TCS:fabricação ágil e inteligente

Geeta Rohra, Consultora da Indústria e Líder de Prática, Digital, Prática de Negócios de Manufatura TCS, discute a fabricação ágil e inteligente. Business Practice TCS, discute a fabricação ágil e inteligente.

O que significa ter uma fabricação ágil e inteligente?

Organizações de manufatura, que têm suas principais competências reimaginadas em torno de recursos digitais e rápida adoção de tecnologias digitais, como migrar para a nuvem, adotar automação, robótica e aproveitar a abundância de dados para impulsionar a mudança cultural da organização e habilitar o ecossistema , lideraram o crescimento colaborativo. Essas organizações devem estar no caminho da fabricação ágil e inteligente, como OEMs automotivos que agora adotaram tecnologias digitais no produto, em toda a cadeia de valor e estão construindo parcerias de ecossistema orientadas a propósitos com o objetivo de fornecer soluções de mobilidade a seus clientes .

Qual ​​é a melhor estratégia para se tornar ágil e ter processos inteligentes?

Os fabricantes precisam repensar seus sistemas, processos, produtos e serviços nesse novo paradigma. Um bom ponto de partida é ter em mente o resultado que os clientes gostariam de alcançar e construir sua proposta de negócios em torno dos clientes. Por exemplo, a personalização de nutrição e bem-estar é uma tendência crescente. Embora existam vários players da cadeia de valor fornecendo soluções pontuais, como os fabricantes de suplementos podem aproveitar essa tendência para aumentar sua participação na carteira? Isso requer uma visão holística de explorar os recursos inteligentes e conectados para não apenas reimaginar os processos, mas também repensar toda a sua cadeia de valor e os ecossistemas em que operam.

Quais são os benefícios de ter processos ágeis e inteligentes?

Vimos que as empresas que adotaram os processos ágeis e inteligentes estão mais bem posicionadas para reativar suas organizações, adaptar-se às necessidades de negócios em constante mudança e lidar com o impacto econômico dos mesmos. Equipados com uma visão quase em tempo real da saúde de seus negócios e de todos os seus processos, eles são capazes de realizar uma boa avaliação de impacto e tomar decisões informadas com confiança. Como uma empresa química configurou um centro de comando para criar uma visão de ponta a ponta desde o recebimento do pedido até o atendimento e os movimentos de pedidos de estoque relacionados para atender à demanda. Esse sistema coletou e analisou dados em vários processos e implantou modelos de aprendizado de máquina para fornecer indicadores antecipados e prescrever ações, resultando em uma melhoria significativa na aderência ao cronograma e, posteriormente, no CSAT (satisfação do cliente). Com maior visibilidade, o lead time de pedidos também foi reduzido, liberando capital de giro.

Quais são os desafios de se esforçar para criar processos ágeis e inteligentes?

A condução dessa mudança de paradigma exige visão estratégica e comprometimento da liderança executiva. Eles precisam impulsionar a mudança cultural e a mudança de uma cultura de engenharia tradicional para infundir uma mentalidade digital em todas as partes interessadas, incluindo influenciar os parceiros do ecossistema. Encontrar o talento e o conjunto de habilidades certos para impulsionar a fabricação ágil e inteligente permanece indefinido. As habilidades necessárias são multidimensionais, precisamos de um parceiro de negócios que não seja apenas conhecedor de tecnologia, mas que tenha um bom entendimento e conhecimento contextual do negócio.

Outro grande desafio são os dados em si – desde o gerenciamento do ciclo de vida dos dados até a definição de uma estrutura abrangente de troca de dados entre os parceiros do ecossistema, respondendo por propriedade, direitos, privacidade de dados e preocupações com segurança, padrões do setor para interoperabilidade para - troca de dados acionável no tempo. Outros desafios incluem gerenciar a complexidade e os requisitos de infraestrutura que acompanham o aumento do uso da tecnologia e a operacionalização dos processos de TI/OT. Treinamento da força de trabalho existente para adaptar rapidamente a tecnologia e se adaptar às novas formas de trabalho.

