Dominando a Profundidade de Corte: Periférica, Canal e Estratégias HEM para Fresamento Preciso

O seguinte é apenas um dos vários artigos relevantes sobre Fresagem de Alta Eficiência. Para obter uma compreensão completa deste popular método de usinagem, veja qualquer um dos posts adicionais sobre HEM abaixo!

Introdução à Fresagem de Alta Eficiência | Usinagem de Alta Velocidade vs. HEM | Como Combater o Afinamento de Cavaco | Como Evitar 4 Principais Tipos de Desgaste de Ferramenta | Introdução à Fresagem Trocoidal

Toda operação de usinagem envolve uma estratégia de profundidade de corte radial e axial. Profundidade de corte radial (RDOC), a distância que uma ferramenta avança sobre uma peça; e profundidade de corte axial (ADOC), a distância que uma ferramenta engaja uma peça ao longo de sua linha central, são a espinha dorsal da usinagem. Usinar em profundidades apropriadas – seja canaleamento ou fresagem periférica (perfilamento, desbaste e acabamento) – é vital para seu sucesso na usinagem (Figura 1).

Abaixo, você será apresentado aos métodos tradicionais para fresagem periférica e canaleamento. Além disso, estratégias de Fresagem de Alta Eficiência (HEM) – e profundidades de corte apropriadas para este método – serão explicadas.

Definições Rápidas:

Profundidade de Corte Radial (RDOC): A distância que uma ferramenta avança sobre uma peça. Também referida como Passo, Largura de Corte ou XY.

Profundidade de Corte Axial (ADOC): A distância que uma ferramenta engaja uma peça ao longo de sua linha central. Também referida como Passo de Profundidade ou Profundidade de Corte.

Fresagem Periférica: Uma aplicação na qual apenas uma porcentagem do diâmetro da fresa está engajando uma peça.

Canaleamento: Uma aplicação na qual o diâmetro total da fresa está engajando uma peça.

Fresagem de Alta Eficiência (HEM): Uma estratégia de usinagem mais nova na qual uma RDOC leve e ADOC pesada é combinada com avanços aumentados para alcançar taxas de remoção de material mais altas e desgaste de ferramenta diminuído.

Estilos de Fresagem Periférica e RDOC Apropriada

A quantidade que uma ferramenta engaja uma peça radialmente durante a fresagem periférica depende da operação sendo realizada (Figura 2). Em aplicações de acabamento, quantidades menores de material são removidas de uma parede, equivalendo a cerca de 3-5% do diâmetro da fresa por passada radial. Em aplicações de desbaste pesado, 30-50% do diâmetro da fresa é engajado com a peça. Embora o desbaste pesado envolva uma RDOC maior que o acabamento, a ADOC é mais frequentemente menor que a de acabamento devido à carga na ferramenta.

Estilos de Canaleamento e Engajamento ADOC Apropriado

A quantidade que uma ferramenta engaja uma peça axialmente durante uma operação de canaleamento deve ser apropriada para a ferramenta sendo usada (Figura 3). Usar uma abordagem inadequada pode levar a deflexão e danos na ferramenta, e má qualidade da peça.

Fresas de topo vêm em várias opções de comprimento de corte, bem como numerosas opções de alcance. Escolher a ferramenta que permite a conclusão de um projeto com a menor deflexão e maior produtividade é crítico. Como a ADOC necessária para canaleamento pode ser menor, um comprimento de corte curto é frequentemente a escolha mais forte e apropriada. À medida que as profundidades de canal aumentam, comprimentos de corte maiores se tornam necessários, mas ferramentas com alcance devem ser usadas quando permitidas.

Estratégia de Profundidade de Corte para Fresagem de Alta Eficiência (HEM)

Combinar uma RDOC leve e ADOC pesada com trajetórias de alto desempenho é uma estratégia de usinagem conhecida como Fresagem de Alta Eficiência ou HEM. Com este estilo de usinagem, os avanços podem ser aumentados e os cortes são mantidos uniformes para distribuir uniformemente os esforços pela porção de corte da ferramenta, prolongando a vida útil.

Estratégia Tradicional

• RDOC Pesada
• ADOC Leve
• Taxa de Avanço Conservadora

Nova Estratégia – Fresagem de Alta Eficiência (HEM)

• RDOC Leve
• ADOC Pesada
• Taxa de Avanço Aumentada

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A HEM envolve usar 7-30% do diâmetro da ferramenta radialmente e até duas vezes o diâmetro da fresa axialmente, combinado com taxas de avanço aumentadas (Figura 4). Contabilizando o afinamento de cavaco, esta combinação de parâmetros de execução pode resultar em taxas de remoção de metal (MRR) notavelmente mais altas. Software CAM moderno frequentemente oferece uma solução completa de alto desempenho com recursos integrados para trajetórias HEM. Estes princípios também podem ser aplicados a trajetórias trocoidais para aplicações de canaleamento.