Dominando Retífica e Apreciação de Rebolos: Técnicas de Precisão para a Indústria

Neste artigo, discutiremos sobre retífica e apreciação de um rebolo nas indústrias.

Retífica (Truing):

Retífica é definida como o ato de restaurar a face de corte de um rebolo removendo o material abrasivo da face de corte e dos lados do rebolo, para que ele gire verdadeiramente em relação ao eixo de rotação e produza trabalho perfeitamente redondo ou plano.

Também inclui a alteração da forma da face de corte para produzir contornos especiais. Assim que um rebolo novo é montado, torna-se necessário retificar sua face. Também produz concêncricidade ou paralelismo das faces. Prepara o rebolo para realizar uma operação de conformação.

Apreciação (Dressing):

Apreciação é definida como o ato de melhorar a ação de corte. Também pode ser descrita como operação de afiação. Torna-se necessário de tempos em tempos durante o trabalho para corrigir desgaste desigual e abrir a face do rebolo de modo a obter condições de corte eficientes.

Apreciação de um rebolo não necessariamente o retifica. O rebolo pode estar fora de redondo ou paralelo mesmo após a apreciação, pois ela apenas remove a camada externa de grãos abrasivos embotados e material estranho.

Apreciação pode ser realizada usando trituradores metálicos, bastões abrasivos, rebolos abrasivos, diamantes de ponta única, apreçadores de diamante de conjunto único e matriz, rolos de diamante rotativos e estacionários, e rolos de trituração.

Trituradores metálicos são usados para apreciar rebolos destinados a operações de desbaste. Bastões abrasivos são usados para apreciar os rebolos e remover carregamento ou vitrificação de rebolos de diamante. Trituradores são usados para apreciação de perfil.

Um apreçador estrela consiste em discos pontiagudos girando livremente em um pino e segurados ao rebolo com um cabo. Bastões e rebolos abrasivos também são usados. A retífica é realizada com diamante que tem uma ação de cisalhamento nos grãos abrasivos e no ligante, e assim remove grupos de grãos embotados ou irregulares.

Ele é capaz de fazer isso porque é mais duro que o grão abrasivo, embora não muito mais duro que o SiC, que o desgasta mais que o Al₂O₃. O diamante é segurado em um suporte. Isso é feito por peening, brasagem ou fixando o diamante fundindo um metal de baixo ponto de fusão ao redor dele, deixando suficiente da pedra protruindo para atuar como aresta de corte.

Defeito com ferramenta de diamante único:

(i) Se o avanço de percurso não for maior que o tamanho do grão, a apreciação causará muito desgaste;

(ii) O ângulo em que o apreçador é segurado ao rebolo depende da aresta de corte do diamante;

(iii) A retífica pode ser feita em apenas uma direção. O apreçador de seis diamantes como mostrado na Fig. 20.11 (b) supera todos estes problemas e tem vida longa comparado ao apreçador de diamante único. Nele, o diamante do meio atua como ferramenta de desbaste e os outros dois fazem o acabamento. Quando os três diamantes acima se desgastam, os três de baixo começam a trabalhar.