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Aumente a Eficiência da Manutenção Usando Etiquetas de Válvulas e Mangueiras

Como Melhorar Seu Programa de Manutenção com Etiquetas de Válvulas e Mangueiras

Imagine que você é um técnico realizando manutenção em um sistema de fluidos industrial. Você recebe uma nova ordem de serviço — várias mangueiras requerem atenção em uma certa aplicação no sistema.

Você olha para a aplicação relevante e vê mais de uma dúzia de mangueiras transportando e válvulas controlando o fluxo de fluidos críticos de um lugar para outro, nenhuma das quais é facilmente identificável à primeira vista. Algumas perguntas surgem imediatamente:

Determinar as respostas a essas perguntas pode envolver referenciar esquemas do sistema e pode exigir tempo e esforço significativos da sua parte. Enquanto isso, a aplicação foi desligada para realizar o trabalho de manutenção, criando tempo de inatividade e potencial de lucro perdido.

Esta situação é emblemática de muitas aplicações de sistemas de fluidos. Existe uma solução fácil, no entanto: etiquetagem completa para todas — até mesmo as aparentemente menos críticas — partes do seu sistema de fluidos. Perguntamos a dois especialistas da Swagelok para oferecer suas perspectivas únicas sobre como as etiquetas podem ser aproveitadas para melhores resultados e como você pode trabalhar com seu fabricante para garantir que as informações certas sejam incluídas. Continue lendo para aprender os benefícios que você pode alcançar adicionando etiquetas às suas mangueiras, válvulas e outros componentes, incluindo manutenção mais eficaz e tempo de atividade do sistema melhorado.

Uma Abordagem Mais Proativa para a Manutenção

Paul Stevens, engenheiro de campo, Swagelok Manchester, diz:

"A maioria das plantas etiqueta os principais componentes do sistema de fluidos — itens como bombas ou outros componentes-chave para a operação do sistema. Mas nem todas as instalações de produção etiquetam todos os itens no local. Etiquetas simples de mangueira e válvula podem ser benéficas, ajudando a eliminar dores de cabeça de identificação para a equipe de manutenção.

Por exemplo: se um técnico de manutenção está realizando uma verificação de rotina em um sistema envolvendo múltiplas mangueiras, um bom sistema de etiquetagem de identificação de mangueira permitiria que esse técnico soubesse quando cada mangueira foi instalada pela última vez, seu material central, qual fluido ela está transportando e outras informações críticas. Sem etiquetas, é um jogo de adivinhação. Um técnico pode considerar cada mangueira em boas condições de funcionamento porque não há problemas óbvios e visíveis.

No entanto, muitas vezes existem requisitos de manutenção específicos no tempo para muitos reguladores, mangueiras e válvulas que uma simples verificação visual pode não identificar. Deixar uma mangueira ou válvula operando além de sua vida útil pretendida pode levar a um problema que as equipes de manutenção então respondem reativamente. Com etiquetas, eles podem ser mais proativos substituindo um componente antes que ele falhe.

Além disso, a etiquetagem pode ajudar a identificar problemas ou falhas específicas que se desenvolveram no local. Ao etiquetar e registrar problemas dessa forma, há tanto um registro quanto uma localização específica que a equipe de manutenção pode usar para identificar rapidamente o item que precisa ser substituído ou trabalhado."

No mínimo, as etiquetas devem ser usadas para identificar o número da peça, data de fabricação e o número de identificação de rastreabilidade, que vincula o produto ao pedido original. Mídia do sistema, pressão de operação e temperatura também são informações valiosas que podem ser incluídas.

Maior Eficiência com as Informações Certas

Aaron Lindrose, Serviço Técnico de Mangueiras, Swagelok, diz:

"Etiquetas são uma maneira econômica de melhorar a eficiência permitindo fácil identificação de produtos, e são eficazes no estabelecimento de programas de manutenção preventiva, mas apenas quando rotuladas com as informações certas.

No mínimo, as etiquetas devem ser usadas para identificar o número da peça, data de fabricação e o número de identificação de rastreabilidade, que vincula o produto ao pedido original. Mídia do sistema, pressão de operação e temperatura também são informações valiosas que podem ser incluídas. Alguns fabricantes de mangueiras incluirão essas informações como padrão em cada mangueira, e oferecerão vários estilos diferentes de etiquetas para atender às necessidades individuais da planta, ou as de sua indústria. Por exemplo, a Swagelok oferece vários estilos de etiquetas que correspondem aos mercados que atendemos, desde etiquetas metálicas simples até etiquetas coloridas que envolvem a mangueira perto da conexão final. Também temos prazer em ajudar nossos clientes a resolver todos os tipos de desafios relacionados a mangueiras.

O tipo e tamanho da etiqueta ditarão a quantidade de dados que somos capazes de gravar na etiqueta. A quantidade máxima de dados possível é de cinco linhas de texto e 25 caracteres por linha, incluindo espaços. Se desejado, as etiquetas podem ser encapsuladas em silicone para minimizar áreas de aprisionamento e facilitar a limpeza do exterior da mangueira. Com essas informações prontamente disponíveis, os técnicos de manutenção podem atender seus sistemas de forma mais fácil e eficiente."

Agora, imagine nosso cenário original mais uma vez. Você recebe uma ordem de serviço para manutenção em uma aplicação envolvendo várias mangueiras industriais. Desta vez, as respostas a todas as suas perguntas — sobre mídia do sistema, pressão de operação, data original de instalação — estão prontamente disponíveis e organizadamente contidas dentro de um sistema de etiquetagem. O trabalho pode ser concluído mais fácil e eficientemente, e seu sistema está de volta e funcionando muito mais rápido.

Interessado em aprender mais sobre como desenvolver um sistema de etiquetagem mais eficaz em sua instalação? Nossos especialistas teriam prazer em ajudar. Entre em contato com seu centro de vendas e serviços autorizado Swagelok local para descobrir como você pode agilizar a manutenção, melhorar a segurança do sistema e minimizar o tempo de inatividade hoje.

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