Como implementar um processo de manufatura enxuta
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Atualmente, os fabricantes de praticamente todos os setores precisam trabalhar mais e com mais eficiência do que nunca para se manterem competitivos. As principais áreas de foco para muitos fabricantes incluem eliminar desperdícios, otimizar processos, reduzir custos, colocar produtos no mercado mais rapidamente e tornar a inovação uma prioridade. A implementação da manufatura enxuta é uma maneira de as empresas atingirem esses objetivos.
O que é Lean Manufacturing?
A manufatura enxuta é um método de produção baseado no Sistema Toyota de Produção, um processo desenvolvido pela montadora japonesa Toyota na década de 1930. John Krafcik, atualmente CEO da Waymo, usou pela primeira vez o termo “lean” para descrever a técnica na década de 1980. O foco do lean é reduzir o desperdício em um sistema de manufatura sem sacrificar a produtividade. Seus conceitos fundamentais são melhorias contínuas e incrementais nas áreas de produto e processo e eliminação de atividades repetitivas.
Tipos de desperdício que são reduzidos com manufatura enxuta
As empresas que aderem aos princípios de manufatura enxuta tentam reduzir ou eliminar os seguintes tipos de desperdício em seus processos de produção:
- Transporte: Movimento de material que não suporta produção imediata.
- Inventário: Fornecimento que excede o necessário para produzir mercadorias em um ambiente de estoque just-in-time.
- Movimento: Movimentação de pessoas que não agrega valor ao produto.
- Aguardando: Tempo ocioso resultante da falta de sincronização de eventos codependentes.
- Superprodução: Produzir mais do que o necessário, ou mais rápido ou antes do necessário.
- Processamento excessivo: Redundância na produção ou comunicação que não agrega valor ao produto.
- Defeitos: Perda de valor devido a sucata, retrabalho ou reparos.
- Talento subutilizado: Falha em maximizar as habilidades dos funcionários envolvidos no processo de produção.
Maneiras de implementar os princípios de manufatura enxuta
As empresas que implementam a manufatura enxuta aderem com sucesso a um conjunto de melhores práticas:
- Desenvolva metodologias para integrar os conceitos de redução de resíduos listados acima em seus processos de fabricação.
- Faça da melhoria contínua o foco principal em todas as atividades de planejamento diárias e de longo prazo.
- Melhore a organização utilizando a metodologia "5S", que consiste em classificar, colocar em ordem, brilhar, padronizar e sustentar.
- Garantir que a segurança no local de trabalho seja uma prioridade.
- Use métricas para rastrear todos os processos de fabricação e detectar problemas que podem levar a danos financeiros ou físicos significativos.
Benefícios da terceirização do Lean Manufacturing
Alguns fabricantes enfrentam desafios ao implementar a manufatura enxuta em seus processos de produção. Eles podem não ter recursos ou conhecimentos internos, ou a transição é muito difícil de realizar sem interrupções substanciais em suas operações. Essas organizações podem se beneficiar da parceria com um fabricante terceirizado com ampla experiência em manufatura enxuta.
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Fairlawn Tool, Inc. é um fornecedor de fonte única para fabricação de metal por contrato em setores como agricultura, construção, militar e defesa, produtos de consumo e telecomunicações. A terceirização da manufatura enxuta para nós pode ser mais econômica do que tentar implementar essas práticas internamente. Temos a experiência e os recursos para combater o desperdício lean em áreas como transporte, espera, superprocessamento, talento subutilizado e defeitos. Podemos entregar resultados mais rápidos e eficientes que têm um impacto positivo no resultado final do seu negócio.
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