O CEO da Anisoprint, Fedor Antonov, explica por que a impressão 3D composta é uma tendência revolucionária na fabricação aditiva
A impressão 3D composta é uma tecnologia em rápido crescimento que fornece peças robustas, porém leves, e seu impacto já é sentido nos setores aeroespacial, automotivo e médico.
A start-up russa Anisoprint está na vanguarda, tendo sido pioneira no processo de coextrusão de fibra composta (CFC).
Fedor Antonov, CEO da Anisoprint
Com o CFC, fibras compostas contínuas são incorporadas diretamente na matriz plástica durante a impressão, produzindo peças que combinam a resistência do carbono ou do vidro com a versatilidade dos termoplásticos.
Qual é a missão da Anisoprint?
Fundada há cinco anos por especialistas em design de compósitos, a Anisoprint visa democratizar a fabricação leve. “Ao permitir a produção de estruturas mais leves e resistentes, ajudamos a reduzir o uso de combustível, diminuir as emissões e impulsionar a sustentabilidade”, afirma Anton Antonov.
Como o CFC agrega valor?
Tecnologia CFC da Anisoprint [Crédito da imagem:Anisoprint]
A coextrusão proporciona uma liberdade sem precedentes:você pode selecionar qualquer matriz termoplástica, variar a fração volumétrica da fibra e colocar as fibras ao longo de caminhos arbitrários. Essa flexibilidade permite que os fabricantes personalizem propriedades como resistência térmica, resistência ao impacto ou resistência ao desgaste, mantendo o peso baixo.
Ao contrário dos laminados tradicionais, o CFC permite um preenchimento em estilo treliçado que proporciona relações superiores entre resistência e peso. “Nossa tecnologia transforma qualquer formato complexo em uma peça composta de alto desempenho”, explica Antonov.
Principais setores que se beneficiam do CFC
A leveza é fundamental onde quer que o desempenho e a eficiência energética sejam importantes:aeroespacial, automotivo de alto desempenho, equipamentos esportivos e dispositivos médicos. O CFC também acelera a prototipagem, permitindo rápidas iterações de projeto e a produção de ferramentas ou gabaritos que encurtam os ciclos de fabricação.
Histórias de sucesso
Os clientes da Anisoprint alcançaram avanços. O Brightlands Materials Center produziu peças compostas com autodetecção que monitoram a saúde estrutural em tempo real – um processo que tradicionalmente exigia fabricação especializada em várias etapas.
Monitoramento de deformação em uma estrutura composta impressa em 3D [Crédito da imagem:Anisoprint]
Na conformação de chapas metálicas, uma ferramenta impressa em CFC reduziu os custos por um fator de quatro e duplicou a vida útil da ferramenta em comparação com as ferramentas convencionais.
Economia de custos com uma ferramenta de conformação de chapa metálica impressa em CFC [Crédito da imagem:Anisoprint]
PROMIS500:a impressora 3D industrial da Anisoprint
Para realizar a fabricação autônoma e de estágio único de compósitos grandes e complexos, a Anisoprint introduziu o PROMIS500. Ele atende a rigorosos padrões industriais, opera continuamente em ambientes de fábrica e imprime polímeros de alto desempenho, como PEEK, PEKK e PEI.
Com um volume de construção de 600×420×300 mm, oferece alta produtividade e confiabilidade para peças de nível de produção.
Impressão 3D composta hoje e amanhã
“A impressão 3D composta deixou de ser uma curiosidade de nicho para se tornar um motor de crescimento convencional”, observa Antonov. “Os estudos de mercado tratam-no agora como um grupo tecnológico distinto, com uma das maiores taxas de crescimento.”
À medida que o século dos compósitos avança, a produção aditiva será a chave para desbloquear todo o seu potencial.
Olhando para o futuro
Em 2021, a Anisoprint enviará as primeiras unidades PROMIS500 e lançará o produto oficialmente. Os próximos lançamentos do segmento de desktop apresentarão novos materiais, software e serviços – detalhes que serão revelados no lançamento oficial.
Para saber mais, visite anisoprint.com .
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