Top 5 Desafios de Manutenção e Soluções de Especialistas para Controle de Custos

Para o crescimento do negócio, a manutenção é um dos principais pilares. Você pode economizar muito dinheiro se os custos de manutenção forem controlados, mas isso afetará o resultado final da sua organização se não forem. É aqui que começa o papel do gestor de manutenção! Eles precisam entender a situação e agir imediatamente.

Abaixo, descrevemos os problemas de gestão de manutenção e como superá-los.

Os Cinco Problemas Mais Comuns da Gestão de Manutenção

1. Quebras Inesperadas

Quando uma organização não utiliza nenhum software, simplesmente roda suas máquinas até falharem. Imagine um cenário onde a organização precisa concluir uma ordem de serviço hoje e enviá-la com urgência, mas de repente as máquinas param devido a uma quebra inesperada.

Como resultado, a entrega não é feita no prazo, ocorre decepção do cliente, o que também pode levar à perda de clientes. Por isso, é essencial manter a condição dos equipamentos em dia.

Solução

Para evitar quebras inesperadas, recomenda-se que os gestores utilizem uma estratégia de manutenção preventiva, eficaz na prevenção de falhas súbitas de equipamentos.

A manutenção preventiva deve ser usada em todos os ativos, pois aumenta o desempenho e a vida útil dos equipamentos.

2. Tempo de Inatividade (Downtime)

O tempo de inatividade nem sempre é ruim; pode ser feito para melhorar o desempenho do equipamento, fazer ajustes ou calibração.

O downtime pode ser categorizado em dois tipos: planejado e não planejado. Em ambos, as máquinas não funcionam, mas o não planejado é perigoso para o negócio. Pode interromper atividades e operações diárias e impactar a produtividade. Já o planejado não impacta a produtividade, pois é programado para horários não trabalhados ou feriados.

Solução

Deve haver planejamento adequado para tornar o downtime planejado bem-sucedido. Você não quer descobrir durante a manutenção que o estoque não está disponível. Isso seria desperdício total de tempo e recursos. Tudo deve ser agendado após verificar a disponibilidade do estoque.

Quando a manutenção é dada regularmente aos equipamentos, diminui o downtime não planejado. Portanto, a manutenção programada é essencial para minimizá-lo. O rastreamento de estoque também é importante para a manutenção.

Outros Recursos de Gestão de Ativos que Oferecemos
Software de Gestão de Ativos	Software de Rastreamento de Ativos	Software CMMS
Software de Gestão de Estoque	Software de Manutenção Preventiva	Software de Gestão de Utilidades
Software de Requisição de Compra	Sistema de Helpdesk e Tickets	Sistema de Ordens de Compra

3. Custos de Manutenção

Uma das maiores restrições que os gestores de manutenção sentem é a alocação de orçamento. É um desafio real e uma das razões pelas quais não podem tentar outros planos de manutenção. Os custos operacionais de manutenção são equilibrados deduzindo despesas de outras áreas.

No entanto, os gestores precisam entender por quanto tempo esses ativos funcionarão eficientemente e saber se cada ativo está fornecendo valor conforme a manutenção recebida.

Solução

Um equilíbrio adequado precisa ser mantido. Peças MRO (manutenção, reparo e operação) devem estar disponíveis para que as tarefas sejam feitas facilmente. No entanto, não devem estar em quantidade excessiva para não se desperdiçarem, pois podem ser caras.

Com o software CMMS, os gestores podem acompanhar o desempenho de cada ativo. Além disso, o software fornece dados e números que ajudam na tomada de decisão. O CMMS avisa quando um ativo precisa de manutenção, pois agenda a manutenção para cada ativo.

Você pode configurar alertas e notificações conforme a programação de trabalho de cada ativo. Além disso, o gestor saberá qual ativo está consumindo mais manutenção do que o necessário. Uma vez identificados ativos improdutivos, você estará em posição de reduzir custos.

4. Manutenção Não Formalizada

Às vezes, ocorre um problema em máquinas que leva mais tempo de manutenção do que o normal, e a razão é que o trabalho é feito, mas não se mantém histórico ou documentação.

Isso afeta quando a mesma máquina retorna para manutenção. Torna-se mais demorado.

Solução

Deve ser regra estrita que, para realizar manutenção, a documentação seja feita corretamente e nenhuma manutenção seja feita sem papelada adequada.

A melhor opção seria utilizar software que permita acessar o histórico de manutenção de cada ativo, o que também ajuda a resolver o problema rapidamente. O histórico é útil para gestores novos na organização.

Se problemas recorrem repetidamente, pode indicar um problema sério. Com log de histórico, os gestores entendem a questão e resolvem adequadamente.

5. Auditoria

Se os ativos não corresponderem à auditoria realizada, isso pode afetar a reputação da organização. Além disso, você precisa cuidar dos registros de manutenção — tudo deve estar em ordem.

Um auditor comparará os documentos de manutenção com a condição de cada ativo. A auditoria é um procedimento longo e demorado.

Ativos são verificados fisicamente e inspeção de condição também é feita. Muitas vezes, organizações não estão preparadas para auditorias e, como resultado, sua reputação sofre.

Solução

As organizações devem se manter preparadas com software CMMS. Ele ajuda na auditoria, pois mantém o controle de cada ativo, especialmente para manutenção. Quando esses ativos são rastreados, simplifica o processo de verificação.

Além disso, a condição de cada ativo é verificada com o software. Se o auditor quiser verificar o histórico de manutenção, o software fornecerá as informações armazenadas com segurança e acessíveis.

Qualquer inspetor poderá verificar os dados corretos junto com esses documentos, graças ao software de gestão de manutenção.

Conclusão

Estes foram os principais problemas de manutenção. Todos podem ser facilmente evitados com software de gestão de ativos.

Existem muitas organizações com esses problemas, mas não têm orçamento ou acham que será caro.

Mas este serviço de software pode ser adquirido a um preço acessível e, mais importante, cria impacto positivo no resultado final da organização.

Pois move o processo do manual para o automático. Além disso, fornece insights com relatórios e estatísticas úteis para o crescimento do negócio.

Perguntas Frequentes (FAQs)

1. O que é Software CMMS?

CMMS significa Sistema Computadorizado de Gestão de Manutenção. Aprimora o processo de gestão de manutenção, basicamente enfatizando a manutenção. O CMMS ajuda a melhorar o desempenho de cada ativo, aumenta a vida útil e diminui o downtime.

Segundo o blog, "O mercado global de software CMMS foi de 787,2 milhões de USD em 2018 e será de 1514 milhões de USD em 2025, com CAGR de 9,79% de 2018 a 2025."

2. Qual a importância do estoque para manutenção?

MRO (Manutenção, Reparo e Operação) ou alguma peça especial da máquina pode ser chamado de estoque. O estoque é importante para fins de manutenção — por exemplo, uma peça precisa ser trocada, mas não está disponível no estoque. Tempo e recursos são desperdiçados e todo o procedimento será repetido quando o estoque estiver disponível.

3. Após implementar CMMS, que melhorias podem ser vistas?

1. Tomada de decisão melhor e mais informada
2. Aumento do desempenho dos ativos
3. Produtividade dos funcionários
4. Aumento do resultado final
5. Redução de custos de manutenção
Após implementar CMMS, estas melhorias podem ser vistas.