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Acelere a transformação digital na fabricação

A fabricação sempre foi um setor que aproveita a tecnologia para oferecer maior eficiência e produtividade. É uma tendência que nós...
A manufatura sempre foi uma indústria que utiliza a tecnologia para oferecer maior eficiência e produtividade. É uma tendência que devemos ver aumentar, especialmente à medida que mais fabricantes adotam tecnologias digitais e a Indústria 4.0 ganha força. De fato, a pesquisa da IDC sugere que até o final de 2019, 75% dos grandes fabricantes atualizarão suas operações com Internet das Coisas (IoT) e consciência situacional baseada em análise.

A tecnologia IoT está mudando a indústria de manufatura e transformando as cadeias de suprimentos de manufatura tradicionais e lineares em sistemas dinâmicos e interconectados. A IoT pega sensores em rede e dispositivos inteligentes e coloca essas tecnologias para uso diretamente no chão de fabricação , coletando dados para impulsionar a inteligência artificial e a análise preditiva. Isso significa que os fabricantes têm dados detalhados em tempo real em todos os pontos durante o processo de fabricação e ao longo da cadeia de distribuição.

Criando uma rede digital

Os fabricantes estão cada vez mais usando dados para melhorar seus processos de produção, obter maior consistência e criar ambientes de trabalho mais seguros. A combinação da IoT e a crescente digitalização da informação resultou em uma explosão de dados. Com sistemas e dispositivos trocando grandes quantidades de informações, os fabricantes precisam garantir que integrações robustas em tempo real estejam em vigor – já que as informações são constantemente compartilhadas com parceiros de fornecimento e aqueles dentro da cadeia de distribuição. Esse nível de atividade provavelmente sobrecarregará consideravelmente a infraestrutura de TI, especialmente a rede de área ampla definida por software (SD-WAN), que suporta comunicações que abrangem grandes áreas geográficas.

Muitas dessas redes existentes são antigas e foram projetadas antes que a fabricação digital se tornasse comum. Para que a Indústria 4.0 seja bem-sucedida, os fabricantes devem ter a infraestrutura de rede apropriada, que tenha a capacidade de priorizar aplicativos e cargas de trabalho para garantir níveis de serviço adequados. Com tantas peças em movimento, é importante que as equipes de TI construam uma plataforma de infraestrutura digital estratégica que possa dar suporte a todas as iniciativas que viabilizam a Indústria 4.0.

Muitos CIOs do setor de manufatura veem o aumento da eficiência operacional e a transformação dos negócios como imperativos para impulsionar os investimentos em tecnologia. Com isso em mente, as plataformas de TI devem fornecer a integração e a coordenação necessárias para o sucesso. No entanto, é provável que a equipe de TI também utilize parceiros com conhecimentos, habilidades e tecnologia específicos. Os provedores de serviços gerenciados (MSPs) são um componente essencial para qualquer estratégia de TI eficaz, pois oferecem soluções líderes e as habilidades para implantá-las, administrá-las e gerenciá-las.

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No entanto, ao trabalhar com provedores de serviços de rede, as empresas de manufatura devem deixar sua estratégia de gerenciamento de risco liderar o design da solução. Por exemplo, a conectividade de rede deve ser priorizada para fábricas de alto perfil que impactam muito a geração de receita em relação a outras plantas de baixo perfil. As plataformas de rede definidas por software oferecem recursos de priorização de tráfego de última geração para criar uma infraestrutura de TI totalmente personalizada que dá prioridade a locais, aplicativos e grupos de usuários críticos. Mais importante ainda, essas prioridades devem ser rápida e facilmente adaptáveis ​​quando as coisas mudam.

Operando perfeitamente

Com foco em alcançar um novo nível de automação que integre qualquer ou todas as partes da fabricação, também é importante que as equipes de TI levem em consideração as considerações de segurança. À medida que mais sistemas ficam online e os dados são compartilhados entre vários parceiros, fornecedores e locais, o risco de ataques cibernéticos aumenta. A enxurrada de dados que os dispositivos de IoT geram será um grande alvo para hackers mal-intencionados que desejam roubar dados proprietários ou pessoais.

As empresas de manufatura podem usar a segmentação de rede como forma de separar e isolar linhas de produtos individuais em sub-redes para fornecer segurança e melhorar o desempenho. Por exemplo, se um fornecedor fosse comprometido, ele poderia espalhar a infecção compartilhando dados com outras pessoas. A SD-WAN permite que as equipes de TI limitem ou bloqueiem aplicativos não autorizados para proteger a segurança e o desempenho.

No entanto, não são apenas as considerações de segurança que precisam ser consideradas, à medida que novos recursos são introduzidos na rede, isso também trará novas pressões. Por exemplo, atualmente há um grande foco no aprendizado de máquina e na construção de máquinas que podem agir de forma mais inteligente. Ao fazer isso, os fabricantes podem otimizar as operações alterando as atividades com base nos principais insumos, sem a necessidade de intervenção humana. O resultado será uma melhor tomada de decisão em ambos os lados da cadeia de suprimentos. A inteligência no nível do produto permite suporte ou manutenção proativos para limitar qualquer tempo de inatividade ou atualizar produtos. Embora o impacto na infraestrutura de TI seja substancial, pois as informações utilizadas aumentam logaritmicamente e exigem comunicações em tempo real.

Tecnologias como IoT, análise de big data e SD-WAN estão avançando na fabricação, com uma força de trabalho mais eficiente, operações mais seguras e mantendo altos padrões de qualidade de produção. Com a Indústria 4.0 transformando a indústria de manufatura em um modelo digital, o objetivo de uma organização totalmente integrada que projeta, constrói, entrega e rastreia o uso de produtos manufaturados é a principal prioridade. É importante ter em mente que o ponto de partida para o caminho para a Indústria 4.0 será a implantação de uma infraestrutura de TI segura e de última geração que possa dar suporte a projetos individuais que são os marcos dessa jornada.

Sistema de controle de automação

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