Top 50 Apresentações de Gestão de Armazém: Aumente Eficiência, Produtividade e Operações

Gestão de armazém exige tempo, responsabilidade e conhecimento. Manter-se atualizado sobre tendências, melhores práticas e tecnologias para operações eficientes e econômicas é prioridade para profissionais. Infelizmente, nem sempre é fácil encontrar tempo para conferências. Por isso, reunimos as principais apresentações e slide decks de especialistas, líderes de pensamento e autoridades em armazenagem.

Cobrindo tópicos como layout e planejamento de armazém, princípios de armazenagem lean, dicas de gestão e produtividade, os seguintes recursos contêm estudos de caso, estratégias e informações úteis. Desde inventário e pessoal até custos e métodos de escaneamento, estes recursos inspiram práticas inovadoras. Listados em nenhuma ordem específica.

Destaques das 50 Apresentações

1. Melhores Práticas de Gestão de Armazém (@contus)

• Analisar layout para uso eficiente do espaço; considerar produtos de baixa e alta venda
• Evitar misturar vários SKUs em um bin
• Armazenar itens frequentemente coletados perto da área de expedição para coletas e despachos rápidos

2. Melhores Práticas de Armazém de Armazenagem a Frio: Otimização de Layout (@Datexcorp)

• Design de armazém impacta negativamente produtividade quando equipe percorre layouts ineficientes ou trabalha em áreas mal designadas
• Instalações de armazenagem a frio líderes em eficiência são divididas em áreas funcionais, cada zona apoiando processos operacionais
• Coletar dados históricos e projetados de volume usando ferramenta de gestão de inventário para WMS para determinar localização e tamanho de cada zona

3. Benchmarking e Melhores Práticas: Aumentando Produtividade e Eficiência (@WERC)

• Benchmarking qualitativo e quantitativo devem andar juntos
• Benchmarking bem-sucedido inclui planejamento, medição, comparação e ação
• Começar prioridades de benchmarking com declaração de visão e valores

4. Encontre Economias no Armazém: 5 Formas de Descobrir Economias na Cadeia de Suprimentos (@UPS)

• Custo de mão de obra é grande desafio para 50% dos executivos de supply chain
• Para economizar, reconsiderar sistemas de controle de inventário e gestão de pedidos
• Pode economizar reavaliando custos de segurança e conformidade regulatória da cadeia de suprimentos

5. Economizando Tempo e Dinheiro em Operações de Armazém (@interlinkONE)

• Buscar melhoria em portais de pedidos online, gestão de inventário, automação e serviço ao cliente
• Utilizar impressão sob demanda para reduzir custos de armazenagem, manuseio e contabilidade de inventário
• Analisar constantemente processo de coleta para garantir que inventário popular está acessível e tickets de coleta direcionam equipe corretamente

6. Tendências em Automação de Armazém (@CapgeminiConsul, @SAP)

• Soluções de realidade aumentada frequentemente oferecem alternativa melhor a dispositivos portáteis, permitindo escanear códigos de barras com display montado na cabeça
• Inovações em rastreamento de paletes e empilhadeiras melhoram produtividade e precisão de inventário
• Empilhadeiras padrão automatizadas reduzem custos operacionais e mão de obra, reduzem manutenção e melhoram segurança

7. Transformação da Cadeia de Suprimentos – Da Primeira à Última Milha (@SAP)

• Tendências omnichannel e e-commerce impulsionam cadeias de suprimentos hoje
• Soluções de atendimento de pedidos responsivas e inteligentes fornecem alternativas mais rápidas e econômicas
• Gestão de inventário requer posicionamento apropriado de inventário e agilidade

8. Mercado de Armazenagem e Estocagem nos EUA 2015-2019 (@Technavio)

• Armazenagem nos EUA cresce devido a atividades de exportação e comércio aumentado
• Executivos devem entender drivers-chave, desafios, atividades de stakeholders e tendências que moldarão o futuro
• Critérios de compra incluem localização e conectividade, custo-efetividade para embarcadores, capacidade de armazenagem e serviços de valor agregado

9. 10 Dicas Fáceis de Implementar para Melhorar Processo de Gestão de Armazém (@CalgaryRegion)

• Rever método de coleta atual
• Usar software para sequenciar pedidos
• Criar zonas de roda na área de coleta

