Como Cobots Capacitam Fabricantes a Prosperar em Meio aos Desafios da Pandemia

A indústria manufatureira foi duramente atingida pela pandemia. Impacto óbvio de trabalhadores potencialmente doentes, necessidade de distanciamento social e rigorosos requisitos de saúde. Depois, problemas de cadeia de suprimentos, muitos significando escassez de componentes ou materiais. Finalmente, demandas dos consumidores não caíram — pelo contrário, explodiram a níveis sem precedentes.

Fabricantes tiveram que acelerar o ritmo, com menos recursos, enquanto perdiam staff devido à pandemia.

Cobots ajudam a aliviar o problema assumindo lacunas de mão de obra manual e aumentando produtividade a níveis nunca vistos.

A Arte da Automação Colaborativa: Cobots

Robôs colaborativos, chamados cobots, existem há anos. Têm muitos propósitos, mas a maior razão para seu desenvolvimento foi resolver escassez de mão de obra causada principalmente por falta de trabalhadores qualificados. Claro, também melhoram eficiência operacional lidando com tarefas não adequadas a humanos.

Automação e robótica existem há muito mais tempo. Tecnologia sinônima da indústria automotiva, onde muitos dispositivos apareceram primeiro e ainda desempenham papel crítico. Porém, robôs clássicos só lidam com tarefas repetitivas com pouca variação.

Cobots são bem diferentes. Projetados para assumir trabalho complexo — como separar pacotes em armazém, fazer ajustes na linha de produção, adicionar soldas finamente ajustadas, outras tarefas. Também trabalham junto a pessoas. Mais importante, ajudam trabalhadores aprimorando suas habilidades e capacidades, melhorando produção.

Ex.: um braço automatizado aperta parafusos após contraparte humana posicionar parafusos. Outro levanta suprimentos ou pacotes pesados e leva onde necessário.

A beleza dos cobots e máquinas avançadas de automação hoje: podem ser programados e customizados para fazer quase tudo. Frequentemente alimentados por plataformas de machine learning, subconjunto de IA que depende de analytics de dados vasto e intenso.

Lidando com Pandemia do Jeito da Máquina

Em ambiente manufatureiro, lidar com requisitos de distanciamento social e limitação de contato é desafiador. A maioria das instalações já otimiza uso de sala ou espaço. Agora, equipes forçadas a se espalhar mais, eliminando uso de valioso espaço.

Isso também pode significar redução de staff por simplesmente haver menos espaço para pessoas trabalharem. Redução de staff pode ter consequências infelizes quando demanda por produtos aumenta. Fabricantes acham quase impossível manter o ritmo.

Cobots resolvem ambos cenários. Preenchem lacunas no chão de fábrica assumindo trabalho que trabalhadores manuais fariam. RCM Industries, fabricante de peças de fundição sob pressão usinadas, fez exatamente isso com suas plantas — implantando dois cobots Universal Robots 10e. Eram mais que capazes de lidar com excesso de capacidade devido a redução de staff.

Outra empresa, Pearson Packaging Systems, implementou cobots para automatizar totalmente paletização — processo anteriormente apenas manual. Máquinas encaixam-se seguramente em espaços confinados, trabalham excepcionalmente bem junto a trabalhadores humanos.

Muitos Benefícios dos Robôs Colaborativos

Há também muitos benefícios invisíveis do uso de cobots no chão de fábrica e armazéns.

• Versatilidade: A maioria dos cobots é programada via plataforma de software proprietária com ajuda de provedor de serviço ou engenheiros de software internos. Robôs antigos geralmente programados para uma tarefa só. Coisas diferentes com cobots: podem ser continuamente repurificados para novas diretrizes, e sua saída escala up ou down conforme necessário.
• Consistência: Cobots são incrivelmente precisos, mais que humano jamais poderia ser. Não cansam, não se esgotam, não ficam descontentes, ofendidos. Quando posto em tarefa, continua fazendo o trabalho indefinidamente. Única coisa que poderia parar cobot é mau funcionamento, mas se bem mantidos, raramente acontece.
• Produtividade: Cobots mais precisos e consistentes, também tendem a ser muito mais rápidos que trabalhadores manuais. Uma vez processo otimizado com cobot, sistema roda em velocidades sem precedentes. Saída sempre melhorada consideravelmente se cobot instalado e equipado corretamente.
• Onboarding: Comparado a robótica convencional, cobots são muito mais rápidos de implementar. Inclui desenvolvimento de software necessário, programação dos dispositivos, equipamento para trabalhar na fábrica ou armazém. Quanto maior a operação, mais tempo leva, mas overall, processo de instalação muito mais curto e rápido que robô médio.
• Provedores terceiros: Sempre há oportunidade de instalar cobots nativos em instalação controlada por equipe interna de desenvolvedores e manutenção. Alternativamente, muitos cobots vendidos, servidos e mantidos por provedores terceiros. Fornecem todo suporte necessário ao locatário, permitindo fabricantes focarem no que fazem melhor enquanto conservam recursos.
• Satisfação do funcionário: Anos ouvindo sobre onda inevitável de perdas de emprego devido a IA e automação. Estatísticas mostram, porém, que estamos longe disso. ~92% executivos seniores disseram que implantação mundial de automação inteligente e RPA resultou em satisfação de funcionários melhorada. 52% adicional disse que satisfação aumentou 15% ou mais após implementar tecnologia. Porque cobots não tiram empregos mas ajudam a melhorar muitos existentes — incluindo aqueles que humanos não querem ou não podem fazer.

Cobots: Vitória para Fabricantes

Com tanta pressão montando graças à pandemia, escassez de mão de obra, climas políticos tumultuados, problemas de cadeia de suprimentos e mais, cobots ajudam fabricantes a resolver pelo menos alguns problemas que seriam mais desafiadores.