Procedimentos de manutenção mais eficientes e melhor gestão dos custos de produção

Preservar as capacidades operacionais dos meios de produção é vital para qualquer empresa. A qualidade e eficiência da manutenção são determinantes para o bom funcionamento da sua produção, nomeadamente no que diz respeito à gestão de custos e perda de receitas.

Manutenção:uma garantia de desempenho

Quando efetiva, a manutenção garante a satisfação do cliente, pois assim conseguimos fornecê-la no prazo e garantir a qualidade do produto. Ao mesmo tempo, também possibilita a manutenção do valor dos meios de produção:as máquinas têm sua vida útil estendida, o que reduz a necessidade de investimento em novos equipamentos. Para conseguir isso de maneira ideal, as ações de manutenção a serem realizadas devem ser listadas em uma faixa de manutenção.

No entanto, nenhum equipamento é totalmente imune a falhas. Quando isso ocorre, as operações de manutenção corretiva devem ser realizadas o mais rápido possível. Este pode ser um reparo formal ou um serviço de avaria (reparo temporário, que necessariamente levará a um reparo posterior). Durante todo o período desde a ocorrência da falha até o término da operação de manutenção corretiva, a máquina defeituosa fica imobilizada, o que penaliza a empresa em suas capacidades produtivas. Reduzindo o tempo de inatividade da máquina é um grande desafio para a empresa, que se beneficia ao optar por uma abordagem proativa para se proteger contra esses riscos. Assim, a prioridade é dada à manutenção preventiva, o que reduz a necessidade de ações corretivas.

Foco na prevenção

Para utilizar a definição proposta pela AFNOR, manutenção preventiva “realizada em intervalos pré-determinados ou de acordo com critérios prescritos e destinada a reduzir a probabilidade de falha ou deterioração no funcionamento de um ativo”. Consiste em agir antes mesmo de ocorrer a falha ou avaria.
Uma forma de manutenção preventiva é a chamada manutenção sistemática. Trata-se de elaborar um plano provisório das intervenções (substituição de peças) a realizar com base no tempo de funcionamento ou nas unidades de trabalho acumuladas.
Mais caro, mas com eficácia comprovada, condicional (ou preditivo) manutenção preventiva é mais aplicável a equipamentos particularmente caros cujo tempo de inatividade é prejudicial à capacidade de produção da empresa. A manutenção preventiva condicional é baseada no estudo dos dados operacionais da máquina. Esses parâmetros são coletados por sensores, então analisados ​​e comparados com valores de referência. Se as medições não corresponderem ou se desviarem destas, uma falha é esperada. O serviço de manutenção é alertado e pode, portanto, intervir atempadamente para evitar a sua ocorrência. Uma das principais vantagens da manutenção preventiva condicional é, portanto, que ela permite que a iniciativa seja mantida:você pode escolher o momento da intervenção, sem afetar a produção.

Ferramentas de análise e gerenciamento para manutenção

Diversos ativos estão à disposição das empresas para que possam realizar uma política de manutenção eficaz. Eles podem contar com a ferramenta FMECA que, ao analisar as falhas das máquinas, suas causas e efeitos, permite estabelecer um plano de manutenção preventiva para cada equipamento. As falhas são avaliadas pela frequência, gravidade e qualidade do sistema de detecção. A criticidade é calculada com base nesses 3 critérios.

As empresas também dispõem de uma ferramenta de software CMMS (Computer Assisted Maintenance Management) para a operação de seus serviços de manutenção. É uma ferramenta de análise, arquivamento e organização de missões de manutenção integradas em seus sistemas de informação. Inclui, entre outras coisas, a organização dos meios técnicos e humanos de manutenção (peças sobressalentes, equipamentos, competências, etc.), o planeamento das intervenções, o controlo dos seus custos e a recolha de informação relativa aos trabalhos de manutenção realizados (causas de avarias, duração da intervenção, observações do técnico responsável pela manutenção, etc.).

Procedimentos de manutenção mais eficazes

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