10. Top 7 Dicas para Gestão de Armazém e Atendimento de Pedidos E-commerce (@Peoplevox)

• Gerenciar todo atendimento de um sistema
• Utilizar códigos de barras para garantir precisão
• Filtrar e priorizar pedidos

11. Melhore Produtividade do Armazém: Nossas Top 10 Dicas (@startrack)

• Otimizar planta do armazém para usar espaço de forma a garantir eficiência ótima
• Colocar itens mais vendidos no local de acesso mais fácil
• Mudar configuração de iluminação conforme muda layout

12. Dicas Top do Greg para Precisão no Armazém (@one877GregDow)

• Garantir legibilidade de códigos de barras considerando tamanho da fonte, usar pistas ópticas como pontuação, mudanças de fonte, sublinhados e caixas em códigos longos
• Manter tecnologia o mais simples possível para entrada de dados
• Combinar códigos de barras aos leitores considerando alcances de escaneamento e testando leitores pretendidos antes da compra

13. Melhorando Produtividade do Armazém Sem Recorrer a Tecnologia Tier 1 (@CommonwealthSCA)

• Algumas organizações podem achar que estratégias resolvem desafios bem o suficiente sem grande investimento em tecnologia
• Pode ser melhor focar em sistemas WMS de nível médio
• Considerar soluções SaaS em vez de WMS on-premise

14. Por Que Fazer Benchmark de Produtividade do Armazém? (@KOMSystems)

• Quando gerentes fazem benchmark de produtividade, estão em melhor posição para aumentar lucratividade e reduzir custos operacionais
• Benchmarking permite avaliar impacto de melhores práticas e nova tecnologia
• Examinar atividades do armazém para identificar e eliminar ineficiências

15. Estratégias para Tornar seu Armazém Mais Eficiente (Western Pacific Storage Solutions)

• Automatizar controle de inventário e usar códigos de barras para atualizar inventário automaticamente
• Usar armazenagem industrial como prateleiras de aço elevadas e racks de paletes e rolos para acesso seguro e fácil
• Criar sistema de coleta de pedidos organizado que permita fluxo de trabalho adequado

16. Melhorar Produtividade do Armazém – Sessão de Café da Manhã de Negócios (@tsglobal_au)

• Gerentes de armazém precisam abraçar mudança no cenário da indústria para permanecer competitivos
• Entender, observar e entusiasmar clientes para agregar valor
• Monitorar inventário, otimizar estoques de segurança e quantidades de reordem, usar análise ABC/FSN para produtos para reduzir custos de inventário

17. Armazenagem Lean – Respeitando a Excelência (@LeanCor3PL)

• Gestão de armazém precisa mudar comportamento para mudar pensamento
• Armazenagem lean inclui colaboração, redução de inventário, visibilidade, obter maior valor do cliente ao menor custo total
• Organizações devem identificar seus drivers de performance-chave no armazém para fazer melhorias

18. Como Impressão Móvel Pode Ajudar a Melhorar Operações de Armazém (@Datexcorp)

• Impressoras móveis produzem etiquetas para anexar a inventário e são especialmente eficientes quando combinadas com sistemas de código de barras
• Impressão móvel requer 1/4 do tempo que impressoras fixas requerem
• Impressoras móveis podem imprimir códigos de barras de inventário quando recebidos no dock e etiquetas de envio com info cross-dock, aumentando precisão de itens de movimentação rápida

19. Você Tem "Estratégia para Velocidade"? Comece Conquistando os "10+ Desperdícios" (@flevydocs)

• Identificar e eliminar desperdícios mais comuns leva a melhoria de performance
• Ao considerar layout, não ignorar localização de produção, uso vertical e horizontal do espaço
• Implementar zona de coleta de alta velocidade para reduzir tempo de caminhada do coletor e aumentar produtividade

20. Estudo Poder da Voz: Valor de Armazenagem Direcionada por Voz (@SCInsightsLLC)

• Usuários de voz também implementam escaneamento de código de barras e automação avançada mais que não-usuários
• Usuários de voz estão mais satisfeitos com operações de armazém que não-usuários
• Armazenagem direcionada por voz usada principalmente em coleta/seleção, reposição, armazenagem e inventário (contagem cíclica/completa)

