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Batimento Circular vs. Batimento Total

O que é runout em GD&T?


No mundo da fabricação de pequenas peças metálicas, o sistema de Dimensionamento e Tolerância Geométrica (GD&T) usa uma combinação de símbolos e tolerâncias GD&T para fornecer informações sobre como produzir os recursos essenciais para a forma e a função de uma peça.

Neste blog, vamos dar uma olhada em dois recursos de GD&T relacionados que às vezes são citados em desenhos de engenharia. Para aqueles de nós que cortam e usinam pequenas peças de metal, o conceito de desgaste circular versus excentricidade total não é tão simples como pode parecer à primeira vista.



E para os fabricantes que usam as peças que fabricamos como componentes em seus próprios produtos, entender a diferença entre excentricidade circular e excentricidade total pode ser importante para criar especificações que produzirão os melhores resultados.

Definição de desvio circular


Como o nome indica, arritação circular é normalmente usado para controlar a variação em recursos circulares de uma peça, como ressaltos, conicidades e filetes. No sistema GD&T, o símbolo de desvio circular é uma seta.

Muitas vezes chamado simplesmente de esgotamento , a excentricidade circular especifica o quanto o recurso pode variar em relação a um ponto de referência à medida que a peça é girada em torno de um eixo. Em termos básicos, isso significa que analisa quanta “oscilação” existe no recurso da peça em relação ao ponto de referência.

Junto com o símbolo de excentricidade, um diagrama normalmente mostra a zona de tolerância de excentricidade circular — uma área bidimensional na qual todos os pontos na superfície do recurso devem cair.

Definição de desvio total


Esgotamento total , por outro lado, é usado para controlar a variação em todos os pontos da superfície de uma peça girada em relação à rotação da peça em seu eixo.

É uma característica que geralmente é chamada quando você tem uma peça que deve girar em torno de um eixo central e ter todos os pontos em toda a superfície da peça estejam dentro das especificações. Em GD&T, o símbolo de desvio total é uma seta dupla.

zona de tolerância de excentricidade total é uma área cilíndrica tridimensional ao redor do ponto de referência, na qual todos os pontos da peça rotativa devem cair.

A diferença entre excentricidade circular e excentricidade total


Qual, então, é a maneira mais fácil de pensar em excentricidade versus excentricidade total? A excentricidade circular controla apenas uma seção transversal circular específica de uma peça, enquanto a excentricidade total controla toda a superfície da peça.

Isso significa que a excentricidade total procura limitar a variação cumulativa em uma série de características da superfície da peça, como:

Quando especificar a excentricidade e a excentricidade total


Tanto a excentricidade circular quanto a excentricidade total são frequentemente usadas onde você tem componentes que devem girar rapidamente, como brocas, engrenagens, eixos e eixos. Dito isto, uma tolerância de excentricidade total não é chamada com tanta frequência, porque impõe restrições rígidas em toda a superfície de uma peça.

No entanto, a tolerância total de excentricidade ainda é muito importante para evitar vibração, oscilação e conicidade superficial em peças rotativas que possuem grandes áreas de contato superficial, como grandes eixos de bombas, eixos de transmissão e engrenagens complexas.

Medindo Runout e TIR em GD&T


Você pode medir a excentricidade girando a peça enquanto um medidor indicador faz leituras em toda a superfície pertinente - uma seção transversal para medir a excentricidade circular ou toda a superfície da peça ao medir a excentricidade total.

Este método permite que você determine o excesso total indicado (TIR) , ou a quantidade total que o medidor move. Se, por exemplo, o medidor se mover 0,001” (0,0254 mm) pela peça e esse valor estiver dentro da tolerância permitida, sua peça atende a essa especificação.

TIR cumulativo em usinagem


Quer você esteja usando um moinho vertical ou um torno, o objetivo é determinar o quão equilibrado, preciso e correto é o dispositivo de fiação. O desafio é que tudo no negócio de usinagem tenha um TIR.

Por exemplo, quando você faz algo usando um dispositivo giratório, normalmente há valores TIR para três fontes diferentes de oscilação - o fuso, a pinça (ou mandril) e a ferramenta de corte ou a própria broca - qualquer um ou todos podem criar erros na parte.

Portanto, o conceito fundamental é que o valor TIR de uma peça não pode exceder a TIR acumulada de todas as ferramentas utilizadas para fazer aquela peça. Além disso, os valores TIR das ferramentas são aditivos; um não anulará o outro, e todos podem aumentar ou piorar a oscilação.

Por exemplo, ter um fuso perfeito não apagará os efeitos de uma pinça oscilante, e uma broca ruim pode arruinar a perfeição da máquina-ferramenta mais perfeita. Então, inerentemente, é provável que você tenha um TIR que exceda o que é chamado devido aos efeitos cumulativos do TIR das ferramentas mais o TIR de excentricidade.

Não se esqueça do símbolo de desvio GD&T adequado


Outra questão é que um maquinista geralmente recebe um desenho de engenharia que especifica um valor TIR – mas o desenho não deixa claro o que exatamente isso significa. Por exemplo:

Fornecer todos os detalhes em um desenho de engenharia, incluindo símbolos de excentricidade ou excentricidade total e tolerâncias conforme apropriado, pode ajudar a aliviar a confusão.

Expertise em Compensação de TIR


Aqui na Metal Cutting, onde todos os dias produzimos milhares de pequenas peças metálicas, uma das primeiras coisas que fazemos quando vemos um desenho com valores TIR para excentricidade circular e excentricidade total é avaliar se nosso equipamento é capaz de produzir o valores.

Se o TIR em um desenho for inferior às especificações de nossa máquina, bem como o TIR de quaisquer ferramentas ou acessórios que usaríamos, sabemos alertar o cliente e decidir o melhor curso de ação para seguir em frente.

No final, lembre-se de que a excentricidade total controla a superfície 3D total de uma peça inteira, enquanto a excentricidade circular controla apenas seções transversais 2D circulares específicas. E qualquer que seja o recurso mais apropriado para sua aplicação, escolher o melhor método de produção é fundamental para atender à tolerância especificada e garantir que seu produto atinja a funcionalidade desejada.

Ajuda ter um parceiro como a Metal Cutting, onde nosso objetivo é trabalhar com você para fornecer peças de precisão de alta qualidade que atendam às suas especificações, mantendo seus custos de produção dentro do orçamento.

Para obter dicas sobre como melhorar a precisão de suas especificações e cotações de projetos, baixe nosso guia gratuito, Como ajustar sua solicitação de cotação para sua vantagem máxima:perguntas frequentes no fornecimento de peças pequenas .

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