Como os robôs de pintura reduzem o retrabalho

Existem poucas feras mais temíveis e preocupantes para o engenheiro de acabamento do dia-a-dia do que os temíveis três R's:Retrabalho, Rejeições e RMAs.

No acabamento, especialmente quando se trata de processos de pulverização, alcançar o tipo de consistência e qualidade que os clientes esperam requer um alto grau de confiabilidade e precisão. Pintores e operadores experientes - ou sistemas de automação elaborados - podem ser projetados para fornecer alto rendimento, mas com o tempo, muitas peças irão vazar pelas rachaduras e simplesmente não receberão a atenção de que precisam.

Não é de se admirar que gerentes de produção, especialistas em controle e muito mais fiquem irritados com altos retrabalhos, rejeições e taxas de RMA e muitas vezes estejam procurando por uma solução simples que ainda pode estar fora de alcance:o robô de pintura.

Um robô de pintura é qualquer robô que vem com mecanismos de controle de dispensação apropriados (bem como à prova de explosão com base em um sistema sensível à pressão que impede qualquer curto-circuito de queimar materiais em spray cáustico), mas um verdadeiro robô de pintura requer algum conhecimento fino, coordenação e fixação a fim de obter uma saída consistente simplesmente não alcançável sem ele.

Felizmente, no entanto, robôs de pintura autônomos estão a caminho e prometem ajudar os fabricantes a obter mais e “acabamento” mais forte!

Pensando em um robô de pintura

Um robô de pintura pode ter muitos benefícios diferentes para fabricantes de todos os tamanhos. Os principais incluem, mas não estão limitados a:

1. Aumento de produtividade, consistência e uniformidade devido à capacidade de um braço robótico de trabalhar anos a fio sem fazer uma pausa
2. Redução do consumo de energia e consumíveis devido à eficiência e eficácia de um robô na execução de um trabalho consistente
3. A habilidade única de um robô de assumir tarefas que os humanos simplesmente não podem fazer por causa das restrições ambientais - ou assumir tarefas que simplesmente causam doenças e enfermidades de longo prazo entre os trabalhadores que as executam
4. Consistência aprimorada devido a menos retrabalho e rejeições ou RMAs (Autorizações de Devolução de Mercadoria). Principalmente para fabricantes terceirizados, esse pode ser o maior problema de todos.

Claro, o mais importante a entender é que os robôs são previsíveis acima de tudo. Mas os robôs também precisam de um ambiente previsível, acima de tudo, para funcionar tão bem como funcionam. Com este ambiente em questão, isso significa que algumas coisas podem atrapalhar a implantação bem-sucedida de um robô de pintura.

1. Muita variação de peças:basicamente se resume ao custo de programar os movimentos do robô e as ações da ferramenta para cada peça individual a fim de obter o acabamento que você está procurando - um processo muito caro e trabalhoso
2. Jigging ou fixação:os robôs são burros e cegos - eles não executam movimentos pré-programados com muita inteligência, em vez disso, eles simplesmente reproduzem quaisquer que sejam suas instruções. Este é um desafio porque, bem, a maioria das empresas não pode fixar cada peça que processam dentro de tolerâncias precisas (por exemplo, menos de 1 mm) para obter o acabamento consistente que desejam. Um robô de pintura não pode ajudá-lo se você não puder colocar as peças da maneira que PRECISA ser colocadas.
3. Gerenciamento:os sistemas robóticos podem exigir muita experiência. Por exemplo, uma solução robótica "principalmente autônoma" ainda pode exigir alguma programação fundamental que requer um conjunto de habilidades internas que de repente se torna uma mercadoria escassa - e, portanto, um risco de negócios.

Como os robôs se comparam aos processos de acabamento existentes

Os sistemas de acabamento existentes geralmente vêm em duas formas:

1. Movido por humanos:este é um pintor com equipamento de proteção, ventilação suficiente e uma arma. Eles podem estar aplicando tinta, gel coat, e coat, revestimento em pó ou qualquer tipo de mídia de nível industrial. Eles podem ser qualificados ou não, confiáveis ​​ou imprevisíveis, mas estão entre as soluções mais adaptáveis ​​porque são criativos - como uma pessoa deveria ser.
2. Sistemas automatizados fixos:podem ser braços alternativos ou apenas qualquer implemento de pulverização que vai e volta automaticamente sobre uma determinada área de superfície (ou “volume de trabalho”). Esta solução pode resultar em muito desperdício e excesso de pulverização, mas dá conta do recado e, se você cobrir um grande volume de peças, é mais barato do que contratar um monte de trabalhadores

Como isso se compara a um robô? A primeira solução é difícil porque os humanos são muito mais adaptáveis ​​do que os robôs tradicionais e também muito menos consistentes. Ao mesmo tempo, esse desafio é paradoxal, porque embora os humanos possam se adaptar rapidamente a novas circunstâncias e peças, eles também podem não ter a capacidade de atingir o grau de consistência e acabamento de qualidade que a maioria dos fabricantes espera hoje.

Ao mesmo tempo, um engenheiro qualificado pode ser capaz de fabricar uma solução de consistência com base nas capacidades de um sistema automatizado fixo, mas também não tem a capacidade de se adaptar a contornos e peças exclusivas - tudo isso torna muito difícil para um robô para “encontrar fabricantes no meio”, e ainda faz com que os fabricantes precisem dos recursos específicos e exclusivos dos robôs para se tornarem mais fáceis de implantar.

Por que o retrabalho é tão doloroso na indústria em geral

Se você está na indústria em geral, essa troca entre agilidade e consistência está em mais uma posição conjunta:a dificuldade de evitar o retrabalho.

Se você está trabalhando em um lote muito variado de peças (podem ser armários de cozinha, podem ser elevadores para um avião), você ainda precisa de um acabamento de qualidade para manter seu cliente satisfeito e, ao mesmo tempo, cada peça precisa ter uma espessura consistente e refletividade uniforme (ou até mesmo um peso altamente específico) que serve como um limitador do que você pode alcançar com sistemas não robóticos.

Aqui, o custo dos robôs ainda é muito alto, mas com robôs autônomos isso pode mudar.

Como um robô de pintura autônomo pode ajudar

Para superar as barreiras dos robôs tradicionais, os robôs autônomos ajudam a melhorar a situação, captando informações reais do chão de fábrica e usando-as para definir a posição e a orientação das peças.

Robôs verdadeiramente autônomos também podem gerar movimentos que permitem evitar o desafio de programar completamente. Portanto, ao permitir que robôs autônomos executem automaticamente as partes mais trabalhosas de uma célula robótica, ao mesmo tempo que se adaptam à variação de peças que é vista em mais de 80% da fabricação industrial e, finalmente, libertam a força de trabalho de muitos desafios, riscos e caprichos que vêm com o trabalho em uma cabine de pintura - isso é o que chamamos de vitória absoluta!



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