Manutenção Produtiva Total: Uma Alavanca de Desempenho Comprovada

A Manutenção Produtiva Total, que começou no Japão no início dos anos 1970, foi rapidamente exportada, pois os primeiros experimentos provaram ser tão bem-sucedidos. Hoje, este método é aplicado na maioria das indústrias de produção em massa. A MPT é considerada por muitos especialistas como uma verdadeira alavanca de desempenho. No entanto, para ser totalmente eficaz, várias condições devem ser atendidas, como a escolha correta de equipamentos a visar, a confiabilidade e velocidade da coleta de dados, e o envolvimento da equipe.

Maximizar o tempo produtivo

Considerado um dos principais desenvolvimentos nos métodos de manutenção na indústria moderna, a Manutenção Produtiva Total baseia-se no seguinte princípio: garantir a manutenção de máquinas sem parar a produção (ou pelo menos não desacelerá-la muito), levando em conta todos os aspectos relacionados à produção e envolvendo todas as partes interessadas nesta abordagem.

A Manutenção Produtiva Total conquistou rapidamente os principais atores dos setores industriais em muitos países ao redor do mundo. É interessante para organizações que produzem pequenas séries e tem um forte interesse em tornar suas máquinas caras o mais rentáveis possível.

Foco em ações preventivas

Para que sua implementação seja totalmente bem-sucedida, é necessário trabalhar para garantir que todas as condições de sucesso estejam em vigor.

A Manutenção Produtiva Total requer, primeiro, um conhecimento perfeito de máquinas, processos e instruções de trabalho. Exige análise e compreensão ótimas dos dados coletados pelos vários sensores, levando em conta critérios vitais como desgaste, eficiência, etc. É com base nestas informações, cuja coleta e uso são grandemente facilitados por mídias digitais, que ações de manutenção preventiva podem então ser planejadas. A antecipação é, de fato, um dos fatores-chave da MPT, que faz parte de uma abordagem proativa.

O objetivo é estabelecer uma organização eficaz para antecipar avarias e mau funcionamento e agir antes que ocorram.

A Manutenção Produtiva Total visa eliminar, tanto quanto possível, desperdícios e tempo de inatividade, que penalizam grandemente a atividade da empresa. Ao mesmo tempo, trata-se de caçar elementos que poderiam alterar a qualidade. Temos, portanto, aqui as três alavancas frequentemente citadas pelos apóstolos da MPT: disponibilidade, desempenho e qualidade.

Maior envolvimento dos operadores

Entre as condições necessárias para o sucesso de uma abordagem MPT, o envolvimento da equipe é inegavelmente um aspecto crucial. Isso concerne as forças motrizes da indústria em todos os níveis; aqueles pertencentes à alta gestão (gestores, planejadores e tomadores de decisão) bem como aqueles que operam no campo. Operadores são um elo essencial na cadeia, pois são eles que conhecem melhor os equipamentos de produção. Como os operam e monitoram diariamente, estão idealmente posicionados para identificar fontes mais ou menos significativas de mau funcionamento e fatores susceptíveis de melhorar seu desempenho.

Equipes de manutenção são, portanto, encorajadas a trabalhar em estreita colaboração com estes colaboradores para integrar as valiosas informações e feedback que eles podem fornecer.

Tudo isso contribui para criar e fortalecer uma verdadeira cultura corporativa entre os colaboradores. O senso de envolvimento resultante ajuda a motivar os colaboradores e, assim, torná-los mais eficientes também.

Sobre a Picomto

A Picomto é um software SaaS para criar, gerenciar, compartilhar e analisar procedimentos de manutenção e procedimentos de forma visual e interativa.