, but it is that much harder without a CMMS.

In the execution phase

During maintenance training itself, managers and planners can use the software to coordinate day-to-day maintenance activities and any unexpected work that comes in.

Depending on your asset tracking capabilities, CMMS can help you keep an eye on tools and other inventory used during the training process. 

Furthermore, as a centralized repository of maintenance data, CMMS can offer quick access to equipment manuals, maintenance checklists, diagrams, schematics, and similar documentation that might be needed for theoretical discussions.

In the post-training phase

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