Os Custos Ocultos da Manutenção Reativa de Bombas

Se não está quebrado, não conserte. Esse é o mantra que todos ouvimos desde o início dos tempos. Na maioria das situações, é um conselho sensato. Mas quando se trata de manter bombas em sua instalação, o velho ditado não se aplica necessariamente.

Ao longo dos anos, vimos muitas instalações dependerem fortemente de manutenção "reativa". Manutenção reativa é basicamente esperar algo quebrar, então consertar o mais rápido e barato possível. O custo para implementar tal plano é bem baixo. Além disso, você não precisará gastar tempo planejando reparos, porque eles são imprevisíveis. Você os enfrentará quando a necessidade surgir. Ótimo! Você já está economizando tempo e dinheiro!

Antes de implementar este tipo de plano, no entanto, você deve saber que existem algumas desvantagens.

Por Que Manutenção Reativa É Uma Má Ideia

Uso Ineficiente do Tempo

Ao longo do meu tempo aqui na Crane, ouvi pessoas de manutenção dizerem repetidamente que simplesmente não têm tempo suficiente. Não implemente um plano que cause você a ter ainda menos.

Reparos reativos levam mais tempo para diagnosticar e mais tempo para consertar. Você pode não ter as peças que precisa em mãos. Também leva tempo para reunir todas as informações necessárias para fazer o reparo (manuais, esquemas, etc.).

Orçamento Fora de Controle

É muito difícil controlar o orçamento quando se roda com um plano de manutenção reativa. Como falhas podem acontecer a qualquer hora, em qualquer lugar, você pode pagar caro por envio de emergência, e salários fora de horário ou feriados.

Interrupção Frequente da Produção

É o pior pesadelo de um profissional de manutenção. Um grande reparo bem no meio da produção. Cada minuto que a produção está parada pode custar milhares a uma empresa. Também pode causar pedidos atrasados, potencialmente impactando a receita.

Falhas Repetidas

Manutenção reativa significa que quando falhas ocorrem, você coloca para funcionar o mais rápido possível. Muita pouca consideração é dada para descobrir qual foi a causa raiz da falha, deixando a porta aberta para a falha ocorrer de novo e de novo.

Vida Útil Mais Curta

Manutenção reativa não foca muito na operação de longo prazo do equipamento. Portanto, equipamentos mantidos sob estas condições deterioram muito mais rápido.

Efeito Dominó

Um problema menor pode se transformar em um grande reparo muito rapidamente. Uma falha de mancal pode danificar o eixo, o impulsor e muitos outros componentes, transformando um conserto de $200 em um conserto de $2.000.

Um equipamento parando também pode afetar o sistema inteiro. No caso de um sistema de bombeamento, a falta de suprimento de água para bombas a jusante pode causar queima de vedações e grandes danos em questão de segundos.

Vantagens de um Plano de Manutenção Reativa

Dito tudo isso, no entanto, há momentos em que a manutenção reativa faz sentido. Use-a com moderação, e apenas nestas instâncias:

1. Os componentes são baratos, prontamente disponíveis, fáceis de substituir
2. Uma falha não causará danos maiores a outras partes do sistema de bombeamento
3. O custo da manutenção reativa é menor que preventiva ou preditiva. Se seu sistema de bombeamento está na lua, é proibitivo enviar um técnico ao espaço para fazer manutenção preventiva. Então consertar apenas se estiver quebrado faz sentido. Se seu sistema de bombeamento está na terra, no entanto, um programa de manutenção preventiva ou preditiva provavelmente faz mais sentido.

Realisticamente, seu programa de manutenção será composto por todos os tipos de manutenção (reativa, preditiva e preventiva). O desafio é criar um plano que abranja todas estas coisas enquanto maximiza seus recursos, orçamento, e mais importante – seu tempo.

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