Maximizando ROI na Manufatura de Peças: Estratégias Comprovadas de Otimização de Processo

A manufatura de peças é um empreendimento competitivo. Para superar a concorrência, você tem que entender totalmente seus custos. Então a pergunta é: Você entende seus custos o suficiente para saber onde pode melhorar? Otimização de processo pode ajudar.

Otimização de processo. Retorno sobre investimento. Mapeamento de fluxo de valor. Taxa de encargo da máquina. Custo por unidade. Estes são termos que você ouvirá na IMTS a cada dois anos, mas o que significam?

Estes termos não são apenas formas sofisticadas de reportar informações ao seu departamento de contabilidade. Eles são, de fato, o que você precisa entender para encontrar as áreas dentro do processamento de peças que podem se tornar mais eficientes — e efetivamente lucrativas, sustenta Bob Goulding, gerente de negócios de máquinas-ferramenta da Seco Tools, que apresentou "Alcançar Otimização Total de Processo" em sessão de conferência da IMTS 2018. Falamos com Goulding após sua sessão para melhor entender otimização de processo e o papel que custos de ferramentaria desempenham em métricas de eficiência.

Ser lucrativo na manufatura significa ser melhor que seus concorrentes — e isso significa entender todos os fatores que afetam eficiência e custo total da sua operação. Do fornecedor de matérias-primas às ferramentas de corte em suas máquinas CNC, qual o custo de tudo?

"O mito tradicional é que a ferramentaria é a ponta da operação, então recebe todo foco e toda atenção ao custo", diz Goulding. "O que fabricantes frequentemente falham em fazer é levar em conta o overhead geral. Quando você quebra o conteúdo real e verdadeiro valor da ferramentaria, geralmente é apenas cerca de 3 a 5 por cento do custo."

Então há enorme oportunidade de reduzir custos fazendo melhorias de performance em outras áreas, como tempo de setup, tempo total de ciclo e tempo de espera. Mas você precisa de dados, e precisa saber sua taxa de encargo da máquina — que é tipicamente o custo horário total de rodar a máquina incluindo mão de obra.

"Apenas rodar uma máquina não significa que está rodando certo", diz ele.

Durante sua apresentação na conferência, Goulding mostrou vários exemplos de redução do custo por unidade de uma peça, ou CPU, para mostrar grandes ganhos de valor. Detalhou um exemplo de empresa que rodava sete operações de usinagem e reduziu seu CPU de $2,01 para $1,15 usando ferramentaria mais nova. Se você está fazendo milhares de peças por semana, isso pode se traduzir em grandes economias e mais saída.

Para toda nossa cobertura do evento, vá para Better MRO na IMTS 2018.

Antes dos Custos de Ferramentaria: Entenda Todos os Seus Processos

Antes de entrar no detalhe dos custos de ferramentaria, vale fazer seu dever de casa — e entender melhor o tempo, energia e decisões na fabricação de peças que podem influenciar o resultado.

"Tenho certeza que vocês já se depararam com aplicações em seu histórico onde olharam para um componente particular sendo usinado e provavelmente não está fixado tão firmemente quanto gostariam", disse Goulding aos participantes da sessão. A própria ferramenta está fazendo o que deve, mas a fixação ruim pode estar afetando negativamente a saída mesmo que a velocidade e capacidades da máquina já tenham sido descobertas no design de fabricação da peça. Incumbe aos fabricantes revisar o processo completo de fabricação de peças para otimizá-lo — e tornar-se mais eficiente.

"Realmente faz sentido que pessoas olhem o processo todo e façam mapeamento de fluxo de valor do que é todo o processo para um componente", diz Goulding à Better MRO. "Tipicamente quando você faz isso, encontrará gargalos. Da identificação desse gargalo, há oportunidade de sintonizar e melhorar aquele processo."

Mas há um daqueles termos: mapeamento de fluxo de valor. O que é?

"Mapeamento de fluxo de valor é sobre olhar todos os elementos na manufatura do começo ao fim da planta para encontrar seus custos de overhead", diz Goulding. "É olhar tudo e perguntar: Quanto do seu tempo é gasto pegando a peça movendo para a máquina? Quanto tempo gasto carregando na máquina? Quanto desse tempo é gasto encontrando as ferramentas certas para usinar aquela peça antes mesmo de chegar ao processo de usinar o componente em si?"

É o mesmo com acabamento pós-usinagem. Você tem que tirar a peça da máquina para rebarbar? Com usinagem de alta velocidade que usa ferramentas desenhadas para cortar peças lisas, você pode ser capaz de eliminar etapas de acabamento do processo de fabricação de peças completamente — economizando tempo, adicionando mais peças à sua saída e liberando dólares para lucro e investimento em outros processos.

"Se você está genuinamente interessado no que são os custos reais das operações das suas peças, especialmente se é dono, precisa estar ciente de quanto dinheiro está ganhando", diz Goulding. "Se você não aprender essa informação, realmente não sabe onde focar para encontrar os lugares mais fáceis de melhorar."

É o mesmo com acabamento pós-usinagem. Você tem que tirar a peça da máquina para rebarbar? Com usinagem de alta velocidade que usa ferramentas desenhadas para cortar peças lisas, você pode ser capaz de eliminar etapas de acabamento do processo de fabricação de peças completamente — economizando tempo, adicionando mais peças à sua saída e liberando dólares para lucro e investimento em outros processos.

"Se você está genuinamente interessado no que são os custos reais das operações das suas peças, especialmente se é dono, precisa estar ciente de quanto dinheiro está ganhando", diz Goulding. "Se você não aprender essa informação, realmente não sabe onde focar para encontrar os lugares mais fáceis de melhorar.

Qual sua opinião? Converse com seus pares no fórum da comunidade.