Operadores e Programadores: Aprimorando a Fabricaçăo Juntos

Passe tempo suficiente em chão de fábrica e você aprenderá sobre os dois grupos diferentes de trabalhadores qualificados que residem lá. De um lado estão os operadores da velha escola — artesãos habilidosos que usam suas mãos, olhos e ouvidos para guiar máquinas-ferramenta. Do outro lado estão os programadores e engenheiros. Eles trazem conhecimento profundo de CAD e CAM e podem transformar uma oficina cheia de máquinas CNC em uma orquestra de fabricação, conduzindo tudo com um teclado e um mouse.

A razão principal pela qual esses dois grupos existem é que a fabricação ainda não conseguiu fundi-los em um único grupo coeso. Os dois grupos parecem muito diferentes. Operadores tradicionais têm habilidades práticas. Operadores da nova escola são mais confortáveis com software do que com manivelas e barras de tração.

Mas para a fabricação, a diferença não é apenas sobre conjuntos de habilidades ou ferramentas. As tecnologias de hoje permitem produção custo-efetiva de peças com contornos, precisão e repetibilidade não factíveis no passado. Técnicas de usinagem tradicionais continuarão sendo importantes em certos nichos e aplicações especializadas, mas a fabricação exigirá cada vez mais ferramentas controladas por computador.

Mas isso não significa que é hora dos operadores tradicionais seguirem em frente, ou que sua fábrica deve ser composta inteiramente por tecnólogos que pensam seu trabalho em 1s e 0s.

Desafios do Mercado de Trabalho

Ainda não sabemos quão rápida será a transição ou quando será hora de se livrar da última máquina não-CNC. Enquanto isso, o trabalho deve continuar no atual mercado de trabalho de fabricação desafiador. Fabricantes estão tendo dificuldade em encontrar trabalhadores qualificados — ou mesmo dispostos. Há bastante trabalho para ambos operadores da velha escola e a nova onda de programadores e engenheiros. Então, como empregador, o que você faz?

Primeiro, pare de pensar sobre “velha escola” e “nova escola” como grupos separados. Eles podem aprender uns com os outros e trabalhar juntos para fortalecer a economia de fabricação. Nesse sentido, apesar dos desafios da força de trabalho, a fabricação pode ter maior potencial agora do que nunca.

No futuro, CAD/CAM, junto com controle de máquina e capacidades de movimento, continuarão a se expandir. Maximizar capacidades de multitarefa e usinagem multieixo depende de programação.

Simulação é outro avanço. Saber se a ferramenta vai atingir um dispositivo de fixação ou morsa, ou se há zeros demais na taxa de avanço programada, dá à nova geração de programadores uma confiança que seus mais velhos nunca tiveram.

As melhores e mais progressivas oficinas têm pessoas que desenvolvem programas de usinagem, avaliam produção geral, e constantemente melhoram processos. Eles podem reduzir taxas de sucata, cortar tempos de ciclo, melhorar vida da ferramenta e aumentar eficiência.

Alcançar essas metas leva pessoas que entendem todos os aspectos de usinagem. E requer trabalho em equipe entre executivos, gerentes de oficina, programadores e operadores — junto com a experiência da indústria de organizações de fornecimento e consultoria como a MSC.

Construindo uma Equipe

Como donos de oficina projetam este trabalho em equipe? Um foco principal deve ser treinamento de funcionários — não especificamente em computadores ou robótica, mas sim em aprender a melhorar processos, aumentar throughput e aumentar qualidade. Enquanto muitas operações são ou serão automatizadas, sempre haverá necessidade de inteligência humana para analisar todos os fatores e tomar decisões que maximizem a produtividade de fabricação.

Faça isso, e seus trabalhadores continuarão a ser o motor que impulsiona o setor de fabricação por gerações vindouras.