Previna Falhas Hidráulicas com Inspeções Regulares — Economize Tempo, Dinheiro e Vidas

Muitas empresas continuam a ignorar a importância de sistemas hidráulicos de equipamentos — apesar dos custos significativos de fazer isso.

Quando um equipamento veicular industrial/de construção está vazando fluido hidráulico interna ou externamente, pode causar perda de pressão que afeta negativamente a produtividade e segurança do equipamento.

Se um sistema hidráulico falha completamente em um caminhão, empilhadeira, carregadeira, escavadeira, pavimentadora, etc., o equipamento simplesmente não funcionará e deve ser retirado do trabalho até que o sistema seja reparado ou substituído. Isso resulta no custo de tempo de inatividade do equipamento.

Vazamento de fluido hidráulico também pode aumentar substancialmente custos de manutenção porque vazamentos causam danos permanentes aos sistemas.

No entanto, em nossa experiência ajudando empresas a melhorar processos de inspeção, vimos algumas coisas que são francamente perplexas quando se trata de manter sistemas hidráulicos.

Uma empresa insistia em manter os níveis de fluido hidráulico de seus equipamentos na linha baixa da vareta, mesmo que isso seja absolutamente a coisa errada a fazer. 

Sistemas hidráulicos são sistemas de auto-resfriamento, construídos com excesso de espaço no tanque para permitir 30 por cento extra de líquido, que é resfriado antes de ser retornado ao fluxo do sistema aquecido. Sem este resfriamento, o óleo hidráulico fica muito quente e danifica vedações e cilindros. 

Para ter os 30 por cento extras necessários, o nível de fluido deve estar exatamente na linha cheia, não na linha baixa. Sem óleo suficiente no sistema, o óleo não resfriará suficientemente porque não terá tempo suficiente no tanque.

Então por que esta empresa mantinha seu nível em baixo? Porque o contratado de serviço externo que usavam disse a eles para fazer isso. Ele disse a eles que se os níveis fossem mantidos no alto, poderia causar vazamentos!

Perguntei a eles com que frequência ele estava no local reparando cilindros estourados e vedações ruins nas 30 empilhadeiras que tinham em seu armazém, e eles me disseram que ele estava lá praticamente todos os dias, a $150 a hora! Este contratado tinha um negócio muito bom — constantemente trabalhando em equipamentos que estavam quebrando por causa de seu mau conselho.

Em outro caso, visitamos uma empresa onde um contratado de serviço externo tinha acabado de reconstruir sistemas hidráulicos para várias empilhadeiras que não inclinavam corretamente. Por curiosidade, removemos a tampa de respiração de um dos tanques hidráulicos da empilhadeira, e encontramos uma bagunça — o filtro embaixo estava completamente entupido com serragem. Quando olhamos para o óleo hidráulico, era esbranquiçado (indicação de água nele) e arenoso, cheio de serragem.

Eles estavam se preparando para ter os mesmos problemas com suas empilhadeiras novamente, e tudo o que precisavam fazer para preveni-los era insistir que seu contratado trocasse os filtros regularmente. E ainda não o faziam.

Estes exemplos são muito comuns.

O Que Você Pode Fazer

Departamentos de manutenção devem ter certeza de verificar (ou garantir que contratados estão verificando) sistemas hidráulicos toda vez que equipamentos são reparados, não menos que uma vez por mês.

Eles devem inspecionar o nível de óleo, o filtro, a clareza do óleo (deve ser translúcido), e se o óleo é arenoso ao toque. Todos estes fornecem sinais de manutenção necessária.

Mas problemas hidráulicos podem acontecer a qualquer momento, então é importante que operadores de equipamentos estejam alertas para sinais de problemas hidráulicos. Embora operadores sejam frequentemente desencorajados de remover a tampa de respiração e vareta de seus equipamentos, eles podem detectar sinais de vazamento externo e interno.

Reportando imediatamente estes problemas à manutenção, eles podem prevenir danos permanentes ao sistema hidráulico. Eles também podem se proteger, porque falhas de sistemas hidráulicos frequentemente levam a lesões no trabalho.

Dicas para Operadores:

• Antes de usar equipamento, realize uma inspeção pré-uso que inclua verificação de fluido hidráulico no chão, fluido ao redor de conexões e fluido no cilindro hidráulico. (Listas de verificação de inspeção The Checker incluem sistemas hidráulicos.)
• Durante operação, fique atento a vazamentos de fluido que se desenvolvem.
• Se equipamento suportado hidraulicamente começar "derivando" durante operação (ex: se operador deve lutar continuamente para manter a carga levantada em uma escavadeira), reconheça que isso é provavelmente um problema de fluido hidráulico. Mesmo se nenhum vazamento externo for aparente, deriva é sinal de vazamento interno. Este vazamento não apenas prejudica a produtividade porque o equipamento não está operando tão eficientemente quanto deveria; é uma bandeira vermelha de segurança porque pode levar a uma perda completa de pressão, resultando em cargas sendo derrubadas e acidentes similares. 

Imagem cortesia de Devendra Dave, Creative Commons.