Qual metal tem a maior resistência à tração?
Na indústria metalúrgica, a resistência à tração é uma das propriedades mais importantes que os fabricantes e engenheiros procuram ao tentar projetar produtos para aplicações de alta tensão. Embora muitos metais possam suportar essas aplicações, qual metal tem a maior resistência à tração? Com uma resistência à tração final de 980 MPa, o tungstênio tem a maior resistência à tração de qualquer outro metal. No entanto, é importante entender como sua resistência à tração se compara à sua resistência à compressão para diferenciar as áreas de aplicação do tungstênio.
Neste artigo, comparamos a resistência à tração e a resistência à compressão do tungstênio e discutimos outros metais com propriedades de alta resistência à tração que podem ser usadas no lugar do tungstênio.
Resistência à tração do tungstênio versus resistência à compressão
Enquanto a resistência à tração se refere à capacidade de um metal de resistir à tensão ou estresse (força de tração) antes de quebrar, a resistência à compressão refere-se à capacidade de um metal de resistir à compressão (força de empurrão). Abaixo, detalhamos a resistência à tração e à compressão do tungstênio.
Compreendendo a resistência à tração do tungstênio
A resistência à tração (também chamada de resistência à tração final) de um material refere-se à sua capacidade de suportar carga ou tensão antes de quebrar ou falhar permanentemente. A este respeito, o tungstênio tem a maior resistência à tração entre todos os metais naturais.
A principal razão para sua alta resistência à tração é o arranjo de seus átomos e moléculas. Existe uma forte ligação metálica entre seus átomos pelos elétrons 5d. Assim, é necessária uma tremenda quantidade de energia para quebrar a ligação e, como resultado, o tungstênio tem um alto ponto de fusão de 6.192°F. Por causa disso, o tungstênio é usado em micro-ondas e na iluminação incandescente tradicional.
Devido à sua alta resistência à tração, o tungstênio é amplamente utilizado para produzir metais duros à base de carbonetos de tungstênio (aço de tungstênio). A capacidade de suportar altas tensões o torna uma liga ideal para as indústrias aeroespacial e automobilística. O tungstênio vem com desafios de usinagem; no entanto, com estratégias eficazes, ele pode ser usado para fabricar dispositivos altamente especializados, como peças de fornos de alta temperatura, disjuntores de alta tensão e dispositivos de retificação de semicondutores de alta potência.
No entanto, não importa qual metal tenha a maior resistência à tração, a menos que tenha uma pontuação igualmente boa na resistência à compressão para aplicações de alta resistência de qualquer tipo.
Compreendendo a resistência à compressão do tungstênio
Ao contrário da resistência à tração, a resistência à compressão de um material refere-se à sua capacidade de suportar a força de compressão uniaxial até que se rompa. Este fator é altamente essencial para a escolha de materiais para estruturas de projeto.
Quanto maior a carga que um material pode suportar, mais forte ele pode resistir à deformação plástica. Essa capacidade do material de suportar a tensão de carga é expressa como a resistência ao escoamento de um material. O limite de escoamento do tungstênio e suas ligas varia entre 300 a 1000 MPa. Uma liga de tungstênio-carbono (carboneto de tungstênio) apresenta um limite de escoamento próximo ao de um diamante. É por isso que o carboneto de tungstênio é usado principalmente para ferramentas de corte e mineração.
Qual metal tem a maior resistência à tração ao lado do tungstênio?
Embora o tungstênio tenha a maior resistência à tração, outras ligas metálicas, detalhadas na tabela abaixo, também podem ser usadas em seu lugar:
Ligas | Resistência à tração final (MPa) | Força de rendimento (MPa) | Propriedades e Características | Aplicativos |
Aço inoxidável | 860 | 520 |
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Cromo | 413 | 362 |
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Titânio (CP 4) | 550 | 483 |
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Vanádio | 800 | 776 |
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Inconel (IN718) | 965 | 550 |
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Até 1920, o tungstênio era conhecido como um elemento de liga de aço ideal e era usado como filamento em lâmpadas incandescentes. Em 1935, as primeiras ligas de metal pesado de tungstênio foram produzidas e os 40 anos seguintes marcaram sua demanda industrial exponencial. Hoje, apesar da crise do COVID-19, o mercado de tungstênio está crescendo e espera-se que experimente um aumento exponencial no futuro.
No entanto, devido às atuais interrupções na cadeia de suprimentos causadas pelo COVID-19, é imperativo manter um estoque excedente de tungstênio ou encontrar materiais reciclados para continuar a produção, independentemente da situação do mercado no futuro.
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