21. Determinando o Sistema de Navegação de Empilhadeira Certo para Armazém VNA (@ToyotaEquipment, @JungheinrichNA)

• Gerentes têm 3 opções de navegação: sistemas manuais, totalmente automatizados e híbridos/flexíveis
• Sistemas de rastreamento de código de barras 2D adequados para corredores largos e aplicações VNA
• Novos avanços em tecnologia de empilhadeiras entregam novas soluções para gerentes e oportunidades de eficiência

22. 7 Formas de Melhorar Eficiência do Armazém (@Storeeconstruct)

• Colocar plano de manutenção para prevenir downtime; incorporar cronograma para cuidados rotineiros e ajustes de equipamentos
• Avaliar eficácia do layout do armazém e sistemas de gestão de inventário
• Aumentar precisão de inventário com contagens cíclicas

23. Classificadores – Possibilidade de Alcançar Maior Eficiência (@Equinox_MHE)

• Classificadores são solução para melhorar eficiência em aplicações de baixa, média e alta velocidade
• Considerar automação de linhas de embalagem e rotulagem para aumentar produtividade
• Soluções híbridas combinando mini load e classificadores são alternativas inteligentes

24. Estratégia de Logística e Atendimento de Pedidos (@SAP)

• Mudança para centricidade no cliente resultou em 45% das empresas implementando capacidades de atendimento direto ao cliente
• Velocidade para atender demanda individualizada requer Internet das Coisas; 87% dos diretores de supply chain consideram IoT tecnologia importante
• Soluções tecnológicas conectam estratégia da empresa com estratégia de cliente e produto para planejar, responder e entregar

25. Como Gerenciar seu Sistema de Inventário com Leitor de Código de Barras (@360insightstock)

• Garantir que leitores leiam códigos de barras rapidamente e alimentem info de inventário para banco de dados único
• Determinar se códigos de barras lineares ou 2D são mais adequados às necessidades
• Considerar tags de ativos 2D e códigos de barras serializados automaticamente para simplificar rastreamento

26. Logística Lean e Armazenagem (@MAGNETOhio)

• Foco para manufatura lean deve ser padronização, performance de inventário, redução de custos logísticos, redução de variância, redução de desperdício de atividades sem valor agregado, velocidade e tempo de ciclo
• Determinar quais atividades adicionam apenas custo e quais agregam valor
• Adotar princípios de fluxos de atendimento lean: eliminar todo desperdício, reduzir lead time, criar fluxo nivelado, colaborar e usar disciplina de processo, focar no custo total de atendimento

27. Aplicando Conceitos Lean em Operação de Armazém (Advent Design Corporation)

• Para usar técnicas lean para melhoria de armazém, executivos devem envolver operadores e supervisores
• Confiar em mapas de fluxo de valor e planejar implementação de melhorias lean
• Crítico treinar membros da equipe no uso de conceitos lean e conduzir planejamento de longo prazo

28. Armazém Lean (@Zensar)

• Soluções lean customizadas incluindo logística inbound/outbound, integração de dispositivos móveis, gestão de mão de obra frequentemente ajudam a simplificar gestão e reduzir tempo de implementação
• Armazéns eficientes melhoram margens operacionais reduzindo inventário de matéria-prima e produtos acabados e eliminando inventário obsoleto
• Soluções lean podem reduzir inventários em 20%, tempo de implementação em 25% e baixas de inventário em 10%

29. Aplicando Princípios Lean em Operações de Armazém (@SLStoragetweets)

• Armazéns lean requerem previsão, preparação, documentação, análise, estratégia apropriada e melhorias contínuas
• Armazenagem e manuseio de materiais é crucial, métodos ineficientes devem ser substituídos por instalações eficientes orientadas a throughput
• Garantir layout de armazenagem eficiente com produtos de movimento rápido na frente e lentos atrás

30. Otimização de Armazém Lean (Melinda Hollingshed, Mercer University)

• Técnicas de layout lean beneficiam gestão de várias formas: reduzir custos mensais de mão de obra, melhorar envios no prazo, aumentar paletes outbound por hora, reduzir reclamações de clientes
• Focar em reduzir quantidade de deslocamento necessária para coletar e estagiar pedidos
• Armazenar produtos frequentemente pedidos juntos na mesma área do armazém

