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Falhas comuns no rebobinamento do motor e como identificá-las


Os motores elétricos são componentes vitais para qualquer empresa de manufatura. No entanto, eles são propensos a vários problemas, como falhas e falhas do motor. Esses cenários são o pior pesadelo de um fabricante, pois um motor defeituoso pode interromper as operações, o que afetará seus lucros.

É fundamental que as empresas monitorem o bem-estar de seus motores elétricos e realizem manutenção regular para reduzir o risco de tais incidentes e evitar paralisações.

Para entender quando a manutenção preventiva é necessária, você precisa entender as falhas comuns de rebobinamento do motor e como identificá-las. Continue lendo abaixo para saber quais são.

Reconhecendo os problemas comuns de enrolamento do motor


Substituir o motor defeituoso nem sempre pode ser a solução. Pode haver problemas na fábrica que podem estar causando esses problemas. Portanto, é crucial que você identifique esses problemas e os documente para evitar que eles aconteçam novamente. Portanto, a razão pela qual a revisão do gerador pode ser necessária para determinar o problema exato com seu equipamento.

Aqui está uma lista dos problemas de enrolamento comuns encontrados em um motor elétrico:

A resistência anormalmente baixa no motor elétrico pode ser um sinal de falha do enrolamento em curto com o terra. Esse problema geralmente ocorre quando o isolamento nos enrolamentos se deteriora.

Vários fatores, como superaquecimento, danos físicos e contaminantes, podem contribuir para a degradação do isolamento. É aconselhável substituir o isolamento o mais rápido possível, ou o gerador pode apresentar vazamentos e curtos-circuitos, o que pode levar à falha do motor.

Essa falha pode ocorrer quando o motor é exposto a grandes surtos de corrente além de sua capacidade recomendada. Você pode identificar vários sinais indicadores quando ocorre uma sobrecarga. Você notará que o motor gera torque inadequado apesar de um consumo excessivo de corrente.

O calor excedente também é outro sinal revelador, pois o superaquecimento tende a ocorrer quando ocorre uma falha de enrolamento sobrecarregado. Se você detectar algum desses sintomas, entre em contato com seu engenheiro para realizar uma inspeção imediatamente.

A quebra de isolamento nos slots pode causar falha de enrolamento fase-fase em curto. Esta avaria é normalmente causada por contaminantes, danos mecânicos ou picos de tensão.

Quando isso ocorre, uma quantidade significativa de enrolamento é desviada e a tensão entre as fases será muito alta. Esses problemas farão com que ambos os enrolamentos de fase sejam derretidos. Caso detecte esse problema, será necessário agendar uma rebobinagem do motor elétrico ou substituir o motor.

Quando ocorre uma linha aberta em qualquer fase da fonte de alimentação do motor, pode ocorrer uma falha do enrolamento monofásico. Se o gerador ainda estiver funcionando quando a falha ocorrer, sua potência será reduzida pela metade. Não é recomendado continuar sua operação neste estado, pois pode causar estresse indevido no gerador, o que aumentará a probabilidade de falha do motor.

Vários fatores, como linhas de energia quebradas, fusíveis queimados ou um conector aberto, podem contribuir para que essa falha ocorra. A realização de inspeção e manutenção regulares do motor permite detectar esses problemas antecipadamente e reduzir o risco de falha do enrolamento monofásico.

Estas são algumas das falhas típicas de rebobinamento de motores que podem ocorrer em um motor elétrico. Se você encontrar esses problemas ao operar seus geradores, é melhor pedir ao seu engenheiro para realizar uma revisão geral do gerador.

Detectar e resolver esses problemas rapidamente pode economizar tempo e recursos valiosos a longo prazo. E ao fazer isso, você saberá qual a melhor solução para optar – seja rebobinamento, atualização ou substituição do gerador.

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