Identifique e Elimine Desperdício na Manufatura: Um Guia Prático

A indústria de manufatura de hoje é comandada por um princípio prevalente: reduzir desperdício.

O objetivo é agregar o máximo de valor possível ao cliente enquanto elimina qualquer coisa que não contribua para o valor do cliente. Embora possa ser fácil pular de um aspecto específico do seu processo de manufatura para outro, resista a esse impulso inicial.

Comece Amplo e Então Revise Várias Áreas-Chave

Primeiro, reserve um momento para olhar o quadro geral – a visão de 30.000 pés da sua empresa. Existem várias partes importantes de uma operação de manufatura frequentemente referidas como "TIMWOOD". O acrônimo refere-se ao seguinte para revisar para descobrir possíveis fatores de desperdício. Aqui está o que significa e alguns exemplos práticos:

• Transporte – minimizar movimento de materiais para que processos fiquem perto uns dos outros
  • Ex: Ter múltiplos locais para completar produção
• Estoque (stock) – visar produção 'just-in-time'
  • Ex: Frutas ou vegetais que perecem antes de serem usados
• Movimento – melhorar ergonomia do local de trabalho e reduzir movimento desnecessário de operações de negócios
  • Ex: Programas exigindo muitos cliques para o destino desejado do usuário
• Espera – visar fluxo suave para eliminar períodos de espera
  • Ex: Viagem aérea – esperando portão abrir
• Superprodução – visar fazer o que o cliente pede, just in time
  • Ex: Novos modelos de carros que não vendem
• Superprocessamento – usar recursos de capacidade apropriada para alcançar qualidade requerida
  • Ex: Requisitos excessivos para compras online
• Defeitos – visar zero defeitos
  • Ex: Peças criadas que não atendem regulamentações de segurança
• Habilidades (não utilizadas) – não usar o potencial total da equipe desperdiçando seu conhecimento, experiência e ideias
  • Ex: A estrela do rock que escapou

Fatores adicionais a considerar para possível desperdício podem ser referenciados do Lean, que citam passivos potenciais incluindo sistemas inadequados; energia e água; materiais; desperdícios de serviço e escritório; tempo do cliente; perda de clientes.

Não Seja Manchete …

Samsung Galaxy Note 7 – Como potência na indústria de tecnologia, a Samsung provavelmente tinha bastante desperdício eliminado ao fabricar o Galaxy Note 7. Dada uma indústria extremamente competitiva, a empresa correu para produção com uma bateria defeituosa que acabou custando milhões de dólares.

O primeiro passo na identificação de fatores de desperdício de processo é olhar a visão de 30.000 pés da sua empresa

Análise Interna Mais Profunda

Use dados confiáveis para olhar todos os seus indicadores-chave de desempenho. Os números fazem sentido? Quem são seus melhores desempenhos ou equipes? Quando a saída parece rápida e eficiente, a qualidade sofre? Qual o ciclo de vida de produção dado os materiais comprados para criar um produto versus a saída que você está obtendo?

Envolva seu pessoal ao analisar suas métricas mais importantes. A maioria dos fabricantes nos Estados Unidos são pequenos negócios com apenas algumas pessoas sêniores. Obtenha a opinião deles para a análise do quadro geral, e faça perguntas ao resto da equipe sobre os detalhes mais finos da produção.

É melhor manter um ambiente colaborativo sem culpar. Não é isso que identificar desperdício é sobre. Trabalhem juntos e passem tempo no chão de fábrica interagindo com pessoal no nível do chão para uma perspectiva valiosa.

Olhe Fora da Fábrica para Melhoria

Para gerar valor ótimo para clientes, você tem que realmente entender a perspectiva deles. Imagine o inconveniente que eles podem enfrentar com atrasos no recebimento do seu produto, ou mau atendimento ao cliente. Quão consumidor de tempo é trabalhar com você se, por exemplo, eles receberam o produto errado?

O mesmo vale para seu fornecedor, que é um dos aspectos mais cruciais da manufatura. Quanto melhor parceiro você for para eles, melhor eles provavelmente serão para você. Você pode querer trabalhar com eles na dinâmica de melhorar seu estoque. Eles podem ajudar você a decidir se estoque just-in-time (JIT) pode beneficiar suas taxas de envio e materiais.

Próximos Passos

Junte tudo calculando o custo do desperdício em suas operações de manufatura. Pense no que você pode fazer para resolver o seguinte desperdício:

• substituição de matérias-primas
• produtos sucata
• atrasos enquanto falhas são identificadas e remediadas
• custos de mão de obra para fazer componentes e produtos de reposição
• custos de equipe lidando com reclamações de clientes, incluindo possíveis descontos em vendas futuras
• negócios perdidos de clientes que vão para outro lugar, ou de clientes potenciais que ouvem sobre seus problemas de qualidade

Se você tem mais de um problema listado acima, priorize suas maiores dores e monte um plano de execução. Você não está nisso sozinho; você tem uma equipe inteira para ajudar com melhorias.