Mercado de compósitos pultrudados em crescimento, diz EPTA

Compósitos pultrudados, discutidos na Conferência EPTA 2018 em março, discutidos vergalhões compostos como uma área potencial de crescimento.

A European Pultrusion Technology Association (EPTA, Frankfurt, Alemanha) publicou um relatório detalhado sobre sua bem-sucedida conferência de 2018, que atraiu um número recorde de profissionais de compósitos de todo o mundo a Viena em 1o e 2 de março de 2018. -página do documento, Conferência Mundial de Pultrusão 2018:Perspectivas Atrativas de Longo Prazo para Compostos Pultrudados , está disponível para download no site da EPTA. “Esta foi a 14ª Conferência Mundial de Pultrusão da EPTA e foi o maior evento de todos os tempos”, disse o Dr. Elmar Witten, secretário da EPTA. “O número recorde de 150 participantes, vindos da América do Norte e do Sul, Europa, Índia e África do Sul, indica um interesse claro e crescente na pultrusão globalmente. O alto nível de tecnologia e atividades de desenvolvimento de aplicativos apresentados no amplo programa da conferência é a evidência de uma forte determinação em melhorar a competitividade dos produtos pultrudados e buscar oportunidades de crescimento ”.

Seguem alguns destaques da programação de março, apresentados em maiores detalhes no relatório completo. Um futuro positivo de longo prazo para a pultrusão é antecipado na Europa e na América do Norte, que respondem por dois terços do mercado global de compósitos. De acordo com Dan Coughlin, VP de desenvolvimento de mercado da American Composites Manufacturers Association (ACMA, Arlington, VA, EUA), a pultrusão representa 3% do mercado total de produtos finais da América do Norte para compósitos e foi estimado em US $ 790 milhões em 2016. Os analistas preveem um CAGR de aproximadamente 5% para chegar a US $ 1.060 milhões até 2020, com construção e infraestrutura sendo os principais setores de crescimento. As áreas de crescimento da infraestrutura incluem vergalhões compostos para construção de concreto e uma nova aplicação interessante, diz Mikko Lassila, proprietário da empresa de produtos, telecomunicações, Exel Composites (Mäntyharju, Finlândia). A empresa está desenvolvendo infraestrutura e elementos de construção para a próxima era 5G, onde laminados de fibra de vidro pultrudada podem ser projetados para minimizar a atenuação dos sinais 5G de alta frequência e comprimento de onda curto, ao mesmo tempo que oferece benefícios de instalação e durabilidade. A empresa faz parte da iniciativa LuxTurrim5G para Smart City Digital Ecosystem Creation, que está desenvolvendo postes de iluminação inteligentes projetados para criar uma rede de telecomunicações adequada para os ambientes urbanos de rápido crescimento do mundo. Além de fornecer iluminação com eficiência energética e outros serviços, os postes compostos incorporarão estações base 5G miniaturizadas integradas para criar uma rede de transmissão de dados 5G de alta capacidade. O poste composto funciona como mastro, revestimento arquitetônico, proteção contra intempéries e radome para a antena 5G.

Na área de turbinas eólicas, a infusão é atualmente a tecnologia dominante na fabricação de tampas, diz o Dr. Rakesh Raj da STRUCTeam Ltd. (Cowes, Ilha de Wight, Reino Unido) com apenas cerca de 5% das lâminas baseadas em pré-impregnado e 5% de pultrusão -Sediada. A pultrusão oferece um nível de qualidade e menores taxas de refugo para a longarina estruturalmente crítica. As soluções pultrudadas também oferecem menor custo geral da lâmina em comparação à infusão, bem como economia de capital e despesas operacionais. O consórcio Pullwind - formado por StrucTeam, Olin Corp. (Clayton, MO, EUA), CPIC (Chongqing, China) e DNV-GL (Oslo, Noruega) - foi estabelecido para enfrentar os desafios associados ao uso de pultrusão em lâminas. Para uma lâmina típica de 80 m, a solução Pullwind para projetos de capas pultrudadas permite uma economia geral de custo de 9 a 12% e permite uma redução de CAPEX de 10% e uma redução geral no peso da lâmina de 3-7%, diz o grupo.

Jeffrey Starcher de Scott Bader (Northamptonshire, Reino Unido) descreveu como as peças automotivas podem ser pultrudadas sob medida para sua aplicação. As aplicações de pultrusão em potencial incluem vigas de pára-choque, vigas de teto, sistemas de suporte frontal, vigas de intrusão de portas, trilhos do chassi e túneis de transmissão. Os acrilatos de uretano de sua empresa oferecem milhares de combinações de resinas para escolher, alto alongamento com alto módulo de tenacidade e Tg de quase 300 ° C. As resinas se ligam extremamente bem à fibra de carbono e de vidro, oferecem características de cura instantânea e superam as temperaturas de processamento automotivo.

Juntamente com as discussões sobre o potencial do mercado, o aumento da produtividade foi um forte foco da conferência. Novas resinas de pultrusão e tecnologia de processo estão sendo buscadas para melhorar o desempenho em relação às resinas tradicionais, como poliéster insaturado e éster de vinil, e permitir velocidades de linha mais altas sem afetar as propriedades. Os avanços em resinas altamente reativas, como poliuretanos, epóxis e termoplásticos, abrem novas possibilidades. As resinas de poliuretano podem ser a solução mais econômica para pultrusão. Comparado com poliéster insaturado, éster vinílico e resinas epóxi, o poliuretano oferece resistência à flexão aprimorada e maior resistência ao cisalhamento interlaminar (ILSS). Trabalhando com o especialista em equipamentos KraussMaffei, a Covestro (Pittsburgh, PA, EUA) está desenvolvendo novos sistemas de poliuretano projetados para permitir compósitos de poliuretano pultrudados. O Dr. Paul Heinz, chefe da Aliphatic Composites, Covestro Deutschland, explicou que a velocidade da linha e os custos de revestimento são duas das maiores influências na eficiência de custo do processo de pultrusão e, portanto, a empresa desenvolveu sistemas de resina que permitem alta velocidade da linha e eliminação de Revestimento.

Rudolf Emmerich do Instituto Fraunhofer de Tecnologia Química (Pfinztal, Alemanha) apresentou um novo conceito de pultrusão assistida por micro-ondas, desenvolvido como parte do projeto Coalino Europeu. O tempo de cura é um parâmetro importante em pultrusão, dependendo da espessura da parede da peça, e para resinas com tempos de cura mais longos, como epóxi e poliuretano. As microondas oferecem aquecimento rápido, homogêneo ou seletivo de materiais. A pultrusão assistida por micro-ondas é o estado da técnica, mas não é usada principalmente na indústria porque é necessário substituir o molde de metal completamente por um molde de cerâmica transparente para micro-ondas ou parcialmente, por um inserto de cerâmica transparente para micro-ondas. Foi desenvolvido um conceito para aquecimento por microondas sem grandes modificações, no qual a geometria da matriz é usada para transmitir as microondas e não são necessárias peças de cerâmica. O retrofit de matrizes de pultrusão existentes é possível, diz Emmerich.

Há muito mais informações sobre o relatório, que está disponível aqui neste link:https://pultruders.org/pdf_news/1_WPC%202018%20report_final.pdf. Embora seja uma tecnologia mais antiga, a pultrusão tem o potencial de se ajustar a um ambiente de manufatura automatizado devido à sua velocidade e flexibilidade.