Como a indústria 4.0 pode revolucionar a manufatura?

O efeito combinatório das tecnologias da Indústria 4.0 está revolucionando o modelo operacional. À medida que mais coisas estão sendo conectadas e, por sua vez, gerando grandes quantidades de dados, permite o monitoramento em tempo real dos ativos e seu contexto em que está operando. A análise de dados fornece insights profundos sobre as condições operacionais dos ativos. O resultado típico de monitoramento de desempenho de ativos e previsão de falhas pode ser mais explorado como novas linhas de serviço para os Centros de Atendimento/Serviços a serem monetizadas na forma de contratos de serviço e garantias estendidas. A análise do histórico de serviços e do desempenho dos ativos em tempo real oferece mais oportunidades para ofertas personalizadas de vendas cruzadas / vendas adicionais de peças de reposição, atualização e revenda.

Quais são as tendências atuais na fabricação?

As empresas de manufatura hoje tendem a ser orientadas a propósitos, orientadas a serviços, alimentadas por tecnologias, dados e ecossistemas digitais.

Algumas das principais tendências que vemos são:

1. A cadeia de valor tradicional foi interrompida, impulsionada pela necessidade de ser ágil com cadeias de suprimentos mais curtas ou ágeis com visibilidade aprimorada, soluções baseadas em rastreamento e aumento na fabricação localizada sob demanda.

2. Novos entrantes como provedores de tecnologia mudaram o cenário competitivo – Uber com seus modelos disruptivos, Waymo com carros autônomos e Sony lançando carro conceito elétrico. As empresas agora estão reinventando e criando modelos de negócios orientados a serviços de valor agregado com parceiros de ecossistemas centrados no propósito.

3. Há um foco maior na promoção da personalização de produtos e serviços. Os OEMs estão buscando se envolver com seus clientes para um modelo B2B2C mais envolvido nas linhas de B2C, interrompendo o canal de revendedores e distribuidores. Honeywell Aerospace Marketplace, uma plataforma de comércio eletrônico para peças aeroespaciais usadas, é um ótimo exemplo de como as empresas B2B estão liberando o potencial e adotando novas formas de fazer negócios.

4. Com um impulso renovado para atingir as metas de sustentabilidade e o consequente impulso para a Economia Circular, há uma pressão crescente para garantir embalagens inteligentes, reduzir estoques e minimizar a logística para reduzir a pegada de carbono. A maioria das empresas automotivas adotou metas próprias para reduzir a pegada de carbono, por exemplo. A Mercedes Benz pretende ter sua frota de carros de passageiros neutra em carbono até 2039, ao mesmo tempo em que busca uma cadeia de suprimentos e produção neutra em carbono.

Quais são as tendências tecnológicas atuais na fabricação?

Com o aumento do nível de software em ativos, produtos e operações, a tecnologia tornou-se parte integrante da Manufatura a ponto de várias empresas de manufatura começarem a se renomear como empresas de tecnologia. As principais tendências tecnológicas que interrompem os modelos tradicionais são:

• IoT e computação de borda, que colocou inteligência e tomada de decisão no nível de ativos no chão de fábrica
  

• O poder de computação sob demanda está capacitando as empresas a construir o Digital Twin para os ativos e processos sem a necessidade de investir em infraestrutura
  

• As tecnologias de IA/ML e análise avançada estão permitindo que as empresas aproveitem o poder dos dados para direcionar o foco no cliente, eficiências em escala, direcionando estratégias de preços e possibilitando novos negócios liderados por serviços modelos
  

• Adoção da tecnologia AR/VR para treinar e aprimorar a força de trabalho e acesso remoto a orientação especializada para realizar reparos e manutenção
  

• Outra tecnologia 5G está a caminho de revolucionar o carro conectado e autônomo
  

Como a tecnologia pode ajudar uma organização a se tornar ágil e inteligente? (Como:inteligência artificial, aprendizado de máquina, robótica, automação, big data, análise, tecnologia preditiva, blockchain etc.)

