Quais robôs de pintura industrial funcionam melhor?

Embora muitos possam pensar em robôs como uma tecnologia distante, futurística, irreal ou alcançável, os robôs existem de fato como uma indústria há mais de 50 anos. E sim, embora os robôs autônomos que lutam contra o crime e resolvam mistérios possam estar distantes, na verdade estamos nos aproximando de uma era em que esses robôs que convencionalmente ignoramos também podem realizar tarefas de forma autônoma.

Em todo o tempo que o mercado de robótica levou para se desenvolver, eles evoluíram de usos e projetos gerais para muitos específicos e específicos. Modelos específicos de robôs são projetados para levantar muitos milhares de libras, conduzir operações precisas em faixas de tolerância muito baixas, transferir materiais em alta velocidade, executar soldagem ou outros processos complexos e cáusticos e fazer tudo dentro de faixas de padronização e conformidade que garantem que podem com segurança funcionar por décadas a fio.

O que torna um robô de pintura diferente

Os robôs de pintura devem ter o desempenho adequado, mas também o equipamento certo. Alcance, alcance, velocidade e graus de liberdade fazem a diferença - isso significa que um robô de pintura não suportará uma grande carga útil, apenas o suficiente para as ferramentas, pistola de tinta ou pólvora certas - mas precisará ser rápido e confiável em termos de posição.

Isso é crítico por dois motivos:precisão (ou cobertura completa) e evitar spray seco. A pulverização a seco pode acontecer em muitos contextos onde, se uma tinta ou sistema de revestimento não for rápido e eficiente o suficiente, ele deixará partes da superfície secar enquanto outras ainda estão úmidas. Isso é difícil quando os revestimentos são particularmente finos, o que costuma ser o caso na fabricação industrial (não há pior desperdício do que o excesso).

Embora isso seja mais comum em ambientes úmidos, a confiabilidade dos robôs de pintura para obter uma pulverização precisa com configurações agressivas é essencial porque - para obter melhorias significativas de qualidade e eficiência em relação aos operadores humanos - ser capaz de funcionar em alto nível em condições adversas é essencial.

Finalmente, quer haja uma bomba de tinta, um misturador de pó ou outro sistema de mistura e alimentação, os robôs de pintura funcionam melhor quando têm um pulso oco para permitir o gerenciamento fácil do tubo e a alimentação através da posição do efetor final do robô. Esses robôs ainda exigem proteção contra explosão para revestimentos cáusticos, inflamáveis ​​ou altamente voláteis (o que inclui a maioria das tintas industriais na forma líquida).

O que é à prova de explosão?

A proteção contra explosão funciona formando efetivamente uma jaqueta pressurizada dentro do invólucro do robô. Um mecanismo de segurança gerencia essa pressão para garantir que seja constante. Se houver uma colisão ou outra instância de despressurização, a fonte de alimentação de todo o robô é cortada.

Isso pode parecer drástico, mas por que isso acontece? Os robôs possuem motores ativos que podem, em certas condições, produzir um curto-circuito que pode inflamar revestimentos atomizados no ar. Se os referidos revestimentos se infiltrassem em um robô não à prova de explosão, isso causaria uma explosão que destruiria o robô, a maioria dos materiais na cabine de pintura e representaria riscos para a saúde e segurança de todos na instalação.

Finalmente, o software que permite que você programe (ou mesmo automatize a programação do robô em tempo real) é essencial para direcionar a produção do seu robô de pintura. Dependendo do número de peças e da variação em seu processo, as abordagens de programação tradicionais podem não ser econômicas. É aqui que a tecnologia Shape-to-Motion ™ pode ajudar.

Quais marcas têm um robô de pintura

Quase todas as grandes marcas industriais têm seus próprios robôs de pintura, mas a ABB e a FANUC têm mais de 90% do mercado na América do Norte. Esses robôs têm alcance incomparável e designs ágeis que os tornam flexíveis e versáteis para uma variedade de aplicações de pulverização, incluindo a capacidade de virar e usar aplicações de braço balanceado que fornecem mais volume de trabalho e mais versatilidade para trabalhadores qualificados.

Kawasaki, Yaskawa, Staubli e outros, claro, têm seus próprios modelos finos de robôs de pintura, mas para melhor selecionar seu robô de pintura, considerar se o seu fornecedor de robô existente atende às suas necessidades é a melhor abordagem quanto à complexidade de passar por vários fornecedores, drivers ou metodologias de programação é mais problemático do que vale a pena.

Como começar

Para começar, as melhores escolhas são as seguintes:

• Fale com seu integrador
• Fale com o seu fornecedor OEM
• Fale com um distribuidor ou outro especialista que possa garantir que a função mecânica de um modelo específico de robô atenderá às suas necessidades

Envelope de dar e sobrar são sempre essenciais, mesmo que um preço um pouco mais alto seja exigido. Se sua aplicação for de alta combinação (por exemplo, mais de 100 peças por ano ou lotes abaixo de 1000), os métodos de programação tradicionais provavelmente criarão ineficiências significativas. Neste contexto, a tecnologia de autoprogramação ou robótica autônoma é a maneira mais eficaz de atender às suas necessidades de pulverização - não importa o que você queira aplicar!



Omnirobotic fornece tecnologia robótica autônoma para processos de pulverização e acabamento. É uma abordagem revolucionária do Shape-to-Motion ™ que pode VER peças, PLANEJAR um programa exclusivo e EXECUTA-lo em tempo real com as marcas de robôs industriais existentes. Confira nosso calculadora de retorno para descobrir se uma célula robótica autônoma pode ser a certa para você.