Identifique e Elimine Gargalos de Fabricação com Sistemas Avançados de Execução

Gargalos de fabricação acontecem, mas você pode tomar medidas para preveni-los com o sistema de execução de manufatura certo. Aqui estão 5 passos para se antecipar a gargalos comuns.

Imagine: você é um fabricante, configurou seu processo para ser o mais fluido possível. Tem o número exato de máquinas, quantidade perfeita de material e funcionários altamente qualificados. Acha que tudo vai conforme o plano até que... não vai. Talvez seu processo antes fluido se torne ineficiente ou seu melhor funcionário tire férias. Soa familiar?

A verdade é que gargalos acontecem, erros humanos (e férias!) acontecem, miscalculações acontecem — é o negócio da manufatura. Você não pode sempre prever o inesperado, mas pode tomar medidas para prevenir o máximo de erros possível.

O que são gargalos de fabricação?

Um gargalo de fabricação é qualquer coisa que afete negativamente a eficiência da produção. Ficar sem material inesperadamente, contratar muitos funcionários, ou uma máquina quebrar durante a produção são exemplos de gargalos.

Ter a capacidade de encontrar facilmente a fonte de um gargalo potencial e preveni-lo ou eliminá-lo antes que impacte seu resultado final tem múltiplos benefícios. Por exemplo, se você puder prever quanto material precisa com antecedência, pode reduzir gastos desnecessários com mão de obra e utilidades antecipadamente.

Prepare sua equipe para o sucesso — Visualize e previna gargalos

Qual a melhor forma de se antecipar a um problema? Prepare-se. Um sistema de execução de manufatura (MES) permite rastrear e analisar todos os aspectos das operações — pedidos, trabalhadores, materiais, máquinas, manutenção, desperdício, tempo e custos — em tempo real.

Aqui estão alguns passos para visualizar gargalos cedo no processo e preveni-los:

Rastreie tudo desde o início

É importante rastrear tudo o que puder desde o começo. Por exemplo, se você gerencia espaço de armazém e rastreia matérias-primas no início do processo, pode minimizar riscos potenciais (como superestocagem ou subcompra).

Implemente metas realistas de produção e carga de trabalho

Organizar e rastrear dados desde o início também ajuda a definir metas de produção realistas e cumpri-las. Rastrear quanto material tem disponível e no que cada membro da equipe está trabalhando significa que, se seu funcionário estrela adoecer ou tirar férias, você está coberto.

Conheça sua capacidade

A melhor forma de evitar sobrecarregar funcionários e sistemas é conhecer sua capacidade. Se puder prever capacidade antecipadamente, evita esgotamento digital e físico. Isso também facilita balancear e dividir carga de trabalho.

Elimine desperdício

Nada pior que terminar um trabalho com toneladas de material sobrando. Brincadeira! Sabe o que é pior? Perceber que ficou sem material durante um trabalho. Se puder prever quanto material precisa, reduz gastos desnecessários com mão de obra e utilidades. Também evita o pesadelo de miscalcular material para cada projeto.

Mantenha-se conectado em movimento

Verificar equipe e processo de produção fora do escritório era impossível. Agora, graças a sistemas modernos de execução de manufatura, é a nova realidade. Fabricantes querem produzir o máximo de itens no menor tempo para atender demanda. Naturalmente, isso pode levar a máquinas sobrecarregadas que quebram. Configurar notificações para alertar quando máquina quebra ou precisa de manutenção é ótima forma de ficar informado e agir rápido. Prodsmart oferece app móvel com chat de equipe que mantém você conectado em tempo real mesmo fora do local.

Adiante-se aos gargalos de fabricação

A moral? Preparação é chave se quer seu negócio de manufatura rodando o mais suavemente possível com o mínimo de gargalos. Procurando solução? Boas notícias — você pode fazer tudo neste artigo e mais com o sistema de execução de manufatura certo: