Como os fabricantes se beneficiam da convergência de TI e OT

Convergência de TI e OT (tecnologia de informação e convergência de tecnologia operacional) é um tópico que você pode ouvir discutido com mais e mais frequência, e por um bom motivo:ele anda de mãos dadas com outras grandes mudanças que ocorrem na fabricação, como conectividade, IIoT ( Industrial Internet of Things) e Industry 4.0.

A convergência de TI / OT descreve o estreitamento da lacuna entre as tecnologias que, até recentemente, existiam em dois silos, TI e OT:

• TI (tecnologia da informação) que descreve, de forma ampla, os dados centrais e a infraestrutura de rede da instalação
• OT (tecnologia operacional) que descreve, de forma ampla, os sistemas na "linha de frente" da instalação - aqueles que permitem o controle e execução de processos de máquina

Nas próximas seções, examinaremos TI e OT em mais detalhes, antes de concluir com uma olhada nos benefícios da convergência TI / OT.

OT (Tecnologia Operacional) na Manufatura

Na discussão de TI / OT, ​​OT pode ser visto como a tecnologia que faz os processos acontecerem (e permite que eles sejam programados, gerenciados e controlados).

Exemplos de OT incluem:

• SCADA para monitoramento e controle de sistemas
• MES (sistemas de execução de manufatura) para monitoramento de desempenho
• Interface direta e tecnologia de controle, como PLCs e CNCs

Historicamente, as funções e operações de OT não eram conectadas em rede (além da rede local necessária para suas funções). Por exemplo, PLCs e CNCs são projetados para controlar uma peça específica do equipamento, mas não “conversaram” anteriormente com outro equipamento ou centros de dados. Sistemas como SCADA e MES são projetados para controle e monitoramento em larga escala de sistemas de máquinas diferentes, mas ainda existiam principalmente como uma rede contida.

A convergência de OT e TI mudou esse cenário:criando uma conectividade mais integrada e entre os equipamentos e repensando o perfil das funções de OT - antes vistas como separadas da rede e dos sistemas de dados - como nós conectados com recursos de captura de dados em tempo real.

TI (Tecnologia da Informação) na Manufatura

Em contraste com a OT - que existe historicamente no chão de fábrica no nível da máquina - a TI é a infraestrutura de informações e dados de uma instalação ou organização.

Inclui:

• Servidores e armazenamento - além dos discos rígidos individuais de PC, a TI organizacional requer servidores de rede em escala empresarial e armazenamento de dados para oferecer suporte a todas as funções necessárias, especialmente devido à convergência de OT e TI.
• Rede e conectividade, cobrindo acesso à Internet, bem como conectividade interna para sensores e outros equipamentos para se comunicarem com servidores e entre si.
• Software como ERP e gerenciamento de estoque.
• Os laptops, desktops, tablets e outras interfaces permitem o acesso individual a sistemas e softwares organizacionais.

Benefícios da convergência de TI e OT

Com uma compreensão de TI e OT, e como eles operam individualmente, podemos agora olhar para os benefícios que a convergência contínua de TI / OT oferece:

• Implementação e gerenciamento mais fáceis: A TI e a OT geralmente são práticas separadas, mas não é mais o caso. Com o advento do Wi-Fi comum - e a disponibilidade iminente de rede de velocidade 5G - equipamentos como sensores e máquinas “inteligentes” estão essencialmente prontos para comunicação fora da caixa. Tudo isso sem configurações de rede e sistemas de gerenciamento complexos e personalizados.
• Controles integrados e simplificados: Semelhante ao ponto acima, a convergência TI / OT torna mais fácil configurar e treinar em um sistema unificado que foi projetado para ser de operação intuitiva. A convergência faz com que a conectividade, o controle e o acesso aos dados não sejam mais domínio exclusivo de uma ou duas pessoas que sabem programar equipamentos e configurar a rede. Todo o pessoal deve ser capaz de gerenciar e usar sistemas de controle.
• Maior acesso aos dados em tempo real: Ao estender a função de coleta e armazenamento de dados de TI aos componentes de OT de uma instalação, os gerentes e operadores têm maior transparência do que nunca no desempenho dos equipamentos e sistemas de produção - em tempo real e também historicamente. Esses dados permitem uma tomada de decisão mais informada e eficaz.
• Mais inovação e potencial de melhoria: Ao remover as complexidades e os silos de sistemas díspares de TI e OT, os funcionários de toda a instalação ficam livres para usar dados prontamente disponíveis e sistemas de controle intuitivos para explorar outras maneiras de inovar com tecnologia. Isso abre caminho para melhorias adicionais de eficiência, produtividade e qualidade.

Na ATS, fornecemos serviços de manutenção preditiva e soluções IIoT - incluindo Reliability 360® e tecnologia de sensor - que tiram o máximo proveito da convergência de TI e OT. Com nossa ajuda, você está posicionado para colher os benefícios desta era de transformação digital.

Entre em contato com a ATS para saber mais sobre nossa gama de soluções de manutenção industrial.