A capacidade tecnológica é a base principal para a fabricação ágil e inteligente. A adoção de tecnologias digitais ajudou as organizações de mais maneiras do que nunca - produtos conectados, força de trabalho conectada, cadeia de suprimentos conectada e clientes conectados

A adoção de tecnologia no produto, ou seja, produtos incorporados/sensorização de ativos permitem rastrear e rastrear embalagens. A análise dos dados de desempenho de ativos com análises avançadas fornece recursos como sistema de alerta antecipado para previsão de falhas. Ação e manutenção oportunas reduzirão o tempo de inatividade e melhorarão a experiência do cliente. Isso também oferece oportunidades para ofertas personalizadas de venda cruzada/venda adicional em peças de reposição, atualização e revenda. Por exemplo Os cilindros da Linde são incorporados com sensores, gerando dados com a ajuda dos quais são capazes de rastrear a localização exata e prever a necessidade de reabastecimento.

A adoção de tecnologia para impulsionar o envolvimento do cliente concentra-se na mudança de B2B para B2B2C com uma compreensão profunda dos comportamentos e preferências do cliente usando tecnologias de IA/ML. Impulsionando experiências imersivas e engajamento do cliente por meio de concessionárias digitais usando estratégias de AR/VR e gamificação. Habilitando o autoatendimento do cliente utilizando Conversational AI/Chatbots na área de atendimento pós-venda. A maioria dos OEMs, como JLR, BMW, Audi, Volkswagen, pilotou AR/VR e Gamification para experiência virtual de concessionária de carros - permitindo que os clientes configurem o veículo, obtenham uma visão de 360 ​​graus do carro, teste virtualmente com viagens sincronizadas de movimento no mundo virtual .

A adoção de tecnologia na infraestrutura de TI, como computação em nuvem, ajuda as organizações a serem ágeis e ágeis para dimensionar rapidamente a infraestrutura e tornar a computação do usuário final mais rápida, barata e integrada com uma ótima experiência do usuário, empregando modelos de custo eficazes; agilidade nos processos de negócios. A Volkswagen Automotive Cloud está indo além dos serviços de carros conectados para oferecer serviços de valor agregado a seus clientes, como conectividade doméstica inteligente, streaming de mídia e assistentes pessoais.

A adoção de tecnologia na força de trabalho mudou a maneira como trabalhamos – as plataformas de colaboração social melhoraram a colaboração no local de trabalho e a cadeia de suprimentos conectada. No chão de fábrica, a robótica desempenhou um grande papel na automação de tarefas, a mobilidade permitiu a fabricação sem papel, os sensores de IoT estão ajudando a cumprir as rigorosas metas de segurança e sustentabilidade e permitiram a conformidade com EHS. As tecnologias AR/VR estão ajudando a preencher a lacuna no déficit de habilidades por meio de treinamento aprimorado e permitindo orientação remota por especialistas para reparo e manutenção. A GE vem treinando seus engenheiros de serviço de campo usando simulações por meio de um headset VR em uma sala de conferência, o que não apenas economiza tempo e dinheiro, mas também é muito mais seguro.

O poder combinatório das tecnologias provavelmente perturbará os modelos de negócios existentes e criará novas oportunidades de criação de valor. Por exemplo, os avanços em Informática Química, juntamente com tecnologias baseadas em IA e maior poder de computação habilitado pela computação quântica, podem reduzir os tempos de descoberta de materiais em um fator de dez - de 20 anos para menos de 2 anos. O uso de tecnologias de manufatura aditiva, algumas capazes de produzir componentes compostos ou multimateriais, será um facilitador para o peso leve.

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