Uso de bombas de vácuo para economizar tempo e dinheiro em instalações de embalagens de alimentos

As bombas de vácuo são usadas há muito tempo para remover o oxigênio das embalagens plásticas, a fim de prolongar a vida útil dos produtos alimentícios. A embalagem a vácuo ajuda a proteger o sabor e a eliminar ou reduzir a exposição a bactérias e outros elementos que possam alterar o sabor e a qualidade dos alimentos.

Tradicionalmente, as fábricas de embalagens de alimentos usam bombas de vácuo de palhetas rotativas para esses processos, ligando as bombas pela manhã e operando-as ao longo do dia.

Como funcionam as bombas de palhetas rotativas

As bombas de palhetas rotativas são bombas de deslocamento positivo que consistem em palhetas inseridas em um rotor montado em deslocamento dentro do cilindro da bomba. Usando força centrífuga, as palhetas deslizam para fora do rotor enquanto vedam e mantêm contato com o corpo da bomba. O ar fica preso entre o rotor e as palhetas, o que aumenta o volume da célula e cria câmaras por onde o fluido entra.

As câmaras diminuem de tamanho à medida que as palhetas continuam a girar e retrair, fazendo com que o ar aprisionado saia pela porta de descarga. Como as palhetas estão em contato constante com o rotor e a carcaça da bomba, isso cria desgaste na bomba.

Testar bombas de parafuso rotativo

Nos últimos anos, as instalações de embalagem de carne testaram a tecnologia de vácuo de parafuso rotativo como uma alternativa às bombas de palhetas. Muitos notaram um aumento significativo na confiabilidade, eficiência energética e custos de manutenção mais baixos.

• Confiabilidade – As bombas de vácuo de parafuso rotativo têm um mecanismo sem contato dentro da carcaça da bomba, portanto, há desgaste mínimo e menos necessidade de manutenção.
• Eficiência energética – As fábricas de embalagens de alimentos geralmente operam bombas de vácuo de palhetas rotativas de 25 hp. Mudar para uma bomba de parafuso rotativo de 15 hp com tecnologia Variable Speed ​​Drive (VSD) pode ajudar os clientes a obter mais fluxo com uma potência de instalação reduzida de 40 por cento menos.
• Custos de manutenção mais baixos – As bombas de palhetas rotativas têm intervalos de manutenção de 750 a 1.500 horas e geralmente são revisadas a cada 3 a 4 anos ou a cada 16.000 horas de funcionamento, enquanto as bombas de parafuso rotativo requerem manutenção em 8.000 horas e podem funcionar 48.000 horas antes de uma revisão.

A substituição de bombas de palhetas rotativas por parafuso rotativo pode ser uma solução confiável e econômica para suas instalações de embalagem de alimentos. As plantas que fizeram a troca experimentaram períodos mais longos entre as revisões, taxas de fluxo mais altas com potência mínima absorvida e um aumento no tempo de atividade. Para saber mais, entre em contato hoje mesmo com um especialista em soluções de vácuo.