Quatro Desafios-Chave Moldando a Indústria de OEMs Aeroespaciais e de Defesa

A indústria aeroespacial e de defesa está girando muitos pratos agora, o que foi reconhecido pelo mundo da manufatura mais amplo. Palestrantes na cúpula FABTECH 2018 destacaram os desafios enfrentando fabricantes no ambiente de mudança de hoje. Uma observação que foi repetidamente levantada foi a disrupção de cadeias de suprimentos trazendo aço e alumínio para os Estados Unidos devido a tarifas. Através do globo a situação é similar; alianças políticas mudando, tarifas, e uma pandemia que continua a disromper sistemas tradicionais de cadeia de suprimentos.

Quebras na cadeia de suprimentos global afetam adversamente a produtividade de OEMs aeroespaciais e de defesa, mas esse não é o único desafio enfrentando estas indústrias. Outros problemas incluem a necessidade de fornecer mais serviços baseados em valor para clientes exigentes e manufaturar de acordo com regulamentações governamentais.

4 Desafios que OEMs Aeroespaciais e de Defesa Enfrentam

1. Desenvolvendo uma Cadeia de Suprimentos Sustentável

Pedidos por peças de metal por OEMs e fornecedores Tier-1 foram atendidos com atrasos de oficinas locais que não têm a capacidade de atender demanda crescente. Portanto, OEMs aeroespaciais e de defesa devem buscar fornecedores e rotas alternativas para atender demanda do cliente.

O tempo que leva para materiais chegarem a instalações de armazenamento específicas ou ao chão de fábrica determina o quão rapidamente pedidos podem ser cumpridos. Uma estratégia inadequada de gerenciamento de cadeia de suprimentos interna dentro do chão de fábrica também pode levar a atrasos e tempo de inatividade. Hoje, a transformação digital em andamento fornece as ferramentas necessárias para capturar dados de cadeia de suprimentos enquanto plataformas IoT têm os recursos de computação necessários para receber insight de dados de cadeia de suprimentos.

2. Regulamentações Governamentais e Políticas Ambientalmente Amigáveis

A necessidade de taxas de emissão controladas durante processos de manufatura e a demanda por motores e equipamentos de propulsão mais eficientes são fatores que devem ser considerados ao fabricar equipamentos para a indústria aeroespacial e de defesa. É imperativo que OEMs aeroespaciais e de defesa projetem equipamentos inovadores que suportem a drive para reduzir taxas de emissão do chão de fábrica e dos motores usados dentro da indústria.

Para desenvolver estratégias operacionais sustentáveis e melhorar a eficiência de equipamentos de manufatura no chão de fábrica, precisa haver um entendimento de como operadores usam esta maquinaria. É aqui que soluções IIoT e sua habilidade de rastrear utilização de máquina, throughput e taxas de emissão entram em jogo. Os dados capturados e insight de monitoramento de equipamentos implantados então fornecerão a informação necessária para desenvolver equipamentos que atendam regulamentações governamentais especificadas.

3. Crescendo Receita em um Ambiente Competitivo

A indústria aeroespacial e de defesa é dominada pelo trifeta de Boeing, Airbus e Lockheed Martin. Os 3 grandes são responsáveis pela maioria dos negócios ou contratos que OEMs aeroespaciais e de defesa conseguem, o que leva a competição feroz e rivalidade na indústria.

Buscar uma vantagem sobre a competição requer entregar mais valor além de produzir equipamentos. A aceitação da Indústria 4.0 significa que os 3 grandes e outros stakeholders requerem equipamentos que suportem extração de dados e outros serviços de valor agregado que simplifiquem suas operações de manufatura. Soluções IIoT permitem captura de dados enquanto plataformas IIoT fornecem os recursos para armazenar e analisar dados de chão de fábrica. Análise de benchmark em utilização de máquina ou throughput é um exemplo de serviço de valor agregado que OEMs aeroespaciais e de defesa podem fornecer aos usuários finais de seus equipamentos.

4. Implementando Estratégias de Transformação Digital

OEMs aeroespaciais e de defesa que entendem o valor de implementar iniciativas de transformação digital para otimizar processos de chão de fábrica ainda lutam com extrair dados do chão de fábrica e então colocá-los em uso. Desafios com extração de dados incluem a idade de componentes de comunicação em máquinas legadas e dificuldades com desenvolvimento de ambientes interconectados.

Soluções IIoT como hardware inteligente facilitam o processo de coleta de dados enquanto plataformas IIoT fornecem um ambiente para análise extensiva de dados para receber insight em processos de chão de fábrica.