Mão de Obra vs Automação: Como a Robótica Impulsiona o Crescimento do Resultado Final

Fizemos uma pesquisa extensa para ajudar a ilustrar uma comparação entre trabalho manual tradicional vs automação no infográfico abaixo. Ilustramos este exemplo comparando uma aplicação de produção onde a solução tradicional para produção é adicionar pessoas para aumentar a saída. Comparamos com a oportunidade de integrar uma solução automatizada e o potencial de payback ou Retorno sobre o Investimento (ROI). Neste cenário, nosso cliente estava usando 8 trabalhadores de produção x 2 turnos por dia para atingir suas metas de produção. Isso era desafiador em um mercado de trabalho apertado e nosso cliente frequentemente enfrentava escassez de mão de obra. Esta rotatividade criava muitos desafios, incluindo treinamento repetitivo, produtividade reduzida, qualidade diminuída e baixa moral dos funcionários. A Precision Automated Technology propôs uma solução automatizada. Esta solução exigiria apenas um único trabalhador de produção por turno. A automação incluía um robô, ferramentas, transportadores e o sistema completo instalado e integrado no chão do cliente. A automação resolveu os desafios com sua escassez de mão de obra, treinamento e qualidade. Além disso, o cliente pôde realocar sua força de trabalho para outras áreas da fábrica e descontinuou o uso de mão de obra temporária. Subsequentemente, o cliente diminuiu seus custos operacionais, aumentou a produtividade e melhorou a confiabilidade. Todos esses fatores contribuíram para um ROI (Retorno sobre o Investimento) mais alto e rotatividade dramaticamente menor. Ajudamos o cliente a entender e justificar o custo de um novo sistema, algo que muitas vezes é negligenciado devido ao medo da despesa inicial. Descobriu-se que o custo anual por trabalhador de produção era $35.000/ano. Eles usavam 8 trabalhadores/turno, 2 turnos/dia. Isso equivalia a um valor significativo de $560.000/ano. Isso é apenas a despesa de mão de obra e não considera outros custos relacionados a perda de capacidade de produção, treinamento, lesões, etc. Propusemos um custo total do sistema para automatizar o processo em $432.000. O novo sistema ainda requer um operador/turno para monitorar e repor materiais. O custo desta mão de obra é 1 trabalhador a $35.000/ano, 2 turnos/dia = $70.000/ano. A despesa do primeiro ano para o sistema seria $432.000 mais $70.000, totalizando $502.000. Isso se traduz em um ROI do primeiro ano de $58.000 ($560.000 mão de obra - $432.000 preço do sistema - $70.000 operadores). Este cenário fica mais empolgante quando você olha para o segundo ano de propriedade. Agora apenas tendo que cobrir custos de $70.000 em custos de operadores, o ROI se torna $490.000 durante o segundo ano. Se este cliente escolhesse não automatizar suas despesas de mão de obra, teriam totalizado $1.120.000. Com a instalação bem-sucedida da automação, suas despesas totais são $572.000. Isso é uma economia de $548.000 em dois anos. Finalmente, trabalhando com o cliente, estabelecemos um relacionamento de confiança e parceria. Isso é crítico na implementação bem-sucedida de automação, clientes conhecem seu processo e nós conhecemos automação. Trabalhando de perto com o cliente, nossos engenheiros entenderam as necessidades e requisitos do cliente, incorporando-os ao sistema. Com esses recursos agora adicionados ao sistema, o cliente tem maior confiabilidade, disponibilidade e flexibilidade da linha de produção enquanto reduz significativamente custos operacionais. A Precision recebe a oportunidade de conversar com você sobre suas necessidades e desafios. É uma oportunidade sem risco para discutir e ver se podemos ajudá-lo a reconhecer economias semelhantes em sua operação. A automação está em ascensão, apoiada pelos dados mais recentes da Robotics Industries Association (RIA).

Por favor, entre em contato com a Precision Automated Technology para revisar e discutir automação em sua operação.

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