Acelerando a Usinagem CNC com Conjunto de Ferramentas Finito da Protolabs
Semelhante ao nosso serviço de moldagem por injeção, a usinagem CNC na Protolabs é um pouco não convencional. Para usinar peças o mais rápido possível, desenvolvemos processos automatizados para orçar peças, analisar fabricabilidade do design e gerar caminhos de ferramenta. Além disso, nossos conjuntos de ferramentas padronizados nos ajudam a otimizar as operações de nossos centros de usinagem e reduzir o tempo de ciclo.
Por Que um Conjunto de Ferramentas Finito?
Enquanto uma pequena oficina de usinagem encontrará a ferramenta exata para usinar uma geometria de peça — ou em alguns casos a fará eles mesmos — nós usamos um conjunto de ferramentas finito e padronizado em todo nosso processo de usinagem.
Por que fazemos isso? Em uma palavra — velocidade. Agrupamos materiais em categorias semelhantes e temos conjuntos de ferramentas padrão consistindo de várias fresas de topo e brocas para cada um. Isso significa que podemos usinar peças mais rápido e economizar semanas de tempo de desenvolvimento e reduzir custos de fabricação. Esta combinação de ferramentas cuidadosamente selecionadas visa acomodar a maior quantidade de geometrias de peças enquanto mantém os prazos de resposta rápida frequentemente requeridos por desenvolvedores de produtos.
Fresamento de Furos, Roscas e Características Fora do Eixo
Nosso conjunto de ferramentas finito, às vezes, nos obriga a adotar uma abordagem criativa para fresar características como furos, por exemplo. Na maioria das oficinas, furos são feitos com brocas — nada surpreendente. Mas nós tipicamente dependemos de nossas fresas de topo para criar furos. Fresar furos com fresas de topo nos permite usinar uma variedade de diâmetros de furos, ranhuras e outras características tudo com uma única ferramenta. Isso reduz o tempo de ciclo (e consequentemente o custo) e tem o benefício adicional de acabamentos de superfície melhorados dentro dos furos.
Em seguida, vamos falar sobre rosqueamento. Uma oficina de usinagem tradicional tipicamente usará um macho ou matriz para cortar roscas em uma peça. Este é um processo manual que requer que o técnico remova a peça da máquina e então rosqueie os furos manualmente ou com uma máquina como uma furadeira de coluna. Sempre que trabalho manual entra na equação, você pode esperar tempo de fabricação significativamente maior.
Para reduzir o tempo necessário para cortar roscas, adotamos uma abordagem mais automatizada usando fresas de rosca. Então, se uma peça requer rosqueamento, primeiro fresamos o furo no diâmetro correto e então a fresa de rosca corta as roscas. Isso nos permite produzir furos roscados dentro da máquina, economizando tempo de configuração e custos. Usando um único conjunto de ferramentas, podemos cortar roscas UNC e UNF de #2 até 1/2 pol., bem como roscas métricas variando de M2 a M12.
Cortar características cilíndricas e não cilíndricas dentro de uma única máquina é outra forma de reduzir o tempo de ciclo. Para geometrias com roscas externas, como um parafuso, tornearemos essas peças em um torno CNC equipado com ferramentas acionadas. Este é um torno que inclui fresas de topo para fresar características não cilíndricas. Uma aplicação comum de torneamento com ferramentas acionadas são parafusos sextavados ou peças cilíndricas com ranhuras e furos.
Um rebaixo (undercut) é qualquer característica que uma fresa não consegue alcançar. Algumas oficinas de usinagem terão fresas de rebaixo ou criarão uma ferramenta personalizada em alguns casos. Nosso conjunto de ferramentas não inclui ferramentas para fresar rebaixos, mas podemos fresar qualquer característica fora do eixo com nossas capacidades de usinagem indexada 3+2 ou 5 eixos.
Recursos de Usinagem
Se você tem dúvidas sobre seu design e se nosso conjunto de ferramentas pode acomodá-lo, o melhor é fazer upload de uma peça. Você receberá análise de design, que inclui uma visualização usinada que mostra exatamente como sua peça ficará quando sair da fresadora. Se você apenas quer ter uma ideia de como nossa análise de design funciona, confira um orçamento de amostra para usinagem.
Ter uma conversa com um de nossos engenheiros de aplicação é outra forma de determinar se seu design se encaixa em nossas capacidades e quaisquer alterações potenciais que você pode fazer para melhorar sua fabricabilidade. Basta nos enviar e-mail para ADMIN@MFGROBOTS.COM.
E não descarte fazer algum trabalho de pós-usinagem você mesmo. Sempre podemos fazer parceria com sua oficina de usinagem interna fazendo o corte inicial. Digamos que há uma característica rebaixada com um canto que nossas fresas de topo não conseguem alcançar, uma vez que você receba a peça, pode finalizá-la você mesmo e tê-la exatamente como precisa. Esta é uma ótima maneira de obter peças o mais rápido possível e manter custos baixos.
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