Melhores juntos:maquinistas e programadores

Passe bastante tempo no chão de fábrica e você aprenderá sobre os dois grupos diferentes de trabalhadores qualificados que residem lá. De um lado estão os maquinistas da velha escola – artesãos habilidosos que usam suas mãos, olhos e ouvidos para guiar máquinas-ferramentas. Do outro lado estão os programadores e engenheiros. Eles trazem profundo conhecimento de CAD e CAM e podem transformar uma oficina cheia de máquinas CNC em uma orquestra de manufatura, conduzindo tudo com um teclado e um mouse.

A principal razão pela qual esses dois grupos existem é que a manufatura ainda não conseguiu fundi-los em um único grupo coeso. Os dois grupos parecem muito diferentes. Os maquinistas tradicionais têm habilidades práticas. Os maquinistas novatos se sentem mais à vontade com software do que com alças e barras de tração.

Mas para a fabricação, a diferença não é apenas sobre conjuntos de habilidades ou ferramentas. As tecnologias atuais permitem a produção econômica de peças com contornos, precisão e repetibilidade inviáveis ​​no passado. As técnicas tradicionais de usinagem continuarão a ser importantes em certos nichos e aplicações especializadas, mas a fabricação exigirá cada vez mais ferramentas acionadas por computador.

Mas isso não significa que é hora de os maquinistas tradicionais seguirem em frente, ou que sua fábrica deva ser composta inteiramente por tecnólogos que pensam em seu trabalho em 1s e 0s.

Desafios do mercado de trabalho

Ainda não sabemos quão rápida será a transição ou quando será a hora de se livrar da última máquina não CNC. Enquanto isso, o trabalho deve continuar no atual e desafiador mercado de trabalho da manufatura. Os fabricantes estão tendo problemas para encontrar trabalhadores qualificados – ou mesmo dispostos. Há muito trabalho tanto para os maquinistas da velha escola quanto para a nova onda de programadores e engenheiros. Então, como empregador, o que você faz?

Primeiro, pare de pensar em “old-school” e “new-school” como grupos separados. Eles podem aprender uns com os outros e trabalhar juntos para fortalecer a economia industrial. Nesse sentido, apesar dos desafios da força de trabalho, a manufatura pode ter um potencial maior agora do que nunca.

No futuro, o CAD/CAM, juntamente com os recursos de controle de máquina e movimento, continuarão a se expandir. A maximização dos recursos de usinagem multitarefa e multieixo depende da programação.

A simulação é outro avanço. Saber se a ferramenta atingirá um acessório ou torno, ou se há muitos zeros na taxa de alimentação programada, fornece à nova geração de programadores uma confiança que seus antigos nunca tiveram.

As melhores e mais avançadas oficinas têm pessoas que desenvolvem programas de usinagem, avaliam a produção geral e aprimoram constantemente os processos. Eles podem reduzir as taxas de refugo, reduzir os tempos de ciclo, melhorar a vida útil da ferramenta e aumentar a eficiência.

Alcançar esses objetivos requer pessoas que entendem todos os aspectos da usinagem. E requer trabalho em equipe entre executivos, gerentes de loja, programadores e maquinistas – juntamente com a experiência de todo o setor de organizações de suprimentos e consultoria, como a MSC.

Construindo uma equipe

Como os lojistas projetam esse trabalho em equipe? Um foco principal deve ser o treinamento de funcionários – não especificamente em computadores ou robótica, mas em aprender a melhorar processos, aumentar o rendimento e aumentar a qualidade. Embora muitas operações sejam ou serão automatizadas, sempre haverá a necessidade de inteligência humana para analisar todos os fatores e tomar decisões que maximizem a produtividade da manufatura.

Faça isso e seus trabalhadores continuarão a ser o motor que impulsiona o setor manufatureiro nas próximas gerações.