Manutenção Baseada em Condição: O Caminho Comprovado para Reduzir Falhas de Equipamentos

Discutimos anteriormente os benefícios de desenvolver uma estratégia de gestão de ativos e continuamos nessa linha de pensamento.

FATO: Um grande número de falhas de equipamentos não tem relação com o tempo de serviço. FATO: A maioria das falhas de equipamentos pode ser prevista com a estratégia de manutenção adequada. Chega a Manutenção Baseada em Condição, uma estratégia para ajudá-lo a planejar reparos antecipadamente. Mostraremos como a seguir.

Fundamentos da Manutenção Baseada em Condição

Imagine que existem quatro estágios pelos quais todo equipamento passa antes de falhar:

1. Primeiro estágio – A máquina opera suavemente conforme o projetado, dentro dos parâmetros designados.
2. Segundo estágio – A máquina começa a mostrar sinais de desgaste com uma mudança detectável em seu desempenho.
3. Terceiro estágio – A máquina mostra sinais de estresse com falha iminente.
4. Quarto estágio – Falha completa ou parcial da máquina. Ela não opera conforme as especificações ou não opera de todo.

Para evitar o quarto estágio e até mesmo o terceiro, recomenda-se realizar inspeções constantes, mesmo que a máquina esteja funcionando bem. Essas inspeções não apenas identificam problemas antes que ocorram, mas podem até prever o momento da falha em alguns casos.

Tecnologias de Retorno e Estratégias de Manutenção Baseada em Condição

Tecnologias de retorno são usadas por engenheiros de confiabilidade para obter uma avaliação precisa do equipamento. Geralmente, são divididas em três classificações: análise de vibração, análise de óleo/lubrificante e termografia infravermelha.

Problemas detectados pela análise de vibração:

• Travamento ou falha de acoplamento.
• Desalinhamento de rolamentos em ventiladores, motores ou bombas.
• Desequilíbrio no ventilador ou motor.
• Ressonâncias, incluindo frequência de polia, correia e polias.
• Problemas elétricos e de lubrificação.
• Problemas na estrutura, engrenagens e correias.

Problemas detectados pela análise de óleo/lubrificante:

• Presença de fluidos estranhos, como água.
• Contaminantes superficiais destrutivos.
• Presença de materiais de desgaste da máquina, incluindo quantidade, tipo e morfologia.
• Estado químico e físico geral do óleo/lubrificante.

A termografia infravermelha fornece uma visão visual de diversos componentes críticos, incluindo, mas não se limitando a: rolamentos, motores, acoplamentos, polias, correias, trocadores de calor, purgadores de vapor e componentes elétricos.

Seus engenheiros poderão desenvolver uma estratégia com base em todos esses dados. Eles também podem gerar o chamado "relatório bomba", um resumo sobre seu equipamento que descreve dados sobre:

• Localização do ativo.
• Data e hora do problema confirmado.
• Detalhes sobre o problema do ativo.
• Etapas descritas para lidar com o problema, incluindo prazo e orçamento.
• Ideias para tecnologias preditivas e preventivas para diagnosticar problemas.
• Todos os dados do relatório de confiabilidade que suportam a descoberta.
• Nomes de contratados terceirizados que podem ajudar com os problemas.

O objetivo de uma estratégia de manutenção baseada em condição deve ser melhorar o desempenho, diminuir falhas e aumentar o tempo de atividade.

Manutenção e Reparos de Componentes pela Houston Dynamic Supply

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