3 etapas para melhorar a segurança da mangueira e reduzir os custos da planta

3 etapas para melhorar a segurança da mangueira e reduzir os custos da planta

Doug Nordstrom, Gerente de Produto Sênior, Grupo de Produtos de Mangueira

Mangueiras industriais muitas vezes não recebem a atenção que merecem. A maioria das instalações de fabricação tem especificações e políticas relativas a tubos, conexões e válvulas em sistemas contendo pressão, mas a segurança da mangueira continua sendo deixada de lado.

Essa tendência é alarmante porque as mangueiras falham por vários motivos diferentes. Por exemplo, eles podem ser roteados incorretamente ou o tipo de mangueira pode não corresponder corretamente à aplicação. Mesmo com a configuração e a seleção de materiais corretas, as mangueiras estão sujeitas a desgaste regular ao longo do tempo. Como os pneus do seu carro, suas mangueiras eventualmente precisarão de atenção, mesmo que sejam bem tratadas – a manutenção regular é obrigatória.

É importante que os vazamentos das mangueiras sejam levados a sério dentro de suas instalações. Os vazamentos podem colocar o pessoal da fábrica em situações inseguras, inflar os custos operacionais, contribuir para emissões fugitivas e afetar negativamente o meio ambiente. Felizmente, sua equipe pode evitar situações perigosas e tempo de inatividade enquanto melhora a eficiência da planta seguindo estas três recomendações para segurança de mangueiras industriais.

1. Combine adequadamente o tipo de mangueira com a aplicação

Muitas organizações estão tentando aumentar o valor da produção de suas máquinas e processos, resultando em maior demanda por mangueiras industriais. Em casos de alta demanda, certifique-se de que as especificações de sua mangueira para pressão, temperatura e compatibilidade química estejam atualizadas e inspecionadas regularmente.

Ao especificar uma mangueira, considere várias áreas para garantir que o tipo de mangueira corresponda adequadamente à aplicação pretendida. A seleção cuidadosa dessas áreas da mangueira determinará seu custo total de propriedade, que fornece um valor de vida útil maior do que o preço de compra inicial.

• Camada de reforço — Esta parte da mangueira geralmente é feita de aço inoxidável ou trançado de fibra, usado para melhorar a contenção de pressão e a flexibilidade. Ao examinar a camada de reforço, considere o raio de curvatura da mangueira, bem como a “força para dobrar”. Camadas mais espessas ou múltiplas aumentarão a classificação de pressão de uma mangueira, mas provavelmente resultarão em uma mangueira mais rígida e menos flexível que não terá um desempenho tão bom em aplicações dinâmicas.
• Capa — A cobertura é a camada mais externa (geralmente silicone, poliuretano ou borracha) que protege as camadas subjacentes, o pessoal e os equipamentos ao redor. Certifique-se de que sua cobertura pode suportar as condições dentro de sua planta, pois é a primeira linha de defesa de suas mangueiras.
• Encerrar conexões — O desempenho de sua mangueira depende muito da capacidade do fabricante de conectar uma conexão final apropriada à mangueira para teste. Embora você possa ter selecionado uma mangueira e uma conexão de extremidade adequadas, se o processo de montagem não for seguido, você provavelmente encontrará vazamentos. Procure fornecedores de mangueiras com montadoras certificadas e uma garantia que cubra vazamentos na conexão final.

Considere o material da mangueira principal

O material do núcleo de sua mangueira é sua camada mais interna e a consideração mais importante ao selecionar e manter seu suprimento de mangueira. O material da mangueira do núcleo deve ser quimicamente compatível com a mídia do sistema e ser capaz de tolerar a faixa de temperatura, além de fornecer níveis aceitáveis ​​de permeação e absorção. Abaixo estão vários materiais de núcleo comuns usados ​​e benefícios associados em mangueiras de nível industrial:

Metal

• Boa mangueira de uso geral
• A maior faixa de temperatura disponível
• Resiste à permeação e absorção
• Não compatível com meios de sistema altamente cáusticos ou ácidos
• Não é adequado para operações com movimentos repetitivos ou impulsos de pressão

Fluoropolímero (PTFE, PFA, FEP)

• Boa compatibilidade química
• Altamente flexível
• Fácil de limpar
• Baixa absorção
• Disponível com dissipação estática
• Altamente permeável (pode permear mais do que o desejado em algumas aplicações de gás)

Silicone

• Altamente flexível
• Compatibilidade química limitada
• Altamente absorvente
• Fácil de limpar
• Não robusto e duradouro na maioria dos aplicativos

Termoplástico (Nylon)

• Mangueira econômica para uso geral
• Ótimo para fluidos hidráulicos
• Intervalo de temperatura limitado

Borracha

• Mangueira econômica e de uso geral
• Altamente durável
• Disponível em tamanhos grandes acima de 2 polegadas
• Intervalo limitado de temperatura e pressão

2. Roteamento e armazenamento adequados da mangueira

É comum ter a mangueira certa para uma aplicação com uma instalação inadequada. Um erro que os engenheiros de campo da Swagelok observam com frequência é permitir que uma mangueira fique pendurada verticalmente em uma conexão horizontal. Em tais situações, você deve instalar primeiro um encaixe de cotovelo de 90°.



Outro conjunto de erros comuns de instalação resulta do comprimento inadequado da mangueira. O comprimento excessivo da mangueira pode ocupar espaço desnecessário, permitindo que a mangueira esfregue contra si mesma ou contra uma máquina, acelerando o desgaste. Alternativamente, uma mangueira pode ser muito curta e esticada entre dois pontos. Neste caso, expansão térmica, mudança de pressão do sistema ou leve movimento nos pontos de conexão podem causar vazamento na conexão final. O comprimento adequado da mangueira terá folga suficiente para acomodar o movimento do ponto de conexão, mas não o suficiente para permitir atrito, interferência ou torção.

Ao armazenar a mangueira, aqui estão alguns pontos a serem lembrados:

• Armazene em condições limpas e secas entre 50° F e 70° F (10° C a 21° C)
• Proteger da luz UV/luz solar
• Tape a mangueira em ambas as extremidades para evitar contaminação e manter sujeira, detritos e insetos fora da mangueira
• Verifique a vida útil da mangueira
• Para evitar dobras, pendure a mangueira para que não dobre mais do que deveria; procure o raio de curvatura do fabricante para sua mangueira
• Não empilhe mangueiras
• Armazene bobinas horizontalmente em uma superfície

3. Manutenção adequada da mangueira

A falha da mangueira pode ser prevista. Com base no tipo de mangueira e seu uso, as mangueiras devem ser verificadas e substituídas em determinados intervalos regulares. Você não precisa esperar até que haja um problema ou um vazamento perigoso para inspecionar suas mangueiras.

Um cronograma de manutenção adequado deve considerar a aplicação específica e o tipo de mangueira. Alguns tipos de mangueiras se desgastam mais rápido que outros. Além disso, essas variáveis ​​levarão a um desgaste mais rápido:

• Movimentos repetitivos
• Vibração
• Impulsos de pressão
• Roteamento inadequado

As mangueiras são uma maneira conveniente e rápida de conectar dois pontos em seu sistema de fluido, mas certifique-se de tomar as medidas necessárias para garantir a segurança e evitar tempos de inatividade dispendiosos. Entre em contato com o centro de vendas e serviço autorizado da Swagelok para consultar um consultor de mangueiras certificado da Swagelok ou para agendar o treinamento de mangueiras para sua equipe.