Noções básicas de equipamentos rotativos

A Houston Dynamic é uma das maiores especialistas em reparo e manutenção de equipamentos rotativos. Mas o que exatamente é um equipamento rotativo? Este termo abrange muitos tipos diferentes de equipamentos – compressores de gás, turbinas, bombas, ventiladores, sopradores e caixas de engrenagens. Então, vamos ver o que são e por que a manutenção e os reparos oportunos são tão importantes.

Você me comove

Os compressores de gás são usados ​​em praticamente todos os aspectos do processamento de petróleo e gás. Eles desempenham um papel significativo nos custos de capital e operacionais. Existem quatro tipos de compressores:centrífugo, alternativo, fluxo axial e parafuso rotativo.



Compressores centrífugos são usados ​​principalmente nas indústrias de processamento de petróleo, química e gás natural para operação ininterrupta, estática e de alta velocidade. Eles podem durar até dez anos se mantidos adequadamente. Essas máquinas usam um disco giratório para aumentar a velocidade do gás. Rolamentos de suporte e vedações de labirinto são os componentes predispostos ao desgaste. Vedações degradadas podem causar vibrações operacionais, altas temperaturas e eventual falha da máquina.



Compressores alternativos use pistões em vez de impulsores para distribuir gás em altas pressões. Os compressores alternativos de vários estágios são considerados os compressores mais eficientes disponíveis no mercado atualmente. Se procura um compressor com uma longa vida útil, manutenção reduzida durante o funcionamento e custos de energia mais baixos, então este é o que procura.



Compressores de fluxo axial são máquinas de pressurização contínua de gás que comprimem o gás difundindo-o e acelerando-o à medida que os aerofólios passam o gás através das passagens. Eles têm alta eficiência operacional e grandes taxas de fluxo de massa. Eles exigem um número maior de componentes em comparação com outros tipos de compressores, tornando-os uma máquina complexa que exige o cumprimento de um cronograma de manutenção rigoroso.



Compressores de parafuso rotativos são dois parafusos helicoidais que pressurizam o gás forçando-o em um espaço entre malhas e depois comprimindo-o empurrando-o pela porta de descarga. Esta ação ocorre continuamente à medida que o gás se move ao longo dos parafusos rotativos opostos. Cada passagem através do espaço entre malha e espaço de descarga pressuriza ainda mais o gás em uma névoa fina. Estes são ótimos compressores porque há muito pouco surto ou pulsação devido ao movimento contínuo de varredura dos parafusos em comparação com os compressores alternativos acionados por pistão.

Diligente, Confiável, Responsável

Turbinas são os cavalos de batalha dos equipamentos rotativos com sua alta densidade de potência e capacidade de operação de alta velocidade. Eles fornecem a energia necessária para mover materiais. Eles geralmente fazem parte de uma máquina maior e são usados ​​em conjunto com outros componentes mecânicos, como compressores e ventiladores. As turbinas estão sujeitas a sério desgaste e tensão durante as operações e isso pode levar a problemas como excitação da lâmina, danos por impacto, desgaste da lâmina e palhetas soltas. Danos consideráveis ​​ocorrem devido a calços salientes que causam danos por impacto nas lâminas a jusante.

Estimule

Bombas de deslocamento positivo são encontradas em muitas indústrias – petroquímica, alimentos e bebidas, biomédica, petróleo e gás e farmacêutica para nomear alguns. Existem vários tipos e o produto a ser transportado e a indústria determinará a bomba necessária. A bomba mais comum encontrada na indústria do petróleo é a bomba de parafuso, pois são capazes de bombear fluidos altamente viscosos. Eles também são extremamente eficientes e duráveis, mas podem estar propensos a problemas de lubrificação e vazamento devido à natureza de sua aplicação.

Todos os fãs são fãs, mas nem todos os fãs são fãs

Os ventiladores e sopradores vêm em uma ampla variedade de tamanhos e podem ser centrífugos, axiais e de fluxo misto. Fabricados em ligas especiais resilientes, são capazes de operar em altas temperaturas. Eles são usados ​​para mover gases em combinação com outras peças mecânicas. Tal como acontece com outros equipamentos rotativos, a eficiência é um elemento integrante das operações. Há uma diferença entre sopradores e ventiladores. Os ventiladores produzem um fluxo com menos pressão e mais volume, enquanto os sopradores produzem uma relação de alta pressão para fluxo de grande volume.

Acelerar, desacelerar e agora esfriando

As caixas de engrenagens ajudam essencialmente a alterar ou variar as velocidades dos equipamentos mecânicos. Eles são capazes de alterar a velocidade, a direção e o torque da fonte de energia. Existem vários tipos de caixas de engrenagens:sem-fim, helicoidal, planetária e de dentes retos. As engrenagens helicoidais e helicoidais são usadas em redutores de velocidade, pois são capazes de lidar com grandes reduções de velocidade. As caixas de engrenagens planetárias fornecem alto torque durante as aplicações de redução de velocidade. As caixas de engrenagens helicoidais são menos barulhentas durante o aumento e a redução da velocidade e duram mais do que as de sem-fim e de espora. As caixas de engrenagens estão dispostas a problemas de vazamento de lubrificante, desalinhamento, defeitos de rolamento, desequilíbrio e vibração.



Seu equipamento rotativo gerará uma imensa quantidade de ruído, vibração, vazamento de lubrificante e cisalhamento quando os problemas começarem a ocorrer. Ao seguir um plano de manutenção preventiva programada, você evita possíveis falhas operacionais e tempos de inatividade dispendiosos. Você será capaz de detectar problemas desde o início e evitar que problemas menores se tornem maiores.