7 métricas para ajudar sua equipe de gestão a tomar melhores decisões

As métricas de produtividade permitem que o gerenciamento entenda precisamente o que está acontecendo em uma operação de manufatura.

Quais áreas precisam ser melhoradas e quem deve ser recompensado por exceder os padrões podem ser determinados com as métricas corretas, que permitem que os gerentes orientem sua equipe de forma inteligente.

O que deve ser medido na fabricação? Aqui estão sete áreas gerais com indicadores chave de desempenho associados ...

Lucratividade e custo

Quanto mais lucro uma empresa obtiver acima e além do custo de fabricação de um produto, melhor será o fluxo de caixa de uma empresa. O alto fluxo de caixa é sinal de um negócio saudável.

Custo total de fabricação por unidade, excluindo materiais mede uma determinada unidade manufaturada, item ou volume por meio de custos de manufatura potencialmente controláveis ​​que vão para a produção.

Custo de fabricação como porcentagem da receita - uma razão entre as despesas gerais de fabricação e as receitas totais produzidas por uma fábrica.

Existem várias outras métricas nesta área que podem ser medidas para os fabricantes e todos os outros negócios, incluindo Lucro antes dos juros, impostos, depreciação e amortização (EBITDA), produtividade dos funcionários, lucro operacional líquido, margem de contribuição unitária média, retorno sobre ativos, custo de energia por unidade, tempo de ciclo de caixa e taxa de atendimento ao cliente.

Flexibilidade e inovação

Sem flexibilidade, os fabricantes não podem ser inovadores. Eles trabalham juntos para manter uma empresa relevante e possivelmente à frente do setor, conforme as preferências e gostos mudam com o tempo.

Tempo do ciclo do pedido de mudança de engenharia indica com que rapidez as modificações de design de produtos podem ser implementadas por meio do processo de documentação e da produção em volume.

Taxa de introdução de novo produto mostra com que rapidez novos produtos podem ser apresentados ao mercado. Geralmente apresenta uma combinação de tempos de ramp up de design, desenvolvimento e fabricação.

Redução de manutenção

Primeiramente, essa área se preocupa em economizar tempo. Especialmente na manufatura, o tempo é um recurso crucial que implora por eficiência ideal. Quando o tempo está errado no processo de produção e distribuição, pode desafiar a existência de uma empresa.

Porcentagem planejada vs. ordens de serviço de manutenção de emergência é uma métrica de proporção que indica a frequência de manutenção programada versus manutenção disruptiva / não planejada.

Tempo de inatividade em proporção ao tempo de operação mostra a relação entre o tempo de inatividade e o tempo de operação. É um indicador direto da disponibilidade de ativos para produção.

Redução de estoque

Você já viu uma loja de descontos ou uma caixa de pechinchas? Isso é o que os fabricantes se esforçam para evitar - serem forçados a vender seus produtos a um custo reduzido. À medida que os sabores contemporâneos vêm e vão mais rápido do que nunca, a redução dos estoques é uma tendência moderna na manufatura que provou ser uma boa indicação de eficiência.

Estoque de Trabalho em Processo (WIP) inclui um cálculo de proporção para medir o uso eficiente dos materiais inventariados. É resolvido dividindo o custo dos produtos vendidos pelo estoque médio usado para produzir esses produtos.

Experiência do cliente

Em última análise, aqui está a vitória geral para o sucesso na fabricação.

Entrega dentro do prazo analisa o tempo que os fabricantes entregam os produtos concluídos, conforme programado e comprometido com os clientes. Tempo do ciclo de fabricação é a velocidade ou o tempo que leva para adquirir um produto do início ao fim. Tempo de mudança mostra quanto tempo leva para mudar uma linha de fabricação de um produto para outro.

Qualidade

Quão eficiente você pode ser sem sacrificar a qualidade ? As métricas podem ajudá-lo a decidir.

• Devoluções são uma indicação clara da insatisfação do cliente. Muitos e você sabe que algo está errado.
• Rendimento mostra a porcentagem de produtos produzidos corretamente na primeira vez, sem retrabalho ou sucata.
• Qualidade do fornecedor recebido é a porcentagem de bons materiais que chegam ao processo de fabricação de um fornecedor.

Qualidade, experiência do cliente, inovação e redução de estoque:4 áreas a serem medidas para uma melhor tomada de decisão

Eficiência geral

Este é o fator que faz a diferença para aumentar o lucro. Mais uma vez, o alto lucro acima e além do custo de fazer negócios é o motivo pelo qual todo empresário entra em uma indústria. Embora já tenhamos abordado a eficiência em outras áreas, aqui está uma perspectiva mais ampla sobre o gerenciamento inteligente de recursos para um lucro maior.

• Utilização da capacidade mostra a capacidade total de produção utilizada em um determinado ponto.
• Taxa de transferência dá uma ideia de quanto está sendo produzido em um estágio durante um período especificado.
• Alcance da produção fornece a porcentagem de tempo em que um nível de produção desejado é alcançado em um período de tempo.
• Eficácia geral do equipamento (OEE) pode ser calculado por Disponibilidade x Desempenho x Qualidade, que pode ser usado para indicar a eficácia geral do equipamento ou de toda a linha.

Algumas dessas medidas serão mais importantes para alguns fabricantes do que para outros. Dependerá do seu setor, tamanho, etc. A administração e o (s) líder (es) de negócios terão que revisar o que é mais importante e determinar uma lista de métricas a serem rastreadas.