5 problemas nas operações de armazém (e como resolvê-los)

As operações de armazenamento modernas são abençoadas por receber o dom da automação, software de ponta e visibilidade em abundância. Mas, vantagens à parte, agora estamos vivendo no dia e na era das taxas de atendimento rápidas que são ditadas por algumas das empresas globais mais ricas e orientadas por oportunidades da história. Basta dizer que o número de operações de armazenamento nos Estados Unidos está em constante aumento, já que as expectativas dos consumidores por um atendimento rápido estão atualmente em alta.

Embora isso tenha criado uma 'mini-corrida do ouro' para armazéns que trabalham no segmento, também pode ser arriscado à medida que continuamos em territórios operacionais desconhecidos. Felizmente, muitos dos especialistas em armazenamento e líderes de pensamento de hoje estão dispostos a compartilhar suas melhores práticas e previsões, permitindo que até mesmo os mais modestos armazéns obtenham melhor controle sobre suas operações.

Hoje, discutiremos 5 dos problemas mais urgentes enfrentados nas operações de armazém atuais para que cada um possa ser explorado e, melhor ainda, resolvido .

Problema nº 1:os selecionadores gastam muito tempo concluindo tarefas

A questão dos catadores dar “muitos passos” é muito comum nas operações de armazém, especialmente em instalações que estão em escala ou em horários de pico. Geralmente fica mais aparente quando os catadores estão constantemente ziguezagueando pelo chão do armazém para alcançar o estoque designado, estão constantemente tendo problemas para atingir suas metas ou se distraem ao longo do dia.

Como resolver: Dependendo da natureza deste problema, existem várias maneiras de corrigi-lo, começando com o desenvolvimento de rotas e/ou técnicas otimizadas de picking. Seu WMS atual deve suportar quaisquer alterações e pode até fornecer conselhos personalizados sobre qual técnica pode funcionar melhor (ou seja, coleta por onda, coleta por lote, etc.).

Outra razão para este problema pode ser o mapeamento de localização deficiente e/ou desatualizado. Talvez você esteja mantendo vários SKUs em um local, causando confusão e erros, ou talvez seus itens reabastecidos com mais frequência estejam localizados em uma parte remota do depósito. De qualquer forma, esse planejamento ineficaz pode forçar seus associados a tomar medidas extras, o que pode ser uma droga em tempo real.

Claro, também pode ser hora de investir em automação que faça a movimentação dos trabalhadores ou os ajude com isso. Essa tecnologia pode estar em uma variedade de formas diferentes, incluindo carrinhos automatizados, AS/RS, separação robótica de pedidos e muito mais.

Problema nº 2:seu armazém está em estado de desordem geral

Problemas de limpeza e organização acontecem com o melhor de nós de tempos em tempos, seja devido a má gestão, treinamento ineficaz ou mudanças inesperadas no fluxo de trabalho. Mas seja qual for o motivo, armazéns desorganizados podem, na melhor das hipóteses, causar diminuição da eficiência e, na pior das hipóteses, causar danos à propriedade ou mesmo danos corporais, o que pode resultar em uma multa cara.

Como resolver: Em um artigo para Business2Community, A Lee House sugere alocar uma hora por semana para arrumar o depósito, garantindo que todo o estoque esteja em seus locais apropriados e que todos os detritos, lixo e papel desnecessário tenham sido descartados adequadamente. Responsabilize seus associados por qualquer lixo criado e certifique-se de fornecer recíprocos de resíduos suficientes sempre que puder.

Se o excesso de estoque e armazenamento insuficiente for o seu problema, adote as práticas de estoque enxuto para uma solução mais duradoura e livre de desordem. Dessa forma, você estará trabalhando apenas com o estoque que realmente precisa, liberando espaço para a instituição de melhores modelos organizacionais.

Problema nº 3:a duração da bateria do seu equipamento não está diminuindo

Qualquer gerente de operações experiente lhe dirá que armazéns movimentados passam por baterias em alta taxa, especialmente quando se trata de veículos, como empilhadeiras. Isso pode acabar sendo caro e demorado, afetando seus resultados finais.

Como resolver: Para resolver este problema de drenagem de bateria, Marcus Warner com Inbound Logistics sugere fazer a mudança para baterias de íon de lítio sempre que possível. Essas baterias especializadas possuem tempos de carregamento mais rápidos do que as baterias de chumbo-ácido alternativas e também não requerem absolutamente nenhuma manutenção. Embora a Warner reconheça que essas baterias são mais caras, especialistas, como os da Solar Micro Grid, dizem que o íon de lítio é o vencedor claro.

Problema nº 4:o layout desatualizado do seu depósito está atrapalhando

Quando você estabeleceu sua operação pela primeira vez, você e seus colegas podem ter dedicado seus corações e almas na construção de um layout elegante e estratégico para seu armazém, mas agora o espaço parece estar trabalhando contra você, não a seu favor.

Como resolver: Há muitos conselhos sábios para todo o pessoal operacional que lida com um layout desatualizado. Os especialistas sugerem avaliar o projeto pelo menos uma vez por ano e remanejar o armazém para acomodar seu modelo de negócios. Ao adotar uma abordagem mais flexível para o layout do projeto físico, você pode aproveitar os recursos úteis em seu WMS que promovem o slot dinâmico.

Problema nº 5:seus rótulos de depósito atuais não suportam os elementos

Sua operação gastou um tempo valioso e muito dinheiro em etiquetas de depósito e etiquetas de ativos que parecem não permanecer no lugar ou manter sua integridade, levando a erros de digitalização frequentes.

Como resolver: Leia o Guia de 3 Passos do Camcode para escolher o sistema de etiqueta de armazém certo. Você se familiarizará com as opções de materiais de etiqueta resistentes que melhor se adaptam ao ambiente do seu armazém, bem como os acessórios de digitalização necessários para garantir que você tire o máximo proveito de suas etiquetas.

A chave para manter um armazém administrado estrategicamente é identificar continuamente seus pontos fracos e encontrar maneiras de melhorá-los. Com a enorme quantidade de informações e suporte disponíveis para os gerentes de armazém e operacionais hoje, a falha nesse assunto é sempre uma escolha.