Entendendo Equipamentos Rotativos: Fundamentos para Operações Confiáveis

A Houston Dynamic é uma das principais especialistas em reparo e manutenção de equipamentos rotativos. Mas o que exatamente é equipamento rotativo? Este termo abrange muitos tipos diferentes de equipamentos – compressores de gás, turbinas, bombas, ventiladores, sopradores e caixas de engrenagens. Vamos revisar o que são e por que manutenção e reparos oportunos são tão importantes.

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Compressores de gás são usados em praticamente todos os aspectos do processamento de petróleo e gás. Eles desempenham papel significativo em custos de capital e operacionais. Existem quatro tipos de compressores: centrífugos, alternativos, fluxo axial e parafuso rotativo.

Compressores centrífugos são usados principalmente nas indústrias de petróleo, química e processamento de gás natural para operação ininterrupta, estática e de alta velocidade. Podem durar até dez anos se mantidos adequadamente. Estas máquinas usam um disco rotativo para aumentar a velocidade do gás. Rolamentos de apoio e vedações labirinto são os componentes predispostos ao desgaste. Vedações degradadas podem causar vibrações operacionais, altas temperaturas e eventual falha da máquina.

Compressores alternativos usam pistões em vez de impulsores para distribuir gás em altas pressões. Compressores alternativos de múltiplos estágios são considerados os mais eficientes disponíveis no mercado atualmente. Se você busca um compressor com longa vida útil, manutenção reduzida durante operação e menores custos de energia, este é o que você quer.

Compressores de fluxo axial são máquinas de pressurização contínua de gás que comprimem gás difundindo e acelerando-o conforme as aerofólios passam o gás através de passagens. Eles têm altas eficiências operacionais e grandes taxas de fluxo de massa. Requerem maior número de componentes comparados a outros tipos de compressores, tornando-os uma máquina complexa que requer adesão a um cronograma de manutenção rigoroso.

Compressores de parafuso rotativo são dois parafusos helicoidais que pressurizam gás forçando-o em um espaço de intermalha e então comprimindo-o empurrando-o através da porta de descarga. Esta ação ocorre continuamente conforme o gás se move ao longo dos parafusos de rotação oposta. Cada passagem pelo espaço de intermalha e espaço de descarga pressuriza ainda mais o gás em uma névoa fina. São ótimos compressores porque há muito pouco surto ou pulsação devido ao movimento de varredura contínuo dos parafusos comparado aos compressores alternativos acionados por pistão.

Diligente, Confiável, Responsável

Turbinas são os cavalos de batalha dos equipamentos rotativos com sua alta densidade de potência e capacidades operacionais de alta velocidade. Elas fornecem a potência necessária para mover materiais. Geralmente fazem parte de uma máquina maior e são usadas em conjunto com outros componentes mecânicos como compressores e ventiladores. Turbinas são submetidas a sério desgaste e tensão durante operações e isso pode levar a problemas como excitação de pás, dano por impacto, desgaste de pás e aletas soltas. Danos consideráveis ocorrem de cunhas salientes que causam dano por impacto a pás a jusante.

Bombeie Forte

Bombas de deslocamento positivo são encontradas em muitas indústrias – petroquímica, alimentos e bebidas, biomédico, petróleo e gás, farmacêutica, para citar algumas. Existem vários tipos e o produto sendo transportado e a indústria determinarão a bomba necessária. A bomba mais comum encontrada na indústria de petróleo é a bomba de parafuso porque conseguem bombear fluidos altamente viscosos. Também são extremamente eficientes e duráveis, mas podem ser propensas a problemas de lubrificação e vazamento devido à natureza de sua aplicação.

Todos Sopradores são Ventiladores, mas Nem Todos Ventiladores são Sopradores

Ventiladores e sopradores vêm em uma ampla gama de tamanhos e podem ser centrífugos, axiais e de fluxo misto. Feitos de ligas especiais resilientes, conseguem operar em altas temperaturas. São usados para mover gases em combinação com outras peças mecânicas. Como com outros equipamentos rotativos, eficiência é elemento integral para operações. Existe diferença entre sopradores e ventiladores. Ventiladores produzem fluxo com menos pressão e mais volume enquanto sopradores produzem alta relação de pressão para grande volume de fluxo.

Acelere, Desacelere, e Agora Resfriamento

Caixas de engrenagens essencialmente ajudam a mudar ou variar as velocidades de equipamentos mecânicos. Conseguem mudar velocidade, direção e torque da fonte de potência. Existem vários tipos de caixas de engrenagens: sem-fim, helicoidal, planetária e de dentes retos. Sem-fim e dentes retos são usados em redutores de velocidade, pois conseguem lidar com grandes reduções de velocidade. Caixas de engrenagens planetárias fornecem alto torque durante aplicações de redução de velocidade. Caixas de engrenagens helicoidais são menos ruidosas durante aumento e redução de velocidade e duram mais que as de sem-fim e dentes retos. Caixas de engrenagens são propensas a problemas de vazamento de lubrificante, desalinhamento, defeitos de rolamentos, desequilíbrio e vibração.

Seu equipamento rotativo gerará uma imensa quantidade de ruído, vibração, vazamento de lubrificante e cisalhamento quando problemas começarem a ocorrer. Seguindo um plano de manutenção preventiva programado, você está evitando falha operacional potencial e tempo de inatividade caro. Você conseguirá pegar problemas cedo e impedir que questões menores se tornem maiores.