31. Guia Rápido de Rotulagem de Localização de Armazém pela Peoplevox (@Peoplevox)

• Rotular locais de forma lógica para novos trabalhadores entenderem rapidamente, fácil de escalar, simples de alterar conforme equipamento de armazenagem muda, fácil de configurar
• Lembrar que operadores não guardam itens de forma perfeitamente ordenada, sistema deve permitir lacunas e dar diretrizes
• Determinar se ter um produto por local atende ou não necessidades de armazenagem

32. Como Voz, Escaneamento e Automação Podem Trabalhar Juntos para Reduzir Custos e Melhorar Serviço (@Lucas_Systems)

• Novos sistemas de execução de trabalho necessários para integrar mobilidade do trabalhador e automação de processo
• Executivos de armazém devem considerar se sistemas WMS existentes são adequados, ou se precisam de solução de voice-enablement, upgrade de WMS, ou solução multi-modal com otimização de processo
• Considerar se tecnologia de trabalhador móvel complementaria sistemas de automação para aumentar produtividade e eficiência

33. Guia de Planejamento de Armazém (@PDIndustrial1)

• Planejamento de armazém deve envolver eficiência e saúde e segurança
• Garantir que armazém tenha espaço suficiente para funcionários se moverem e considerar maquinário usado
• Usar altura total do armazém para otimizar metragem quadrada

34. Indicadores-Chave de Performance de Armazém (@flevydocs)

• Executivos de armazém devem usar KPIs em comparação a concorrência e clientes para melhorar receita
• Medir KPIs continuamente para determinar bem-estar da organização
• KPIs de armazém devem ser diretamente vinculados a recebimento, armazenagem, estocagem, coleta/embalagem e expedição

35. "Dos and Don'ts" de Desenvolvimentos e Mudanças de Armazém (@HatmillSC)

• Mudar para novo armazém requer planejamento detalhado e controles fortes, envolve gama de stakeholders
• Começar com requisitos de negócio e saber quanto espaço precisa agora e no futuro
• Considerar como edifício funcionará percorrendo processos e tarefas que pessoas realizarão

36. 7 Formas de Organizar seu Armazém para Melhor Produtividade (WPSS)

• Color-coding é técnica de organização que aumenta velocidade e produtividade permitindo encontrar itens mais rápido
• Manter itens mais vendidos em áreas de fácil acesso, como frente do armazém e prateleiras rasas
• Manter todos equipamentos (empilhadeiras) em uma área para tornar armazém mais seguro, produtivo e profissional

37. Riscos Associados a Design de Armazém e Fluxo de Processo (The Transport Forum)

• Clientes selecionam instalação baseada em localização, serviço ao cliente e custos operacionais
• Ao selecionar localização, lembrar que posicionamento correto impacta custos e níveis de serviço
• Para começar design, coletar dados operacionais, modelar throughput real, projetar níveis de inventário, determinar faces de coleta necessárias

38. Coleta Automatizada de Dados & WMS: Capacitando Operação com Informação Precisa em Tempo Real (@Datexcorp)

• Colocar único fornecedor responsável por todos componentes de rede de coleta automatizada reduz toques e comunicação necessários
• WMS deve rastrear movimento de produto na instalação, lidar com gestão de inventário e pedidos, realizar comunicação com cliente, incluir planejamento de tarefas
• Coleta automatizada pode incluir etiquetas de código de barras, tecnologia de voz, computadores veiculares, computadores portáteis/móveis para escanear e capturar dados, leitores montados e sistemas de recuperação automatizada

39. Sessão de Treinamento de Operações de Armazém (Omar Youssef, MENA Consulting Group)

• Coleta consome tempo, garantir que coletores não gastem tempo excessivo viajando e procurando itens
• Determinar se coleta automatizada ou manual é melhor para necessidades do armazém e metas da empresa
• Se instalação de armazenagem a frio, lembrar que boa ventilação fornece ar limpo na temperatura e umidade requeridas

40. Agilidade Operacional (@DRWAustin)

• Software de execução de armazém resolve demandas de atendimento omnichannel
• Omnichannel deve ser experiência completa, dirigida pelo cliente, girando em torno de fornecer produtos quando, onde e como eles querem
• Boa chance que falta de agilidade em WMS tradicionais prejudique seu resultado financeiro

41. 5 Coisas que Você Deve Saber Sobre Custo para Servir no seu Armazém (@EasyMetrics)

• Deve ter visibilidade completa sobre lucro/prejuízo sobre clientes, produtos, processos e funcionários
• Quando margens em cliente são negativas, aumentar volume na verdade aumenta perdas
• Se deixar clientes menos lucrativos irem embora, reduz carga de trabalho e melhora resultado financeiro

42. Operações e Gestão de Armazém (Andrea Payaro, SCM Academy)

• Sistema de armazém deve incorporar pessoas, TI e automação, infraestrutura e equipamentos
• Conduzir análise de toques para determinar se número de toques é alto, pois então custos provavelmente altos e erros/danos altos
• Considerar cross-docking se item não pode ser enviado diretamente

43. Benefícios da Gestão de Armazém para Indústria E-commerce (@NetatWork_corp, @highjump)

• Coleta flexível é obrigatória, pois 75% dos pedidos são 5 ou menos linhas hoje
• Para otimizar design de coleta: manter coletores coletando em vez de esperando, coletando em vez de tarefas não-coleta, toques de produto e deslocamento mínimos
• Em coleta por cluster, importante equilibrar redução de deslocamento com eficiência de manuseio

44. 5 Princípios de Gestão de Armazém Eficaz (@KerridgeCS)

• Manter níveis ótimos de estoque e considerar implementar WMS para facilitar
• Aprimorar práticas de gestão para processar pedidos de venda rapidamente
• Controlar rigidamente armazenagem e movimento de estoque para ter registros precisos de níveis e atender pedidos corretamente

45. Design de Armazém e Automação Apropriada (@Vanderlande)

• Design de armazém é crucial: 80% dos custos de construção estão no piso e telhado, 60%+ dos custos operacionais são devido à coleta de pedidos
• Drivers de automação: níveis de serviço ao cliente cada vez maiores, dificuldade em atrair/reter staff qualificado, escassez de espaço acessível, pressão para reduzir custos, regulamentos de saúde/segurança/ergonomia crescentes
• Principais razões para adotar automação: crescimento, custo e serviço

46. Vantagens de Sistemas de Coleta Multi-Nível (WPSS)

• Usar sistemas multi-nível para armazenagem de paletes e mover alto volume de mercadorias rapidamente
• Considerar armazenagem de reserva de 2-3 níveis para permitir abundância de mercadorias armazenadas próximas
• Configuração em ferradura é extremamente eficiente: itens de movimento rápido armazenados em vários pontos ao longo do corredor principal de coleta, reabastecimento ocorre do corredor central sem inibir fluxo de coleta

47. Gestão de Inventário Lean: Usando Iniciativas Lean para Gerenciar Inventário (@flevydocs)

• Supply chain e gestão de inventário lean permitem PMEs melhorar eficiência e aumentar lucros
• Técnicas lean construídas sobre valor, fluxo, pull, responsividade e perfeição
• Práticas lean reduzem contagem de SKUs e níveis de inventário, aumentam uso de padrões em processos e materiais, melhoram colaboração, resultam em redução geral de custo de mercadorias vendidas

48. Como Melhorar Produtividade da Mão de Obra no Armazém (@Datexcorp)

• 6 passos para desenvolver padrões de mão de obra eficazes: analisar, estabelecer responsabilidade, comunicar, monitorar produtividade, obter suporte de WMS, iniciar adesão da gestão
• Determinar padrões de mão de obra para decisões mais fáceis sobre mudanças no armazém, dock de carregamento, dock de expedição, staffing
• Realizar avaliações eficazes: walkthroughs, métricas de performance, falar com staff, usar dados internos, benchmarking

49. Benefícios de um Sistema de Gestão de Armazém (WMS) (@coreebusiness)

• Implementar WMS melhora rastreabilidade, facilitando rastrear inventário e localizar produtos em tempo real
• WMS adequado melhora precisão permitindo gerentes ver movimento de inventário e verificar precisão de expedição e atendimento
• Operações com WMS são mais produtivas e têm maior capacidade de atender requisitos de clientes

50. Métricas Sugam... Convertendo Armazém de Centro de Custo para Centro de Lucro (@ISDDDcom)

• Operar assumindo que concorrência é mais automatizada, lean e agressiva que você
• Reengenheirar instalação para aumentar throughput reduzindo mão de obra e espaço
• Armazéns podem dar lucro se usar documentos, ofertas e promoções customizadas para gerar receita e manter 5 métricas-chave (precisão de pedido, precisão de inventário, custo por linha processada, taxa de preenchimento de pedido, nível de serviço porta afora)

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